【VX13652641264】077.冬季施工方案及施工保证措施(17P).doc

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【VX13652641264】077.冬季施工方案及施工保证措施(17P).doc

根据规范砼强度必须达到受冻临界强度规定为:

砼的温度降至0度前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度,其中抗冻临界强度规定为或普通配制的砼为设计的30%。

DB13(J)/T 143-2012标准下载1、混凝土拌和保温措施

采用锅炉加热,加热后放在储水箱中,储水箱一端用逆流闸阀连接进水管,一端连向拌和机,水温加热至90度左右,拌和时先将砂石料加入,加入热水进行拌和,拌和1分钟后,等温度达到50度以下时加入水泥及外加剂,最后搅拌出仓。

冬期混凝土拌和时间比常温时间延长50%,时间掌握在3分钟左右。混凝土出料口的温度不低于15℃,保证入模前混凝土的温度达到暖棚养生法的最低温度要求。

做好冬期混凝土配合比的试验工作,冬期施工的混凝土掺加防冻剂的配比已完成,混凝土配合比经中心试验室对比验证并批复后采用。

冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑:改善砼的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响。

冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。

冬期施工搅拌砼使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。

混凝土运送采用混凝土搅拌车,在外部覆盖保温套。混凝土出机后应及时运到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化,运输工具除保温防风外,还必须严密、不漏浆,并采用帆布包裹,减少热量的损失。

(1)冬期施工要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞。

(2)进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,浇筑前应采取防风、防冻保护措施。

(3)冬期混凝土的振捣采用机械振捣,振捣快速,保证混凝土的均匀性和密实性,结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置正确,拆模后混凝土表面平整、光洁。

(4)为浇筑混凝土振捣密实,混凝土应分层浇筑,每层厚度不得低于20厘米,振捣时振动棒间距掌握在40厘米,上层振捣时应插入下层15厘米保证层间衔接,待混凝土表面不再显著沉降,表面泛浆后慢慢将振捣棒提出。

将试块及时进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定;可通过3d同条件试验与4MPa时,模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请,报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。

养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过15℃。

立柱浇筑完毕及时养生,拆模后养生采用塑料布套筒套住,保持水分,外层用毛毡包裹,彩条布做成的筒罩,将立柱完全罩住。

盖梁模板安装完毕后,砼浇筑时用帆布将模板周围围紧,然后进行浇筑,浇筑完毕后顶面用蓬布盖严。拆模后及时养生,采用塑料布包裹,保持水分,外层用毛毡包裹,顶层用棉被覆盖,最外层用彩条布将盖梁完全罩住。涵洞主体工程养护步骤与盖梁相同。

箱梁预制砼浇筑时用帆布将模板周围围紧,然后进行浇筑,浇筑完毕后顶面用蓬布盖严。拆模后用蓬布包裹住箱梁,温度低于5℃时加设暖棚,用焦炭生火炉加热。保温棚采用钢筋骨架,外用彩条布及帆布包裹严实,保证坚固不透风,内生火炉且专人负责换煤,并放2~3个温度计测温度。保证棚内温度不低于5℃。保证砼构件升温不大于15℃/h,降温小于等于10℃/h。暖棚内保持一定的温度和湿度,保证温度不低于5℃;湿度不足时,应向混凝土面及模板上洒温水。混凝土浇筑时做1组同条件养生试件,当测定试件强度达到设计强度75%时,方可将暖棚撤除。

在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压,得强度f28;1组与构件在同条件下养护,在砼温度降至0℃时(负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查砼是否达到抗冻临界温度;1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14'+21。如果f14'+21≥f28,则可证明砼未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。

b.冬期施工砼入模温度统计表;

c.冬施砼养护测温记录表。

2)冬期施工资料分析、收集、编目

a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,为了更好的保证冬期施工的工程质量,对冬期施工期间每日的3:00、9:00、15:00、21:00测定室外温度,计算其平均值,制作冬施日报表,建立冬期施工日报制度,以便随时把握冬期施工日气温情况,采取必要措施,冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况,便于技术人员查对、比较。

b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素,建立冬期施工砼入模温度统计表,随时统计掌握砼入模温度。

c.砼养护测温记录表按部位和日期编目,并附测温点平面布置图,测温人员必须在当天9:00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员,以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全,归档至施工记录中。

根据计划安排,部分梁板需要在冬季进行架设施工,针对受冬季影响的设备防冻注意事项:

1、架梁设备使用维护保养

① 在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油、机油、柴油和液压油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合泰安地区防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水);

② 发电机使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车启动时,要先低速运行一段后再逐步提高转速;

③ 冬季发电机启动前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾;

④ 运梁台车冰雪天运梁时,要采用铺草袋防滑措施;运梁台车司机在驾驶前,要检查确认运梁台车的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得驾驶,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行;

⑤ 加强“提、运、架”三大机械设备冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备;

⑥ 严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。严格执行三大设备使用前的签证制度。

2、架梁施工安全和作业人员防冻保暖

② 横向风力超过5 级时停止落梁调整对位工作;当最大风力超过6 级时停止架梁,将吊车开到指定位置;

④ 电气设备,开关箱应有防护罩, 经常移动的机具导线要整理架空, 不得在地面上拖拉,不得浸放水中,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果;

⑤ 提前为作业人员配备好防寒保暖劳动保护用品,做到所有上桥施工人员必须穿好防滑靴和系安全带后方可进行操作施工;

⑥ 三大设备操作间取暖设备配备齐全,防止操作人员因寒冷操作失误;

①钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。

②当温度低于-20℃时,严禁对低合金Ⅱ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。

①冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

②负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。

3、如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上)难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面,尽量减少大量的清理工作。

九、防冻措施主要材料计划表

防冻措施主要材料计划表

加强思想政治工作,大力宣传优质、高效建好本工程的重要性,鼓励全体参建职工,以主人翁的工作姿态,优质按期建设好本工程。

挖掘内部潜力,广泛开展施工生产劳动竞赛,营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围,不断掀起施工高潮,确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。

严密组织施工,精心安排工序,保证均衡生产,并适时掀起施工高潮。

强化施工调度指挥与协调工作,超前布局谋划,密切监控落实,及时解决问题,避免搁置延误,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。

(1)、冬期施工中骨料中没有冰块、雪团,清洁,级配良好,质地坚硬,骨料不含有机物质。

(2)、冬期施工混凝土的细骨料采取覆盖等措施,防止冻结,储备地点选择地势较高不积水的地方。

(3)、混凝土中掺入减水剂、防冻剂等能改善混凝土的工艺性能,防止早期受冻。

(4)、掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水,外露表面必须覆盖。

(5)、当骨料不加热时水可加热到90℃,但水泥不可与60℃以上的水直接接触,采取适当的投料顺序,使水在搅拌机内先与骨料接触,将热量进行传递,保证混凝土不超过40℃。

(6)、对于拌合水加热要求使水温准确、供应及时,保证混凝土的坍落度一致。

(7)、混凝土搅拌的投料程序:合理的投料顺序能使混凝土获得良好的和易性,并使拌合物的温度均匀,有利于强度发展,又可提高搅拌机的效率。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应,一般先投入骨料和加热水,待搅拌一定时间后水温降低到40℃左右时,再投入水泥继续搅拌到规定的时间,时间一般应较常温延长50%,要绝对避免水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于20℃,入模温度不低于5℃。

(8)、投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内,因为这会给拌合物温度带来很大的损失,而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化,热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。

项目部管理及现场施工人员均配置棉衣、棉裤、棉帽、棉鞋及手套,发放龟蛇膏、冻疮膏等防寒用品,施工人员的驻地均生火炉取暖。

作好施工人员的动员,确保冬施期间劳力。

十一、冬施安全保证措施

1、所有高空施工作业人员均须配挂安全绳,安全帽,并穿防滑胶鞋及防滑手套。

2、冬施期间,生火炉须注意防煤气中毒,注意房内通风。

3、架设暖棚须注意防火措施。不得将烟头或烧火后用的材草随意丢弃。

4、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训,做好安全技术交底,施工期,坚持定期安全学习,工前安全讲话,工中安全巡视,工后安全总结和教育。

5、制定详细的冬季施工安全制度,做好各岗位安全职责明确,并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。

6、施工中涉及用水的工作,要做好排水系统的规化和建设,防止施工废水漫流结冰,形成安全隐患。

7、霜雪天后,及时清除施工场地和道路上的冰雪,上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥,设置必要的防滑设施,防止溜滑发生安全事故。

8、下班后,容器、管道内的余水全部放干,机械设备要使用与气温相适应的防冻剂,防止冻胀事故。

9、安排专人负责热源、火源的管理,供暖设备使用中不得离人,使用完毕后做到人走火灭,暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区,配备足够数量的消防灭火器材。

10、加强各种压力容器的管理,压力计等仪器仪表工作状态良好,禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热,并应远离热源,严防爆炸事故发生。

11、加强用电管理,供用电系统由专业人员安装和管理,禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备,根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量,用电设备要采取防漏电措施,防止触电事故的发生。

12、作业人员必须配戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品,特别是提梁机、架桥机、运梁车装梁人员等需要高空作业的人员,必须穿戴防滑鞋和防寒服,同时拴好安全带JTG D50-2017标准下载,带好安全帽。以防高空坠落和防冻。

13、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作安全措施:

(1)在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的液压油、柴油和机油;冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液的凝点符合当地防冻要求。

(2)各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

(3)冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾。

(4)冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

DL∕T884-2019火电厂金相检验与评定技术导则.pdf(5)对停用的机械设备放尽冷却水、燃油、液压油、机油。并棚布进行遮盖。

(6)严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。

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