施工组织设计下载简介

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Th=(mc+K·F)Q/c·ρ=(334+0.3×91)×375/0.97×2400=58.2℃

T1(t)=Tj+Th·ξ(t)

DB51／T 2471-2018 草原火险监测地面调查技术规程.pdf式中T1(t) ─t龄期砼中心温度;

Tj ─砼浇筑温度,本工程根据季节取平均温度17℃;

ξ(t) ─t龄期砼降温系数,查表3天为0.70,9天为0.66,15天为0.48;砼厚度3300mm;

T1(3)=Tj+Th·ξ(3)=17+58.2×0.70=57.74℃;

T1(9)=Tj+Th·ξ(9)=17+58.2×0.66=55.41℃;

T1(15)=Tj+Th·ξ(15)=17+58.2×0.48=44.94℃;

要求砼中心温度与表层温度之差不得超25℃;

上节计算出砼中心温度最大为57.74℃,要求表层温度大于32.74℃;

本工程上表面拟采用二层养护布覆盖(布厚度50×2mm)及两层塑料薄膜,计算厚度采用11mm;侧表面采用25mm厚泡沫板;

养护布传热系数λx=0.031(套用矿棉);

泡沫塑料传热系数λx=0.035;

砼导热系数λ取2.33W/(m·K);

砼厚度h为3300mm;

β=1/［∑δi/λi+1/βq］

=1/［0.01/0.031+0.001/0.035+1/23］

β─砼表面模板及保温层的传热系数［W/(m2·K)］;

δi─各保温材料厚度(m)

λi─各保温材料导热系数［W/(m·K)］;

βq─空气层的传热系数,取23［W/(m2·K)］;

k─折减系数,取2/3;

λ─砼导热系数,取2.33W/(m·K);

=3.3+2×0.61

h─砼实际厚度(m);

砼上表层温度T2(t)

=36.02>32.74℃

Tq─施工期大气平均温度(℃);

上表面覆盖物满足砼保温养护要求。

在钢模板内加设一道25厚塑料泡沫板作为保温材料,但不考虑钢模板保温;

β=1/［∑δi/λi+1/βq］

=1/［0.025/0.05+1/23］

β─砼表面模板及保温层的传热系数［W/(m2·K)］;

δi─泡沫板保温材料厚度(m)

λi─泡沫板保温材料导热系数［W/(m·K)］;

βq─空气层的传热系数,取23［W/(m2·K)］;

k─折减系数,取2/3;

λ─砼导热系数,取2.33W/(m·K);

=3.3+2×0.84

h─砼实际厚度(m);

砼上表层温度T2(t)

=39.81>32.74℃

Tq─施工期大气平均温度(℃);

砼侧面泡沫保温材料满足砼保温养护要求。

均小于规定的温差控制在25℃的要求。

(公式引自中国建筑工业出版社《建筑施工手册（缩印本第四版）》P614页

7.5大体积砼的测温方案

砼测温主要目的是控制大体积砼水化热产生的温度与当时环境温度之差,即砼中心温度与表面温度之温差,控制其温差不超过25℃，从理论上讲温差临界为25℃，超过将容易使砼表面产生裂缝.

大体积混凝土浇筑块温度监测点的布置，以真实地反映出砼块体的里外温差、降温速度及环境温度为原则，一般可按下列方式布置：

温度监测点的布置范围以所选砼浇筑块体平面图对称轴线的半条轴线为测温区(对长方体可取较短的对称轴线),在测温区内温度测点呈平面布置。

在基础平面半条对称轴线上,温度监测点的点位宜不少于4处。

沿砼浇筑块体厚度方向,每一点位的测点数量,宜不少于3点。

保温养护效果及环境监测点数量应根据具体需要确定。

本工程具体布置方式：基础测温孔设置8组，每组设3点，间距500mm，呈梅花形布置，用φ20镀锌管制作，下管头满焊封闭，埋设离基础面分别为150mm、、1650mm、3100mm，上口露出混凝土面100mm，管口加罩密闭，管子固定于基础钢筋上，测温孔布点见下图:

同一组测点砼内外温差不大于25℃。

测温工作在混凝土浇筑24小时后进行，在温度升高阶段每2小时测一次,当温度降低时,每4小时一次,如发现内部温差不能满足上述之一时,应及时采取必要的保温措施，如发现温度场变化异常时,应增加测温次数。

2).砼表面温度指薄膜下砼表面温度。

3).测点孔深指孔底至表面的距离。

4).每组测点由该组测点上的砼表面温度和砼内部测点温度组成。

砼上表面初凝后应立即从下向上盖塑料薄膜、养护布、塑料薄膜、养护布共四层保温（或者从下向上盖塑料薄膜、棉被、塑料薄膜共三层保温），侧面用泡沫塑料板保温。并应积极配合测温人员，根据温度变化情况，共同做好大体积砼温控工作。

整理与分析：实测砼中心、表面温度之差，控制在25℃内，根据测温值与温差及时采取措施，调整保温层厚度，调节升降温速率。

砼养护是一项十分关键的工作，主要是保持适宜的温度与湿度，以便控制砼相对温差，促进砼温度的正常发展和防止裂缝的产生和开展。

保持砼表面温度与内部温度在规定的范围内, 从下向上盖塑料薄膜、养护布、塑料薄膜、养护布共四层保温覆盖（或者从下向上盖塑料薄膜、棉被、塑料薄膜共三层保温）。

⑴避免使用冷水浇到干热的砼表面，以防砼表面因急剧温度变化产生表面裂缝。

⑵避免强风直接吹砼表面，使干燥空气很快带走表面水份，而失水开裂。

⑶测温孔用木塞塞实，测温时掀开放入温度计立即塞实，测温后及时覆盖。

⑷砼在养护的头10天内,及时了解天气预报,若遇中大雨要做好防雨措施,并应在雨停后立即把湿养护布改换成干养护布,以保证砼表面温度与中心温度的温差在正常的范围内。

(详见锅炉直埋螺栓专项方案)

锅炉房上部结构均为钢结构，而连接砼基础与上部钢结构为直埋地脚螺栓，同时炉后设备基础均存在众多的直埋地脚螺栓，直埋螺栓埋设精度成果如何，直接影响上部钢结构吊装是否顺利，而直埋螺栓精度要求极高，给直埋螺栓施工带来很大的难度，故直埋螺栓精度控制是本工程另一个关键控制点，必须仔细分析，采取行之有效的施工程序和施工方法，确保直埋螺栓符合质量要求。

#6机锅炉基础柱基与上部锅炉钢架连接均采用东方锅炉股份公司提供的直埋螺栓，锅炉螺栓位于K排的K0—K7轴2—10列之间。螺栓直埋于49个基础柱墩上，按放57组螺栓支架，其中螺栓规格分为二种，其中直径为60MM的有8组，螺杆长度为2220MM，共有32根；直径为100MM的螺杆有49组，螺杆长度为3420MM。共有196根。

由于东方锅炉厂提供螺栓支架与华东电力设计院图纸不符，经与业主、监理、设计单位协调，由我单位对螺栓支架进行改装，底部采用#22槽钢作支撑加固，中间加#75角钢作斜撑。

每组螺栓规格、纵横向螺栓间距（中心距）、螺杆长度、螺杆顶标高及其平面布置和锅炉螺栓样板架，请见螺栓安装专项施工方案。

8.1影响直埋螺栓埋设精度的主要因素

地基土的性质（软土）是影响直埋螺栓精度的关键因素，实际施工中注意基坑排水、减少雨水地下水保护基坑内土体不被浸泡，减少对地基土体的扰动，减少在砼浇筑时砼自重对土体挤压影响，从而影响到桩位的水平位移。

周边环境的影响是地基土性质影响的延续和具体体现，单侧的土方开挖、回填以及大规模的堆载可能会引起基础产生小量位移，故本工程基础直埋螺栓施工过程中，必须确保近距离四周无大面积深基坑开挖、无大型重吨位机械反复行驶。基坑回填时，防止单侧大方量回填及大型重车进入回填区，造成底版位移。

因本工程基础截面尺寸较大，实践证明 ，砼浇筑后的不均匀收缩对直埋螺栓埋设后的精度成果会产生一定程度的影响，故基础砼浇筑必须对称进行，砼养护方法一致，确保基础边界约束条件一样。

基础砼浇筑安排足够的劳动力，泵管不得直接对着螺栓冲击，减小砼入模过程中砼对螺栓的冲击作用；基坑应有可靠的防范措施方案，基础柱间、设备基础稠密部位应采用人工回填。

由于基础工程施工周期较长，期间温差变化，使砼基座、固定样板架丈量工具收缩、膨胀，导致先后施工的直埋螺栓产生一定的误差，工程中尺量控制时，需进行尺长改正，纠正温度偏差。

8.2质量标准及检验方法

8.3直埋螺栓施工作业方法

作业准备(机具准备、人员准备、原材料准备)→放线→螺栓固定架钢平台设计安装→(底层钢筋绑扎)→螺栓固定于螺栓架上→引标高、轴线→螺栓固定架安装→螺栓粗调→(上层钢筋绑扎)→引轴线、标高→螺栓精确定位→螺母紧固临时固定→标高、间距精调→点焊固定→螺栓验收→正式固定；

8.3.2轴线测设(详见第三章第一节测量方案)

轴线控制架制作:轴线控制架根据现场实际情况设置于K0轴两个、K7轴两个、K4轴一个，支架采用三根L75*8作为主骨架，中间采用L75*8或者L50*5角钢做斜撑，斜撑间距不超过800mm，用电焊焊接牢固。

a、核对设计图纸的螺栓轴线及高程；

b、计算轴线坐标及高程并绘制草图，经复合无误后才可使用，

c、建立局部高精度的控制网作为放样基准点，然后将仪器大致安放在轴线上，以测边交汇法测出测站坐标，算出测站坐标与设计轴线坐标的差值，以视准线法放螺栓轴线；

d、放样完成后，复测轴线坐标，用鉴定过的钢尺丈量轴线之间的距离，满足规范要求后进行下一道工序；

e、螺栓放样完成后，经自检和质量科检查无误后报送监理验收，验收合格后进行下一道工序施工。

8.3.3螺栓固定架安装

鉴于预埋螺栓埋入基础承台长度较深，为便于控制螺栓支架的稳定，确保预埋螺栓支架埋设精度，及保证基础钢筋的穿插、按放、和绑扎的要求，我们经过多方面的考虑和探讨，决定采用设计钢平台来承受和固定螺栓支架。

钢平台的设计和制作：在每组螺栓支架就近的铁桩上选好5～12个支承点，用#22槽钢做平台的立脚和平台的钢架，根据螺栓支架的长度及螺栓支架的顶标高的要求，设计好平台的高度（见详图）。在钢平台焊好后，先穿进基础底部钢筋，然后把螺栓支架放在钢平台上。预先用全站仪在钢平台上打出各轴的中心线位置，并以此作出螺栓固定架安放位置标记，在安放螺栓支架时，按中心线就位好螺栓支架，先用点焊固定，调整好垂直度，再经复合无误后进行固定。

为保证轴线控制架牢固可靠，在每组螺栓支架就近的支架上采用角钢作斜撑互连。对照螺栓固定支架编号及基础编号，螺栓固定架一一对号就位，根据已测出的轴线进行初步校正就位。校正螺栓固定支架位置并初步就位，保证螺栓固定支架本身上刻划的中心线与相关轴线标记对齐。螺栓固定架初步就位完毕，作一次检查。

将二种规格的预埋螺栓支架按分类小心堆放，并逐一检查其外观质量，同时对与其相配套的螺帽、套板、垫片亦相应检查，经检查合格后使用。根据锅炉基础螺栓平面布置图，选择相对应的螺栓、螺帽、垫片及套板。放置螺栓于支架上，利用螺栓上、下的螺帽与轴线标高的控制线面平，然后进行微调。使柱脚底板面平整。移动螺栓直至螺栓中心位置与支架面上所刻划的中心线在同一直线上，具体操作是用细钢丝把轴线标记点拉通，随后移动螺栓，直至细钢丝与螺栓的中心线重合。螺栓临时固定，螺栓调整到位后，用短钢筋头把螺帽与螺栓支架焊接为一体，采用四面焊接四根短钢筋，以确保螺栓固定牢靠。校核螺顶标高，用水准仪逐一校核螺顶标高并用扳手拧动螺帽对螺栓标高逐一调整，调整过程中，始终注意套板的平整度。

为减少基础沉降对螺栓顶标高的影响,经过和业主、监理及安装单位的探讨,决定预先抬高螺栓螺栓的顶标高,对冲可能出现的比较大的沉降量;螺杆顶标高抬高到比设计标高高出15mm.

8.3.4螺栓施工方法

螺栓安装：螺栓装入固定架→固定架安装→下部托板→上螺母→粗调→钢筋绑扎→模板施工→螺栓精调→螺栓验收的顺序进行安装。精调时用板手转动上螺母调整螺栓顶标高至控制标高（设计标高+15mm），调整上、下定位片十字线与槽钢上螺栓定位十字线相重合，紧固螺母，下部利用钢筋焊接在螺栓固定架上固定螺栓，拉定位杆上柱墩中心线检查螺栓间距，若有偏差，则用锒头轻击上定位片，可微调螺栓位置直至达到要求，点焊固定上定位片，检查螺栓垂直度，若有偏差，则用锒头轻击下定位片，可微调螺栓垂直度至达到要求，最后重测螺栓顶标通过调整螺母使其精确到达要求标高。

螺栓验收：所有螺栓安装完毕后，进行内部自检，通过后，通知业主、监理进行验收，通过后，正式焊接定位片，下锚板与下套板连续焊，下螺母与下锚板多点焊接。对露出柱墩砼面的部分螺栓及螺母涂上黄油包上双层塑料薄膜进行保护。

a、螺栓在储存、运输、施工过程中不得重甩、重放，损伤螺纹或被泥土、油污沾染。

b、螺栓及配件按需运到现场，若下班时有多余未安装的应运回仓库,严禁露天长时间堆放，造成螺栓上锈。

c、螺栓在位置验收固定后严禁撞动，以免发生位移，而达不到设计位置要求。

d、钢筋绑扎、砼浇筑过程中都应注意避免直接立于固定架上操作，以免架体变形，影响螺栓精度。

e、基础施工结束后，卸下螺帽，保留固定架立杆和定位杆，螺栓上涂黄油，外套PVC管（带管盖）。

施工进度计划安排见附表。

1．达到中国电力建设企业协会所规定《火电机组“达标投产”考核标准》（2006年版），确保机组高标准达标投产；

2．确保全国电力行业同期火电优质工程领先水平，创国优工程，创“鲁班奖”；

3．达到电力行业质量验收评定中的优良标准；

4．不发生较大及以上质量事故；杜绝因土建施工质量影响机组安全经济运行的质量事故及隐患。

加强技术管理工作。认真做好图纸学习、自审、会审、设计交底和施工技术交底工作，推行“三不准”制度，即没有技术交底不准施工，没有检查部门签证不准报工作量，没有隐蔽记录，不准进行下道工序施工。

加强原材料检验、检测、计量工作。对进场材料进行抽样试验，对于不合格的材料严格按照程序规定退货或降级处理。对于关键材料（钢材、水泥、砂、碎石等）建立相应的材料跟踪管理台帐，做到工程材料具有质量的可靠性和使用的可追溯性。

对施工程序进行检查控制，检查操作人员是否按照施工程序及设计文件规定的要求进行施工；

对人员资格进行审查、复查控制，检查实际操作人员是否符合程序规定和资格要求；

对质量记录进行检查、检查施工中是否按标准、规范、程序等要求及时作了质量记录；检查记录的完整性、准确性是否符合《质量记录控制程序 》规定的要求；

加强对不合格项（品）处理的管理，检查施工过程中是否发生不合格项（品），是否得到妥善处理和正确记录；

加强三级验收制度，随着施工进展，根据预先设置的质量控制点及时进行三级验收签证。在监控检查中，发现问题按“程序文件”规定做到封闭整改，对能及时整改的问题，做到及时整改，及时复检，对需要延时和限期整改的问题，由部位质量员填写通知单，责成有关人员限期整改，每份通知单必须有回复单和复查记录，以确保工程移交不留质量隐患。

工程完工或阶段性完工后，按“程序文件”规定及时做好验收和产品保护工作，直到移交工作完成。

在混凝土浇筑前对模板、钢筋、埋件等进行一次全面检查，填写自检、专检和隐蔽记录，发现问题及时解决，并在底板混凝土浇筑前举行一次专题会议。

混凝土浇筑过程中，由总工程师组织现场质量管理，对混凝土配比、坍落度、计量、浇筑顺序、浇筑厚度、止水带固定及混凝土养护、测温情况进行全面监控。混凝土浇筑时，每班由专人指挥下料，设专人看管模板、钢筋、埋件等。多班作业时，严格执行交接班制度。

施工缝的设置位置和处理

施工缝的设置位置严格按设计和规范要求进行，施工缝的处理作为内部专项控制项目做好书面记录，经三级验收合格后，方可进入下道工序施工。

配置合理充足的资源，包括技术人员、劳动力、材料、机具、设施及资金等以满足工程质量按计划实施的需求。

积极组织工人进行专业知识、操作技能培训，由技术部门的技术人员针对操作技术薄弱环节挑选技术教材，定期或不定期组织学习。

开展全员质量创优活动，制订各阶段、各单位工程、各分部分项工程创优目标滚动质量计划，把责任和权利分解落实到各部门科室、区域班组和相关人员，实行施工全过程、全方位质量控制与监督；

施工方案是指导工程施工的有效文件之一，也是事先对工程质量进行有效控制的重要方法和手段之一。根据设计要求和材料、设备、机械、劳动力的实际供应情况，从技术和经济两个角度对现场条件进行具体分析，优化施工方案，科学合理地组织施工。在单位工程开工之前，及时组织有关技术人员熟悉图纸、领会设计意图，同时提出有关疑问和建议，积极会同监理、设计单位进行图纸会审，而后认真编制施工方案，进行方案的优化工作。在安排计划时，严格界定特殊工序、关键工序和隐蔽工程的衔接，保证施工的有序性和合理性。

对外露混凝土部位，采用双面覆膜竹胶板配制大模板施工，改进模板的支撑体系，确保外露混凝土达到清水混凝土要求，从而全面提高观感质量。

成品保护措施：由于底板施工后，将进行周边基础及上部结构施工，为了保证基础边角不被损坏，拆模后采用L型木板对棱角进行保护。

根据公司《管理手册》，建立与综合管理体系相适应的组织机构，配备充足的各项资源，以确保有效地贯彻公司《管理手册》和《管理体系程序文件》，对施工的全过程进行全方位、有效的质量管理和控制。详见下页图：

确保工程技术资料的统一性。资料一律用激光打印，同一类别资料表格、字体、表达方式等统一。

确保工程技术资料的齐全性。根据工程资料管理要求，分门别类进行资料制作、汇集和整理，避免次序混乱，避免资料遗漏。

确保工程技术资料的正确性。根据建筑规范、标准以及本工程的特殊要求编制、填写资料，各类工程技术资料内容全面、表述准确。资料制作和管理人员认真核对其他单位或部门提供的原始资料。

工程技术资料编制、填写及时。

项目常务副经理（金承良） 项目总工（陈新平）

工程一处 木工班 钢筋班 架子班 砼班 电工班

包言龙 俞元丰 吕 育 吴亚林 邵桂民 俞利平

杜绝重大机械、设备损坏事故及负主要责任的重大交通事故；

重伤事故频率控制在0.3次/年.千人以内；

杜绝重复发生相同性质的事故；

不发生环境污染和垮（坍）塌事故；

设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁，树立安全品牌工程，创全国电力建设工程安全文明施工一流现场。

建立健全安全生产机构，并实行严格的安全施工网络管理（详见图），制定安全生产制度，坚持"安全第一、预防为主"的方针，认真执行安全生产管理中的"三大规程"和"五项规定"，搞好安全生产教育。

项目常务副经理（金承良） 项目副经理（余成龙）

（郑金宏、李建春、朱建兵）

工程一处 木工班 钢筋班 架子班 砼班 电工班

（李先米） （李敏中） （王前跃） （吴亚林） （洪金才） （俞利平）

工程开工前，项目总工要将施工方法、安全技术和厂区用火等要求向全体职工进行详细交底，班组长每天都要对工人进行施工方法和作业交底。在施工各个阶段，将配合安全教育，提出安全目标口号与安全施工警语，进一步提高职工的安全意识。

在施工前做好入场教育，在施工中坚持日常教育，对事故和重大未隧事故做到"四不放过"。在教育中，重点解决"重生产、轻安全"的思想、"冒险蛮干"的观点和麻痹、侥幸心理，切实把安全活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。

施工人员必须佩戴进入现场的明显标志，闲杂人员一律不准进入施工现场，来访人员在出示有效证件登记后，方可进入施工现场。

工地人员登记注册，办理暂住证，住宿人员要各自保管好自己的物品和贵重物品，预防偷盗和丢失，配合当地派出所做好治安保卫工作。

做到安全工作由项目经理亲自抓，主管项目副经理专职抓。

采用召开会议、现场监督纠察、批评表扬、检查评比、劳动竞赛等各种手段、各种形式的安全教育工作。

悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造成安全施工环境氛围，时时刻刻敲响安全警钟。

建立安全施工的规章制度，并根据各专业、工种、各个工序环节和各种季节气象条件，做出针对性的安全技术交底要求，完善安全管理制度。

强化安全操作规程，《安全技术操作规程》发至各班组，严格按安全操作规程办事。

确实贯彻执行安全检查制度，事故报告制度，重大未隧事故的分析制度，检查工作严格按照"严、细、实"的要求进行。对检查整改项目按"三定"措施执行并及时反馈，对待事故的处理要实事求是，不得隐瞒，并认真总结经验，以"四不放过"的原则开展教育。

强化现场安全用电有关规定，施工用配电箱要求做门、配锁，专人管理。用电设备接地接零，手持电动工具一律加装漏电保护器，输电电缆要按规范要求架空或埋地，现场维修的电工要持证上岗。

对进入现场的施工及管理人员一律要戴安全帽，对特殊工程人员如电焊工、气焊工、起重工等配戴劳动防护用品并配备灭火器材。现场设置安全标语牌子，各种施工机具处于良好工作状态。

根据季节特点，制定防潮湿、漏电、防塌方、防火、防毒等措施。

夜间操作和加班作业要增加照明和防疲劳保护监护措施。

严格遵守厂区安全规章制度及特殊要求。

建立指挥部的安全保证体系，建立各施工队的安全保证体系，搞好施工安全。

经常性地开展安全施工竞赛活动，对于安全无事故生产机台给予适当奖励。

1.1 产生建筑施工噪音的主要设备有：装载机、机动翻斗车、空压机等；

1.2 加强设备润滑和维护保养等有效措施，并控制和执行相应作业指导书和设备点检规程，以减轻噪音对周围生活环境的影响。

1.3 交通运输噪音控制

1.3.1各部门应加强对机动车辆的维护和保养，保持技术性能良好，防止环境噪音污染；

1.3.2有关单位和部门应将对噪音控制的要求通知相关部门，并严格执行。

2 、粉尘污染防治管理

2.1 防治粉尘污染的基本原则

加强对可能产生粉尘的物资管理，有效防止粉尘污染，规范建筑施工操作。

2.2 粉尘排放的管理

a) 在清理打扫作业场地时，进行洒水湿润；

b) 对施工道路及可能产生粉尘的作业区，经常性洒水，保持尘土不上扬；

3.1.1 采购大量的油品物资由材料部门委托专业运输单位运输，并检验负责运输司机的相应证件。

GB／T 28026.1-2018标准下载3.1.2 在运输、装卸过程中遵守下列规定：

a) 配备相应的灭火器材；

c) 轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒；

e) 入库作业必须经仓库管理员同意后方能操作。

油品物资须及时使用，使用过程中严禁烟火，严防外泄，并及时清理操作场地上残留的污染物。

3.3 废油回收及污染物处理

材料部门应视废油回收存量情况，负责进行回收工作，并作好相应记录。回收后，及时安排油池的清理工作上海某动物房净化空调施工组织设计.doc，清理后的污染物按指定地点进行规范处置。

基坑内积水排入厂区排水主干网前先经过沉淀池，防止将泥浆带入厂区及厂外河道。定期检查和疏通排水沟和沉淀池，防止泥浆淤积过厚。