施工组织设计下载简介

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钢结构工程资料大全[包括：施工方案及全套施工表格]

    3．6自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。

    3．7一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。

成都二绕城高速西段钢栈桥专项施工方案    八、安全施工措施

    1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。

    2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。

    3．操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。

    4．起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。

    5．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。

    6．安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。

    7．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。

    8．重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。

    9．切实搞好防火 ，各项操作均应按规定正确使用。

    10．屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。

    11．坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。

    12．定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。

    13 .起重指挥要果断，指令要简洁明确。

    14 .加强现场保卫，注意防火防盗。

    15 .吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。

    16 .所有的安全活动记录及文件要齐全。

 九.钢结构工程冬雨季施工措施

    （一）.冬季施工措施

    1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。

    2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。

    3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。

    4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。

    5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。

    6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1 %。

    7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。

    8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。

    9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。

    10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。

    11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

    12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。

    13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。

    14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

    15.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

    16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

    17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。

    18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

    19．根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。

    20．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。

    21．安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。

    22．负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。

    23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。

    （二）.雨季施工措施

    1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。

    2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。

    3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。

    4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。

    5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。

    6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系 。

  十．现场文明施工措施：

    1.内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。

    2.进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。

    3.电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。

    4.本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。

    5.现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。

    6.文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。

    7.在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合.

图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2

图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.1

注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。

施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3

注：附施工组织设计、施工方案。

技术交底记录 GJ1.4

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录 q GJ1.4

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录 q GJ1.4

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录 GJ1.4

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

高强度螺栓 施工记录 q GJ1.5

钢结构矫正 施工记录 GJ1.5

钢零部件矫正成型 施工记录 GJ1.5

钢零部件边缘加工 施工记录 GJ1.5

钢零部件边缘加工 施工记录 GJ1.5

焊接材料的烘焙记录 GJ1.5.1

焊工合格证汇总表 GJ1.6

注：上岗证复印件附后。

钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.7

有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8

钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.9

注：质量评价为差的项目应进行返修。

质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表（通用表格）

工程名称： 产品名称：钢结构工程原材料

项目经理： 质检员： 监理工程师:

质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表1

工程名称：1＃厂房 产品名称：焊接材料

项目经理： 质检员： 监理工程师：

质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表1（通用表格）

工程名称 产品名称：连接用紧固件

项目经理： 质检员： 监理工程师：

钢构件进场验收记录汇总表 GJ2.2.1

工程名称：

注：各批构件进场验收记录附后。

钢构件进场验收记录

工程名称：

质检员： 项目技术负责人： 监理工程师：

构件合格证汇总表

工程名称：

注：各类构件合格证附后。

二级焊缝内部缺陷探伤 检查记录 GJ2.3.1（通用表）

（强制性条文检查通用表）

钢结构防腐涂料施工厚度检查记录 GJ2.3.1（通用表）

（强制性条文检查通用表）

钢结构防火涂料施工厚度检查记录 GJ2.3.1（通用表）

（强制性条文检查通用表）

其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目

检查验收记录汇总表 GJ2.4

隐蔽工程检查验收记录

q隐蔽工程检查验收记录

隐蔽工程检查验收记录

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

隐蔽工程检查验收记录

隐蔽工程检查验收记录

隐蔽工程检查验收记录

隐蔽工程检查验收记录

隐蔽工程检查验收记录

隐蔽工程检查验收记录

隐蔽工程检查验收记录

隐蔽工程检查验收记录

钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0

钢结构焊接 分项工程质量验收记录 TJ统表2

钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1

钢结构紧固件连接 分项工程质量验收记录 TJ统表2

钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记 GJ3.3

钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记 GJ3.4

钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录 TJ统表2

钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5

AAA 钢构件组装 分项工程质量验收记录 TJ统表2

钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6

钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 GJ3.6.1

工程名称： 检验批部位：

钢结构预拼装 分项工程质量验收记录 TJ统表2

钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.7

单层钢结构安装 分项工程质量验收记录 TJ统表2

单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8

建东路西、长江公寓南地块住宅楼基础分部钢筋分项工程施工方案单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8.1

工程名称： 检验批部位：

压型金属板安装 分项工程质量验收记录 TJ统表2

压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.11

q压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录 GJ3.11.1

工程名称： 检验批部位：

钢结构涂装 分项工程质量验收记录 TJ统表2

华北某高层大厦冬季施工方案--.doc 钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.12