南三1号大桥桩基础施工组织设计

南三1号大桥桩基础施工组织设计
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南三1号大桥桩基础施工组织设计

1、工程概况:工程部位、工程特点、工程数量等;

3、人工、材料、机械设备到位情况;

某住宅楼精装修工程工程施工组织设计.docx4、质量、安全、环保保证措施及责任人;

5、试验报告;(2、3、4、5项同3号墩1号、2号桩基)6、测量资料。

福建省泉三高速公路泉州段公路工程

分项工程开工申请批复单监表2

承包单位:中铁十八局集团一公司合同号:QA12

监理单位:重庆中宇工程咨询监理有限责任公司编号:

开工项目:6号墩3号、4号桩基

桩号:南山Ⅰ号大桥(K87+539)

申请开工日期:2006.4.20

计划完工日期:2006.9.30

此项工程施工技术负责人:质量负责人:安全负责人:

致监理工程师:我标段承揽的南山Ⅰ号大桥6号墩3号、4号桩基础施工

已具备开工条件,申请开工。

1、工程概况:工程部位、工程特点、工程数量等;

3、人工、材料、机械设备到位情况;

4、质量、安全、环保保证措施及责任人;

5、试验报告;(2、3、4、5项同3号墩1号、2号桩基)6、测量资料。

福建省泉三高速公路泉州段公路工程

分项工程开工申请批复单监表2

承包单位:中铁十八局集团一公司合同号:QA12

监理单位:重庆中宇工程咨询监理有限责任公司编号:

开工项目:7号墩3号、4号桩基

桩号:南山Ⅰ号大桥(K87+539)

申请开工日期:2006.4.20

计划完工日期:2006.9.30

此项工程施工技术负责人:质量负责人:安全负责人:

致监理工程师:我标段承揽的南山Ⅰ号大桥7号墩3号、4号桩基础施工

已具备开工条件,申请开工。

1、工程概况:工程部位、工程特点、工程数量等;

3、人工、材料、机械设备到位情况;

4、质量、安全、环保保证措施及责任人;

5、试验报告;(2、3、4、5项同3号墩1号、2号桩基)6、测量资料。

福建省泉三高速公路泉州段公路工程

分项工程开工申请批复单监表2

承包单位:中铁十八局集团一公司合同号:QA12

监理单位:重庆中宇工程咨询监理有限责任公司编号:

开工项目:6号墩1号、2号桩基

桩号:南山Ⅰ号大桥(K87+539)

申请开工日期:2006.4.20

计划完工日期:2006.9.30

此项工程施工技术负责人:质量负责人:安全负责人:

致监理工程师:我标段承揽的南山Ⅰ号大桥6号墩1号、2号桩基础施工

已具备开工条件,申请开工。

1、工程概况:工程部位、工程特点、工程数量等;

3、人工、材料、机械设备到位情况;

4、质量、安全、环保保证措施及责任人;

5、试验报告;(2、3、4、5项同3号墩1号、2号桩基)6、测量资料。

福建省泉三高速公路泉州段公路工程

分项工程开工申请批复单监表2

承包单位:中铁十八局集团一公司合同号:QA12

监理单位:重庆中宇工程咨询监理有限责任公司编号:

开工项目:5号墩3号、4号桩基

桩号:南山Ⅰ号大桥(K87+539)

申请开工日期:2006.4.20

计划完工日期:2006.9.30

此项工程施工技术负责人:质量负责人:安全负责人:

致监理工程师:我标段承揽的南山Ⅰ号大桥5号墩3号、4号桩基础施工

已具备开工条件,申请开工。

1、工程概况:工程部位、工程特点、工程数量等;

3、人工、材料、机械设备到位情况;

4、质量、安全、环保保证措施及责任人;

5、试验报告;(2、3、4、5项同3号墩1号、2号桩基)6、测量资料。

福建省泉三高速公路泉州段公路工程

分项工程开工申请批复单监表2

承包单位:中铁十八局集团一公司合同号:QA12

监理单位:重庆中宇工程咨询监理有限责任公司编号:

开工项目:5号墩1号、2号桩基

桩号:南山Ⅰ号大桥(K87+539)

申请开工日期:2006.4.20

计划完工日期:2006.9.30

此项工程施工技术负责人:质量负责人:安全负责人:

致监理工程师:我标段承揽的南山Ⅰ号大桥5号墩1号、2号桩基础施工

已具备开工条件,申请开工。

1、工程概况:工程部位、工程特点、工程数量等;

3、人工、材料、机械设备到位情况;

4、质量、安全、环保保证措施及责任人;

5、试验报告;(2、3、4、5项同3号墩1号、2号桩基)6、测量资料。

福建省泉三高速公路泉州段公路工程

分项工程开工申请批复单监表2

承包单位:中铁十八局集团一公司合同号:QA12

监理单位:重庆中宇工程咨询监理有限责任公司编号:

开工项目:3号墩1号、2号桩基

桩号:南山Ⅰ号大桥(K87+539)

申请开工日期:2006.4.20

计划完工日期:2006.9.30

此项工程施工技术负责人:质量负责人:安全负责人:

致监理工程师:我标段承揽的南山Ⅰ号大桥3号墩1号、2号桩基础施工

已具备开工条件,申请开工。

1、工程概况:工程部位、工程特点、工程数量等;

3、人工、材料、机械设备到位情况;

4、质量、安全、环保保证措施及责任人;

5、试验报告;6、测量资料。

南山Ⅰ号大桥11号墩3号、4号桩基础

中铁第十八工程局集团第一工程有限公司

泉三高速公路QA12合同段项目经理部

南山Ⅰ号大桥3号墩1号、2号桩基础施工方案

南山I号大桥跨径组合为(15*35)m,上部采用预应力混凝土组合T梁,左幅桥梁起点桩号为K87+271.85,桥梁终点桩号为K87+806.15,桥梁全长534.3m。本桥平面位于Ls=130m、R=766.745、Ls=150m的缓和曲线及圆曲线的S型曲线内。桥梁第五孔兼人行通道。本桥桩基全部为嵌岩桩,嵌入微风化岩层不小于3m,桩基除8、9号桥墩为方形桩基,其余为圆形桩基,桩径为1.2m,1.5m,1.8m,2.0m,2.1m,最大桩长33m,共66根桩,1430延米。

本合同段属构造剥离中低山区,地面高程在300~740米,地形曲折起伏,地面高差、坡度变化大。河谷切割多成“V”形,河谷地貌范围小。

根据本合同段工程特点,由项目经理部下辖三个工区,工区直接负责技术指导、质量控制。南山Ⅰ号大桥由一工区负责。本桥现场管理人员见下表:

项目部下设桥一队承担南山Ⅰ号大桥桩基的施工,桥涵桩基施工队伍已到达工地,施工人员现已进场38人,其中技工15人,能满足该桥桩基施工的要求。

本工程所用施工机械设备全部由我方自备自购,配备先进的、性能良好的施工机具,以满足施工需要。主要机具如下:

计划于2006年4月20日开工,于2006年9月30日完工。

本合同段南山Ⅰ号大桥桥墩台均为桩基础,针对地质、现场条件及工期要求,由于桩基均为陆上桩,该桥桩基全部采用人工挖孔,汽车吊吊放钢筋笼,砼由拌合站集中拌和,砼输送车运输,导管法水下砼灌桩。

由于T梁架设的流向为15号桥台—0号桥台,故桩基的开挖流向也为15号桥台—0号桥台,左右幅同时施工。

场地整平—放线、定桩位—挖第一节桩孔土方—支模浇灌第一节混凝土护壁—在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线—设置垂直运输架、安装卷扬机、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等—第二节桩身挖土—清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径—拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁—重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度—对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收—清理虚土、排除孔底积水—吊放钢筋笼—灌注砼

桥梁挖孔桩施工工艺框图

根据现场调查情况,平整场地铲除松软的土层并夯实,四周挖排水沟,防止地表水流人孔内。

 开孔前,用全站仪采用坐标法准确放出桩位,合理确定开孔标高。在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。桩位轴线采取在地面设骑马桩,基准点。护壁支模中心线控制,将轴线、高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作中心控制用,以基准点测量孔深,以保证桩位,孔深和截面尺寸正确。   ③人工开挖

Q=0.33q·a·b·l

挖掘时不必刻意修光孔壁,以增加桩的摩擦力。挖孔时如有水渗入,应及时支护孔壁,防止水在孔壁流淌浸泡造成塌孔,如孔内水量较大时应及时抽水,若土层松软,地下水较大时,应对角开挖,避免孔间隔层太薄造成坍塌。孔口设置小型提升设备出碴。挖孔深度超过10米时,采用小型通风机械通风。

对岩层、较密实坚硬的土层,不透水,开挖后短期内不会坍塌的,可不设支撑,当地质为土或砂砾层时,应施做砼护壁,标号不低于桩基设计强度,厚度不小于10㎝,当地质较差时,加大护壁厚度或采用钢筋砼。桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业,不宜中间停顿,以防塌孔。每掘进1.0米时必须护壁,护壁模板采用钢模多块拼装,根据桩孔中心点校正模板,保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度,护壁砼采用吊桶放送,对称浇注入模,以保证中心点位置的正确。上下护壁间应搭接50mm,且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度。

当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆除支撑及模板,拆模后进行校正,对不合格部分进行修正,直至合格。再进行下一循环开挖下一段,直至桩底标高。

挖孔时应随时做好地质记录并取样,核对设计地质资料是否相符,当挖孔深度达到设计标高后,应进行孔底清理,作到孔底表面无松碴、泥、沉淀土,桩底应落在持力层上,持力层岩体不应被破坏。对有渗水的孔桩还应测定渗水量的大小,相应确定砼浇灌方法。验收后用稍高于设计标号的砼封底100mm,防止岩石风化。

⑵桩径、扩底几何尺寸不小于设计值;

⑶孔的倾斜度0.5%桩长,且不大于200mm;

钢筋下料:选用表面洁净无油渍、无漆皮、无麟锈的钢筋调直后,按钢筋编号分别下料。Ⅰ级钢筋用冷拉法调直,冷拉率不大于2%;Ⅱ级钢筋用调直机调直。

钢筋弯制:用自制钢筋加工平台及钢筋弯曲机弯制钢筋。末端弯钩和弯曲半径符合规范要求。

钢筋连接:钢筋直径25、28mm的钢筋连接接头采用机械连接。钢筋接头采用搭接电弧焊,两钢筋搭接端应弯向一侧,使两结合钢筋轴线一致。接头双面焊缝长度大于5d,单面焊缝长度大于10d。接头应错开布置,同一截面内钢筋接头数量小于50%。

钢筋笼在现场钢筋加工场加工制作,用自制小车运至桩位旁,用汽车吊起吊就位。为保证起吊时钢筋骨架不变形,采用三点吊。吊放时注意不能碰撞孔壁,防止坍孔,并防止泥土、碎石等杂物带入孔内。在钢筋笼外侧每隔2m焊接弓型筋,以保证钢筋的保护层厚度。钢筋笼采用分节吊放,当前一节的钢筋骨架接近最上方的加劲箍时,用方木或型钢穿过加劲箍的下方,将钢筋骨架临时支撑于孔口,然后吊放第二节钢筋骨架,使上、下两节骨架位于同一竖直线上,在孔口进行焊接。焊接时两人对面对称施焊防止不对称变形。如此循环,使骨架降至设计标高。吊放后校正轴线位置,并与定位钢筋骨架及护筒焊接固定,以免在灌注砼时钢筋笼移动。

为保证桩基的质量,防止夹层断桩,挖孔桩砼全部采用水下灌注。灌注前孔中积水深度不小于3米,否则须向孔中注水。

采用混凝土输送车灌注水下混凝土,直接送进料斗,连续灌注,随灌随提升导管,同时用一台吊车配合钻架吊放、拆卸导管。开始时,检查混凝土的均匀性和坍落度,符合规范要求后,再开始灌注。

首批混凝土的灌注数量应满足导管初次埋入混凝土深度不小于1.0m,并能填充导管底部的间隙。灌注时采用隔水栓,隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口,当有足够混凝土储存于漏斗后,剪断铁丝,混凝土即将导管内的水压走而下沉至孔底。混凝土灌注要连续进行,随灌注随拔管,并尽可能缩短拆除导管的时间。在整个灌注过程中,要经常探测孔内混凝土面的位置,及时调整导管埋深,导管埋深一般不小于2.0m或大于6.0m。由专人测量导管埋深并填写水下混凝土灌注记录。灌注的桩顶标高应比设计高1.0m,多余部分在接桩前凿除,以保证混凝土强度。

导管法灌注水下砼施工程序见下图。

1、安装导管;2、安放隔水栓;3、灌注首批砼;

4、剪断铁丝,隔水栓下落管底;5、继续灌注砼,提升导管;

6、灌注完毕,拔出护筒。

导管法灌注水下砼施工程序图

1、建立以项目经理为第一管理者的组织保证机构,项目经理负责本项目部质量方针、质量目标及相关质量体系文件,使之在施工过程中有效运行,组织编制项目质量管理文件,建立组织保证机构。

2、施工材料进场前,要对所有材料进行检测。水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证,并严格控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行材质、强度试验,并严格控制其粒径及含泥量等指标不超过设计要求。

3、挖孔施工,每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 4、开挖前应掌握现场土质情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作过程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。在开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。 5、成孔、修边以后有较多虚土、松碴,成孔后应认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

6、挖孔时经常注意地质的变化,挖孔到位经监理工程师检查后,方可放入钢筋笼灌筑混凝土。

7、钢筋骨架的绑扎必须牢固,混凝土的灌筑要严格按照配合比施工,水下混凝土的施工要连续进行,桩孔中的水位要保持稳定。

8、坚持施工过程中的试验制度。砼浇筑现场对每批砼均进行坍落度试验并记入施工记录,坍落度控制在标准坍落度的±15mm范围内,保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。

9、所有砼均采用集中拌和、输送车输送,每一部位均统一使用同料场、同厂家、同品种、同标号的原材料等,保证砼的颜色、和易性一致,做到不离析,并连续灌筑,确保质量。

10、选派熟练的技术工人进行施工作业,严格按技术规范做好各项记录、试验并及时进行砼的养生。

为确保本标段工程按业主要求的工期提前完工,我们将采取如下保证措施:

1、组织具有丰富工程管理经验和施工经验的管理人员、技术人员和施工队伍进场施工,同时调遣性能良好的施工机具,保证工程按时开工,按期完工。根据实验桩孔的开挖进度,及时增加施工人员的数量和机具数量,以保证按期完成。

2、认真编制施工计划,倒排工期将任务分解到月、旬、周、日,并落实到施工班组,做到日保周、周保旬、旬保月,确保整体施工计划的完成。

3、抓住施工的大好季节,开展劳动竞赛,掀起施工高潮。

2、孔桩开挖过程中,必须有专职安全员巡视各开挖桩孔的施工情况,现场24小时进行值班,发现问题及时解决。安全员必须佩戴安全员标志。

3、 挖孔人员应经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。作业人员应自觉遵章守纪,严格按规定作业。 4、 挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置(含防毒面具)、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等,必须经常检查,做好管、用、养、修、换,确保完好率和使用安全度。

5、 桩孔内应有足够的照明、通风、排气设施,同时备有逃生安全软梯。每次下孔作业前必须先通风,作业过程中必须保持继续通风。为确保通风和连续性生产,挖桩施工必须备用柴油发电机应急。

6、孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时,用手钻或不小于Ф16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。正常作业时,应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦,确定无异常时,才继续下挖,发现异常,即时报告。

7、为预防有害气体或缺氧等中毒,在下孔施工前采用蜡烛或小动物放到孔内,进行检测,如蜡烛熄灭或小动物昏迷,应进行除毒后方能下孔施工。

8、孔桩桩口1m范围内护壁采用25号砼,桩孔周围2m范围内无杂物。孔口四周挖排水沟,及时排除地表水,搭好孔口雨棚。

9、人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯,严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。出渣宜用安全不漏撒吊桶,吊钩钢丝绳应经常检查以防落物。

10、爆破开挖必须设置警报系统,做好爆破前预告、爆破警告、解除爆破工作。靠近居民区,爆破时孔口应加钢盖板,上堆砂袋,以防飞石伤人。

11、孔抽水时,须在作业人员上地面后进行,抽水后检查断开电源才准下孔。

12、孔周围设置警戒线,向周边居民做好安全宣传工作,施工期间不得进入工地。

13、各种临时的承重结构及模板认真检算设计,确保强度、刚度和稳定性。

14、吊装作业时,起重机下严禁人员逗留,并设立明显的作业和禁入标志。

15、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。

16、各类机械设备操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。

17、场内的电路布置要规范化,电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内,距离地面不小于1.5m。

1、学习环保知识、法律和法规,开展环保知识宣传,提高全体员工的环保意识。项目部配专人开展工作,做到环保工作人人有责,定期检查。

2、对施工便道,要经常洒水JGJT394-2017+静压桩施工技术规程(附条文说明).pdf,防止灰尘飞扬,污染环境;雨季对泥泞的便道铺撒石屑及碎石,保障施工车辆的通行。

3、严禁夜间使用噪音大的施工机械,对噪音大的机械安排在日间施工。

4、减少临时用地面积,对清理场地的表层腐植土,砍伐的树根等废料,要运至指定的弃土场进行废弃。

5、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放与河流、池塘或其他水域中,也不得倾泻于饮用水源附近的土地上,以防污染水源和土壤。

6、做好弃土场的防排水工作。对弃渣整平压实,按要求进行绿化。

7、按照地方政府的有关规定,制定好文明管理的内部管理措施高速铁路桥梁工程特种维护技术,确保施工现场周围道路畅通,排水系统始终处于良好状态。

8、工程完工后,及时进行现场彻底清理,并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。

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