荣泰河庭C2区混凝土泵送施工方案

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荣泰河庭C2区混凝土泵送施工方案

(2)、在浇砼梁板等水平结构砼时,应根据浇筑情况及时移动布料管,不得在同一地方连续布料。布料时应尽可能垂直于模板,减小对模板的水平冲击力。

(4)、对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位,应加强振捣,必要时采用小振动捧或辅以人工用φ8钢筋捣固。

(6)、泵送砼浇筑完成后,应淋水或覆盖湿麻袋进行养护,养护时间不少于14天。

1、泵送砼质量检查DB5101/T 4-2018标准下载,应按国家现行标准《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定进行。

2、砼抗压试件除应在搅拌站取样制作外,还应在施工现场浇筑地点取样、制作,其取样过程、试件制作、养护均应符合国家现行标准《砼强度检验评定标准》的有关规定。

3、当砼可泵性差,出现泌水、离析,难以泵送和浇筑时,应马上通知预搅拌砼供应商,对配合比进行调整,同时应改进泵送工艺。

4、加强与预搅拌砼供应商之间的联系,及时调度输送车辆,确保泵送砼施工连续进行。

5、结合施工现场具体质量检查控制制度,对材料、设备、泵送工艺、砼强度等进行系统的科学管理。

1、砼送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。混凝土泵的安全使用及操作,应严格执行使用说明书和其它有关规定,同时根据使用说明书制订专门操作要点。

2、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可独立上岗操作。

3、泵送设备必须放置在坚实的基础上,与基坑边保持足够安全距离。

4、水平泵送管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道支撑必须坚固可靠,管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。

垂直管道架设的前端应安装长度不少于15m的水平管,严禁直接接在泵的软出口上,水平管近泵处应装逆止阀,热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。

5、敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜高低差的五倍,如倾斜度较大时,应在坡道上端装置排气阀。

6、作业前应检查各部位、操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确,液压系统无漏泄,电气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电保护器,安全阀、压力表等仪表正常有效。

7、泵送砼前必须先泵送适量清水湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触部位,经泵送水检查确认砼泵和输送管中无异物后,应采用与砼内除粗骨料外其它成份相同配合比的水泥砂浆润滑砼泵的输送管内壁。

8、混凝土搅拌运输车出料前,应高速旋转3~4分钟方可出料到泵机,按工程需要计划多台泵车和泵机配合,保证连续泵送施工。现场门口,应设专人指挥泵车进出安全。

9、开始或停止泵送砼时应与地面操作人员取得联系,操作人员应尽量远离管子出口处,防止砼料突然喷出伤人。

10、泵送砼连续作业中,料斗内应保持一定数量的砼,不得吸空,并随时监控各种仪表和指示灯,出现不正常时,应及时调整或处理。必须暂停作业时,应每隔5~10分泵送一次。若停止时间较长再泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。

11、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使砼返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

12、浇筑砼出料口的软管应扎防脱安全绳(带),移动时要防止碰撞伤人。

13、作业后,必须将料斗内和管道内的砼全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时管道两侧和出口前方10米内不得站人,并应用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人。

14、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

15、各部位操纵开头、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,拉闸切断电源,锁好电箱。

16、遇大雨或五级大风及其以上时,必须停止泵作业。

六、地下室混凝土施工的计算

1、地下室底板浇筑施工计算

A、验算沉降缝以东的砼浇灌方案合理性

使用用两台泵机,则每台砼量为1015÷2=507.5m3

单台混凝土泵的实际平均输出量:

Q1=Qmax×a×η=80×0.8×0.5=32m3/h

(Q1每台混凝土泵的实际平均输出量,Qmax每台混凝土泵的最大输出量,a配管条件系数,η作业效率)

混凝土间歇的允许时间:

混凝土强度等级>C30,气温≤25。C,t1=180min;气温>25。C,t1=150min本工程施工期用t1=150min

单台混凝土泵在混凝土间歇的允许时间内输出的砼量:

Q=Q1×t1=32×2.5=80m3

单台砼泵在混凝土间歇的允许时间内行进的浇筑的宽度:

L=Q÷H1÷b=80÷0.435÷46.47=3.96m

507.5÷32=15.86h

为了不影响邻近小区的休息,应在早上6时开始浇筑至22时前结束。B、验算沉降缝以西的砼浇灌方案合理性

单台混凝土泵的实际平均输出量:

Q1=Qmax×a×η=80×0.8×0.5=32m3/h

混凝土间歇的允许时间:

本工程施工期用t1=150min

单台混凝土泵在混凝土间歇的允许时间内输出的砼量:

Q=Q1×t1=32×2.5=80m3

单台砼泵在混凝土间歇的允许时间内行进的浇筑的宽度:

L=Q÷H1÷b=80÷0.441÷40=4.54m

918÷2÷32=14.34h

为了不影响邻近小区的休息,应在早上6时开始浇筑至22时前结束。

2、地下室剪力墙路线与长度的确定

有关参数(按浇灌柱、剪力墙的砼泵能力)

剪力墙墙厚:b=300

模板设计时混凝土竖向浇筑速度:V=2.500m/h

采用500长的插入式振捣器振捣时混凝土浇筑厚度:

H1=1.25×500=625mm

混凝土泵的实际平均输出量:

Q1=Qmax×a×η=25×0.8×0.5=10m3/h

(Q1每台混凝土泵的实际平均输出量,Qmax每台混凝土泵的最大输出量,a配管条件系数,η作业效率)

混凝土间歇的允许时间:

混凝土强度等级>C30,气温≤25。C,t1=180min;气温>25。C,t1=150min本工程施工期用t1=150min

情况A按砼间歇允许时间每层浇筑的长度

单台混凝土泵在混凝土间歇的允许时间内输出的砼量:

Q=Q1×t1=10×2.5=25m3

单台砼泵在混凝土间歇的允许时间内每层浇筑的行进的长度:

L=Q÷H1÷b=25÷0.625÷0.300=133.33m

情况B按模板允许混凝土竖向浇筑速度每层浇筑的长度

用模板允许混凝土竖向浇筑速度每层浇筑的所需时间

0.625÷2.500=0.25h

0.25h内砼泵输出的砼量

10×0.25=4m3

每0.25h内砼浇筑行进长度

4÷0.625÷0.300=21.333m

根据以上计算,剪力墙浇筑时,单台砼泵机浇筑的长度应控制在21.333m至133.33m的范围内才能满足模板安全与混凝土的质量。

3、地下室底板泵送混凝土现浇施工计算书

依据<<简明施工计算手册>>(江正荣朱国梁著)。

(1)泵车数量计算公式:

N=qn/(qmax××T)

(2)每台泵车需搅拌车数量计算公式:

n1=qm×(60l/v+t)/(60Q)

qm=qmax××

(3)泵车的最大输送距离计算公式:

Lmax=Pmax×r/(2(k1+k2(1+t2/t1)v0)0

(4)配管水平换算长度计算公式:

L=(l1+l2+…)+k(h1+h2+…)+fm+bn1+tn2

(1)混凝土浇灌量qn=1015.00(m3/h);

(2)泵车最大排量qmax=80+80.00=160.00(m3/h);

(3)泵送作业效率=0.50;

(4)搅拌运输车容量Q=6.00(m3);

(5)搅拌运输车车速v=45.00(km/h);

(6)往返距离l=3.00(km);

(7)总停车时间t=20.00(min);

(8)配管条件系数α=0.80;

(9)泵车的最大泵压Pmax=13.00×106(Pa);

(10)混凝土平均流速v0=0.56(m/s);

(11)混凝土坍落度S=140.00(mm);

(12)混凝土输送管直径d=125(mm);

(13)水平配管的总长度 l1+l1+…=120(m);

(14)垂直配管的总长度 h1+h1+…=0(m);

(15)软件根数 m=1弯管个数 n1=3.00

变径管个数 n2=0.00;

(18)每米垂直管的换算长度 k=1.00(m);

(19)每米软管的换算长度 f=20(m);

(20)每米弯管的换算长度 b=12(m);

(21)每米变径管的换算长度 t=16(m);

(22)混凝土泵送施工作业时间T=15.86h

(1)混凝土输送泵车需台数N=1.64(台),取2台;

(2)每台输送泵需配备搅拌运输车台次n1=39(台次);

(3)共需配备搅拌运输车:78(台次);

(4)泵车最大输送距离Lmax=796.09m

(5)配管的水平换算长度 L=176.00m

经过计算得到最大水平输送距离796.09(m),大于配管的水平换算长度176(m),所有满足要求!

七、大承台(厚度为1500)的裂缝控制及履盖层计算

1)混凝土浇筑前裂缝控制计算

A、计算原理(依据<<建筑施工计算手册>>):

大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝,主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。混凝土因外约束引起的温度(包括收缩)应力(二维时),一般用约束系数法来计算约束应力,按以下简化公式计算:

式中──混凝土的温度(包括收缩)应力(N/mm2);

E(t)──混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2),一般取平均值;

△T──混凝土的最大综合温差(℃)绝对值,如为降温取负值;当大体积混凝土基础长期裸露在室外,且未回填土时,△T值按混凝土水化热最高温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算;计算结果为负值,则表示降温;

T0──混凝土的浇筑入模温度(℃);

T(t)──浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值(℃);

Ty(t)──混凝土收缩当量温差(℃);

Th──混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气

R──混凝土的外约束系数,当为岩石地基时,R=1;当为可滑动垫层时,R=0,

c──混凝土的泊松比。

1)混凝土2d的弹性模量由式:

计算得:E(2)=0.49×104

3)基础混凝土最大降温收缩应力,由式:

计算得:=0.01N/mm2

4)不同龄期的抗拉强度由式:

计算得:ft(2)=0.51N/mm2

K=0.51/0.01=51.00>1.15

2)自约束裂缝控制计算书

A、计算原理(依据<<建筑施工计算手册>>):

浇筑大体积混凝土时,由于水化热的作用,中心温度高,与外界接触的表面温度低,当混凝土表面受外界气温影响急剧冷却收缩时,外部混凝土质点与混凝土内部各质点之间相互约束,使表面产生拉应力,内部降温慢受到自约束产生压应力。则由于温差产生的最大拉应力和压应力可由下式计算:

式中t、c──分别为混凝土的拉应力和压应力(N/mm2);

E(t)──混凝土的弹性模量(N/mm2);

──混凝土的热膨胀系数(1/℃)

△T1──混凝土截面中心与表面之间的温差(℃)

──混凝土的泊松比,取0.15-0.20。

由上式计算的t如果小于该龄期内混凝土的抗拉强度值,则不会出现表面裂缝,否则则有可能出现裂缝,同时由上式知采取措施控制温差△T1就有可有效的控制表面裂缝的出现。大体积混凝一般允许温差宜控制在20℃-25℃范围内。

1)混凝土在2.0d龄期的弹性模量,由公式:

计算得:E(2.0)=0.49×104N/mm2

2)混凝土的最大拉应力由式:

计算得:t=0.47N/mm2

3)混凝土的最大压应力由式:

计算得:c=0.23N/mm2

4)2.0d龄期的抗拉强度由式:

计算得:ft(2.0)=0.51N/mm2

结论:因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值,所以不会出现表面裂缝。

3、履盖层温度控制计算书

依据<<建筑施工计算手册>>。

群塔防碰撞安全专项施工方案(大地块)2022.10.29已修改,专家意见修改版.docx履盖层材料所需厚度计算公式:

(1)混凝土的导热系数=2.3(W/m.k);

(2)履盖层材料的导热系数i=0.58(W/m.K);

(3)大体积混凝土结构厚度h=1.50(m);

(4)混凝土表面温度Tb=33.00(℃);

(5)混凝土中心温度Tmax=45.00(℃);

(6)空气平均温度Ta=28.00(℃);

(7)透风系数K=1.30。

DB15/T 496-2011 日光温室建造技术标准.pdf履盖层材料所需厚度i=0.10(m)。

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