施工组织设计下载简介

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7、第一次压浆：水灰比0.5，32.5级普硅水泥配制，浆液搅拌均匀（不小于2min），用挤压泵压入孔内，至孔口水泥浆溢出为止。注浆管留在孔内。

8、第二次压浆：投石结束后，再压浆，浆液同上。进行第二次注浆时要连续进行，不得间歇，直至孔口冒浆为止。浆液的水灰比为0.5。桩身混凝土强度不小于C25。

1、施工工艺流程(见图1)

压密注浆施工工艺流程如下：放样、定孔位——引孔——下注浆管——封孔——注浆

①、按设计图纸在基坑北侧及所有止水桩与支护桩间测放桩位NB／T 35029-2014标准下载，并用钢筋或毛竹做好标记。

②、压密注浆前应先用小型钻机引孔,引孔直径91mm,钻机就位对好孔位后，测量钻机垂直度，测量钻具长度和钻具直径，符合要求后开孔钻进。

③、引孔至设计底标高，泥浆比重1.10～1.15。

④、成孔后，下入25注浆管，注浆管长度为引孔深度，上提注浆管0.5m，采用水泥袋灌入泥土进行封口。然后开始压浆，至孔口或地面其它处冒浆停止压浆，并上提注浆管2.0m左右，停10分钟后开始压浆，冒浆后停浆上提注浆管，重复以上程程序直至结束。

⑤、注浆浆液为纯水泥浆，水灰比0.5，浆液用32.5级普通硅酸盐水泥配制，搅拌时间不少于2min。

⑥、实际孔位、孔深和每个孔内的地下障碍物及与工程地质报告不符合等情况均应详细记录。

⑦、施工中密切注意水泥浆流量与流向，在注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明原因并及时采取措施。

⑧、施工中要如实记录注浆的各项参数和出现的异常现象。

3、施工要求：基坑北侧三轴深搅与围墙间的压密注浆段，要求每孔间隔四米进行施工，相邻注浆孔施工间隔时间不小于三天，邻近孔内水泥浆初凝后，方可施工相邻孔的注浆，要求先疏后密，

(1)材料严格控制质量标准，检查复核质量保证资料，对于严重嫌疑材料，坚持进行必要的实验测试。做到工艺检查，设备检查，施工操作检查，建立严格验收把关制度。

(2)施工现场设专职质量检查人员，检查复核桩机，机架的走位，钻孔的深度，检查水泥浆液的搅拌操作规范、水灰比。

(3)钻机移位、开钻、提升由现场指挥负责，开钻前，检查钻机平稳性，做到固定端正，桩架垂直。

(4)严格控制水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆量。

(5)为保持工作连续性，严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班，建立交接班文字记录制度。接班人必须搞清上一班施工的每一个参数。

压密注浆施工工艺及操作流程           图1

质量管理体系图        图2

②工地管理标准化，道路、材料堆场要硬化施工，办公室与职工宿舍采用彩钢板房。

③要求各工序、各工种严格按照相应的安全操作规程进行施工。强化安全教育，使职工在思想上重视安全生产，在技术上懂得安全生产知识，在操作上掌握安全生产要领。

⑤严格执行管理制度，施工人员进入现场必须戴好安全帽。遵守建筑安装安全操作规程的有关规定。

⑥针对现场实际情况，经常分析施工中可能出现的不安全因素，制定相应对策，防患于未燃，并定期对施工机械进行维修检查，并记录运行性能状况。

⑦现场由专职电工24小时值班，供配电电缆必须安全高架，机械电器必须装好漏电保护装置；值班电工在阴雨天施工时要特别注意漏电保护装置是否正常工作，拖地电缆要尽可能架空设置，配电箱、开关柜要安全、稳定、可靠，一机一闸一控制，现场照明要充足，确保夜间施工的安全。

施工现场安全管理体系图    图3

第五章  材料供应计划

GB51164-2016 钢铁企业煤气储存和输配系统施工及质量验收规范（一）                材料供应计划

树根桩、压密注浆主要材料用量计划

根据现场实际压浆量(袋装)

3米/根×50根=150m

二、工程进度计划横道图(图4)

GB／T 39938-2021 室内电取暖 地暖 性能特征 定义、测试方法、尺寸和公式符号.pdf工程进度计划横道图            图4