施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

温泉大酒店洗浴改扩建工程（施工组织设计正文）

6.8.2.7镀锌钢管穿墙制作

6.8.2.8为防止混凝土进入接线盒，接线盒内要用填充物塞实。接线盒要紧扣模板固定好，以免在混凝土浇注振捣时，使接线盒移位。浇注完混凝土拆掉模板后，取出接线盒内的填充物，刷防腐漆后用白薄钢板盖板将接线盒口封住。

6.9.1材料要求：对于进场的砌块和实心砖多孔砖必须有检验合格证，合格证上包括：生产厂家、砌块品种、规格、强度等级和生产日期。砖必须坚固、完整、表观良好、形状均匀一致，不含裂纹和其他问题，相当于储存样本标准。浸水24h吸水率小于20%。

6.9.2施工准备：在混凝土工程施工时，砌体与混凝土墙相交处沿砌体高度方向每隔500mm预埋一块5×70×150钢板，以便砌体砌筑时焊拉结筋。预埋位置、标高准确。将基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线和洞口位置和其他尺寸线，并立好皮数杆。

深圳某超市装修安装施工组织设计6.9.4蒸压加气混凝土砌块

6.9.4.1加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。

6.9.4.2合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

6.9.4.3砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

6.9.4.4为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。

6.9.4.5在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

6.9.4.6在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用

6.9.4.7加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。

6.9.4.8砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。

6.9.4.9由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。

6.9.4.10严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

6.9.4.11每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。

6.9.4.12砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。

6.9.4.13墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。

6.9.4.14墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。

6.9.4.15在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。6.9.4.16在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。

6.9.5质量标准:墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。

6.10.1室内地砖、瓷砖镶贴工程:基层必须清理干净，露出混凝土的本色，粘结材料选用8407胶，此胶自身有较好的防水性能，粘结效果良好。粘结层厚度要控制在5～7cm。操作要点：

6.10.1.1地砖及瓷砖使用前要精心挑选，按大中小分类，并挑出不合格品，分类后在清水中浸泡24h阴干备用。

6.10.1.2镶贴前进行试排，确保接缝均匀。同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖行，非整砖行应排于次要部位或阴角处。

6.10.1.3墙面排砖由门口向里排，内侧阴角处允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。内窗口两侧要对称，窗台下口尽量避免出现半砖。铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可条形布置。砖缝控制宜为2～3mm，嵌缝材料应根据砖的颜色而定，涂色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。

6.10.1.4镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支撑架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑，镶贴墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处时，应使用配件砖。

6.10.1.5铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈震动。

6.10.2大理石、花岗石面层

6.10.2.1大理石，花岗石面层在铺砌前，应做好切割和磨平的处理，大面按设计尺寸，局部按实际尺寸切割，并试拼，编号。

6.10.2.2面层铺设前应弹找方，并弹出楼、地面标高线，以控制面层平整度。

6.10.2.3放线后，应先铺若干条干线做基准，起标筋作用，一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。

6.10.2.4板材在铺设前浇水湿润，阴干备用，铺设时板材要四角纵横间隙缝对齐。

6.10.2.5大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm或设计要求。

6.10.2.6面层铺砌石，其表面应加以保护，待结合层的程序正到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。

6.10.3.1板面面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求，面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。

6.10.3.2面层表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，通边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞现象。

6.11.1地下室外墙弹性防挡水防水层施工

弹性防挡水防水层是采用高效防水剂涂刷在混凝土表面的一种防水做法。高效防水剂直接用于混凝土表面，通过晶体生长和微膨胀渗入到墙体微孔和空隙处，成为墙体的一部分，并在墙体表面形成附着力极强的坚硬涂层，从而起到防水作用。

6.11.1.1工艺流程:基层清理(涂刷第一层防水层(涂刷第二层防水层(养护。

6.11.1.2基层清理:基层表面的孔洞及凹坑必须抹平，经处理后的基层不得有油污、灰渣、松动、起砂、脱皮、开裂等缺陷。

6.11.1.3混凝土拆模后，混凝土表面保持湿润状态时即可涂刷第一层防水层，涂刷是应采用水泥工专用刷子，厚度为1.2mm。

6.11.1.4第一层防水层触干时，涂刷第二层防水层，当天气较高较热时，须在第一层防水层表面喷上一层雾水以作湿润。

6.11.1.5除非天气极为炎热及干燥，弹性防挡水一般不须进行特别固化养护处理。在常温情况下，只须首天在涂层表面喷洒清水三次即可。安全注意事项：施工时须戴上安全手套，高空操作时须戴上护眼罩。

为保证防水质量，对屋面进行灌水实验。采取两次灌水试验。利用女儿墙拦水，屋面上的雨水口等应事先堵好，蓄水深度应高出防水层10cm，24h无漏水现象为第一次合格，另一次待屋面施工完后，再做蓄水试验，24h仍无渗漏为第二次合格。经过两次试水无渗漏，屋面防水才为合格。确保屋面决不发生渗漏现象。

6.11.3卫生间防水施工

6.11.3.1控制程序:本工程卫生间部位采用高弹性防挡水材料施工，由于这些部位工种交叉繁多，是防水重点，故采用如下控制程序，程序为：安装、预留洞、管道就位正确(土建、堵洞(灌水实验(

找平层(防水层(灌水实验(保护层(灌水实验

卫生间防水施工严格按此程序执行，职责分明，有可追溯性。下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工，否则责任自负。

6.11.3.2工艺要求

1.卫生间楼面振捣必须密实，随打随抹、压实抹光，形成一道自身防水层。

2.所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的豆石混凝土浇灌严实抹平，孔洞较大的，进行吊模浇筑膨胀混凝土。待全部处理完后进行灌水实验，24h无渗漏，方可进行下道工序—水泥砂浆找平层。

3.基层找平层完成后，应达到坚实平整、清洁无空鼓松动、明显裂缝、麻面、起砂等现象，否则应用水泥胶腻子修补，使之平滑。所有转角处一律做成半径10mm的均匀一致平滑圆角，所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，收头圆滑，并用嵌缝材料进行嵌填、补平。基层无突起锋利物，含水率符合要求。

4.在基层表面保持湿润状态时即可涂刷第一层防水层，涂刷是应采用水泥工专用刷子，厚度为1.2mm。第一层防水层触干时，涂刷第二层防水层，当天气较高较热时，须在第一层防水层表面喷上一层雾水以作湿润。除非天气极为炎热及干燥，弹性防挡水一般不须进行特别固化养护处理。在常温情况下，只须首天在涂层表面喷洒清水三次即可。

5.防水层施工完毕应进行灌水实验，蓄水深度应高出防水层10cm，24h后检查无渗漏方可进行保护层的施工。对于卫生间易出渗漏水现象，做防水层时，要层层把关。防水保护层施工完毕后还要再做一次灌水实验，确保卫生间无渗漏通病。

6.12.1塑钢门窗制安工程:塑钢门窗制作工程在场外进行，窗框安装略提前于内、外墙涂料，以便涂料收头。制作程序：塑钢型材表面处理、按设计尺寸下料，、打孔铣槽改丝、制备成门窗框构件、连接各构件、整设锁具、开闭五金件等、密封。

6.12.2安装工艺：检查门窗框质量，附件是否齐全。门窗框安装就位。安装时吊锤线并进行对角线卡方，以保证框的位置准确及平整方正，在框与墙之间的缝隙中塞木楔临时固定，用水泥钉将周边之连接铁片固定于墙上。窗框缝按要求用填料，嵌塞应密实。细部工作完成后安装门窗扇。所有塑钢窗在施工完成后，均应做压力喷水实验，无渗漏则表示塑钢窗防水合格。应着重检查其使用功能，开关灵活，密闭性良好符合设计及规范要求。

6.12.3木门制安工程:本工程选用经建设单位认可的制造商生产的木门。粗装修阶段安装门框，精装修阶段安装门扇。操作要点：成品门进场时应检查验收其质量。门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施。门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下堵牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因而移位和变形。安装门窗时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。

门框安装时注意防止出现窜角，梃框松动，框高低不平及里出外进，位置不准，开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒，开关不灵便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。合页距扇上、下端的距离及拉手、所距地面的距离应符合规范规定。

本工程主要为粗装修和外墙材料，为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织内保温、抹灰、面砖、木做、涂料等多种专业班组，施工前，对各作业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。

6.13.1主要工序交叉施工原则及措施

6.13.1.1工作交叉:装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。

6.13.1.2安装与安全防护设施方面的交叉部分防护设施可能会妨碍在粗装修的正常施工，在确

保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。

6.13.1.3装修与水电安装之间的交叉施工:装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：

1.在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、厨房、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图不仅应包括水、通风、暖、电等安装专业还应包括土建有关工作，协调图绘好后，应按《文件控制程序》执行。进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。

2.各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8:30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单，和项目部的"施工许可证"方可进行施工。

3.做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。

4.明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。

5.一切从大局出发互谅互让，土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意保护对方成品和半成品。

6.内外装修的交叉施工:内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。

6.13.2主要分部工程:在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中每层每个房间都要提供，标高线（50cm线）和十字中心线。（十字中心线既弹在地板上，又弹到顶棚上，十字线上下一致）以

供土建、装饰和机电安装等专业共同使用，方便施工。房间装修施工顺序：放线(穿套管(墙面修整(安电器管线盒(顶棚腻子(乳胶漆(设备、开关安装(墙面饰面(地面饰面板施工。

卫生间装修施工顺序：放线(机电管线(墙、地面孔洞修整（第一次灌水实验）(地面防水（第二次灌水实验）(防水保护层(地面防滑砖（第三次灌水试验）(墙面瓷砖(卫生洁具(电气安装(五金配件(门油漆。

内墙涂料施工:由于墙体采用整体定型钢模板，混凝土表面平整、光滑，局部进行修补即可进行纸筋灰罩面刷乳胶漆。

施工要点：基底应干燥，否则会影响涂料颜色均匀一致。涂料应符合设计及规范要求。乳胶漆涂刷前门窗框应进行保护，以防污染。涂料应随用随开，尽量一次用完。

6.14钢结构制作、安装

本工程施工图纸按照建设单位提供的结构设计图由集团公司下属的设计院进行结构细部设计。钢结构制作由江苏XXXX有限公司钢结构厂制作加工。

6.14.3钢结构制作要点

6.14.3.1钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。钢材的矫平、矫直应采用机械矫正法如采用压力机、平板机、型钢矫直机或人工、火焰矫正法等。矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。

6.14.3.2钢材的表面清理对钢材表面上的锈、油污和氧化物等，采用电动角磨机和钢丝刷等方法清除。

6.14.3.3放样、号料、划线：

1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。号料时必须根据工作形状、大小和钢材规格尺寸，利用预先计算法、颠倒插角法等合理布置进行套裁，做到合理用料、节约钢材、提高材料

的利用率。用石笔划线时，线条宽度不得大于0.5mm。零件的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定：手工切割：±2.0mm；自动、半自动切割：±1.5mm

2度量工具必须经法定计量单位校验；

3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。

4放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。

5放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水

平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。

6号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。

6.14.3.5钢结构柱梁的组拼：

1钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量，并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。2组装平台及拼装模具应经测平，组装平台平面高低差不应超过4mm，并加以固定。构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行，以保证构件组装的精度。

3组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。

4组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。

6.14.3.6钢结构构件的焊接：

1焊工必须取得合格证后方可施焊，合格证中应有焊工的技术水平及能担任的焊接工作。

2严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。

3焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：

(1)焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

(2)引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。

(3)焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。

(4)需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。

(5)焊接焊条（剂）和焊丝使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙。所采用的钢材，必须先做力学性能试验，符合要求后方可采用。施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。若要进行预热，其焊接预热温度及层间温度宜控制在100～150ºC。多层焊接连续施焊，其中每一层焊缝焊完后应及时清理。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后，方可处理。严禁在焊缝区外的母材上打火引弧。6.14.3.7除锈、施涂

1本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。

2经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

3施涂：本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

6.14.4钢结构的安装方案

6.14.4.1钢结构底板支承处及预埋的验收和处理：底板支承处及预埋的平面位置和标高是钢结构的基础。预埋板的埋设精度，直接影响到钢结构的安装质量，检查项目和允许偏差应符合有关规定的要求。

6.14.4.2预埋板的埋设:由于混凝土结构钢筋的影响，预埋板安装困难，位置难以固定。为了保证埋设精度，首先要测设好位置的控制线，并有相应的固定措施，防止在浇灌混凝土时移动变形。6.14.4.3预埋及支承的验收：预埋必须符合设计要求和标准的规定。用水准仪找出各预埋板顶

面的标高差和水平高差。用水平尺找出和预埋板面的水平度，并认真记录。如果经检测发现有数据超差现象，就要对其进行处理，可采用钢板垫平或调整支承槽钢长度来修正预埋板顶面标高差和水平高差。严格按照施工图纸并由土建施工人员配合，在各预埋板找出各轴线位置，并用墨线弹好。验收时应准备好验收资料和各种实测数据。

6.14.4.2安装前的准备编制施工方案

2钢结构安装测量的要求安装测量前，应做好以下工作：检定钢尺、仪器：所用钢尺、仪器应符合要求，使用前必须经计量确认，核对误差后才能使用。同时应在周围建筑物上做好主轴线备用后视点。

3由于温泉大酒店工程钢结构设计采用钢管和矩形管制作柱、梁。柱梁接点均采用焊接，构件制作合格运至施工现场后，需在施工现场地面搭设拼装平台进行拼装焊接成组件后起吊安装。6.14.4.3钢结构安装前验收：对需吊装的钢构件根据出厂编号进行检查、校对。检查的内容有：标记中心线及标高线。钢构件外形尺寸检查，包括长度、宽度、高度、孔间距、层高、柱头不平度等。凡是超标准的缺陷，明显影响安装质量的，应在地面修理，直至合格。

6.14.4.4钢构件的安装

本工程钢结构采用1台50吨汽车和1台25吨汽车吊进行拼装和安装。

钢构件安装用的配电板、电焊机、焊条烤箱、焊条保温瓶、乙炔瓶均应布置在专用房、专用工具箱内，随着安装层数的增高顺序往上倒运。

根据福如东海温泉大酒店工程平面外形，选定的安装顺序原则为：A区康体馆钢结构→H大堂钢结构→C区私家温泉理疗→D区火龙浴钢结构安装。为顺利安装，从厂加工出来的柱子编号与柱子的安装顺序是对应的，每安装一个钢构件均需对应钢构件施工图上构件的编号，连接件编号、规模、数量。钢构件从成品检查、运输、现场核对、安装、校正、焊接到安装质量检查应统一使用同一图表，使整个安装工程秩序井然，忙而不乱，每个环节互相衔接。

3现场安装安装工程的核心是安装过程中的测量工作。

(A)安装施工中的测量与放线钢结构安装过程测量控制，就是控制柱顶平面网的放线质量，控制柱顶标高值的精度，以及钢结构位移允许公差，钢结构垂直度、倾斜角的测量控制等内容。柱顶平面放线：钢构件顶部的平面放线是利用主轴线的竖向传递来测设的。控制主轴线控制网的传递精度，是保证高层钢结构安装质量的关键。本工程主轴线的传递是用经纬仪竖向投测。每安装一层钢构件，就

利用经纬仪将各钢构件各控制轴线引到该层柱的柱顶。测量放线需选择能保证测量精度的仪器，选择适宜的时间，如避开钢构件吊装晃动，避开日照强烈和风速过大。钢柱安装垂直度及倾斜角的测量和控制：安装时，在保证轴线正确的前提下，只要控制其垂直度就可以了。其垂直度的测量直接用两台经纬仪进行，方法是用经纬仪后视东西和南北方向柱脚下的定位轴线，然后再仰视同方向柱顶的测量标记线，当柱底定位轴线与柱顶测量标记线一致时，说明钢柱在某个方向上垂直。当东西和南北方向都垂直时，整个钢柱就垂直了。

4钢结构安装后，在正式焊接时，要注意焊接方法和顺序，以减少焊接应力对垂直度的影响。焊接方法为两个焊工同时对一钢构件对称施焊。焊接顺序为：先焊翼缘板，再焊各腹板。

5钢柱的垂偏还可以用下列方法来控制和调整：钢柱垂偏的控制和调整：利用焊接收缩来调整

钢柱垂偏是钢构件安装中经常使用的方法。安装时，钢柱就位，上节钢柱柱底中心线对准下节钢柱柱顶中心线。而上节钢柱柱顶的中心线可以在未焊前向焊接收缩的相反方向预偏一定值。通过焊接收缩，使钢柱达到预先控制的垂直精度。

6控制柱底位移来调整钢柱的垂偏：如钢柱垂偏尺寸过大，个别情况下可以调整柱底中心线的就位偏差，来调整钢柱的垂直精度。但是这种位移偏差一般不能超过3mm。

7钢结构安装标高控制：钢结构安装时，其标高误差是钢结构制作长度的公差、安装间隙、焊接变形和季节性温差，基础沉降等因素造成的。校正方法有：第一节钢柱可以通过调整垫块的高度来控制柱顶标高。采取柱与柱之间接合处适当加大间隙来调整。每一层各钢结构安装焊接完毕后，均要用水准仪测定其柱顶标高，其标高误差通过调整上一层钢结构的制作长度来消除，以减少标高积累误差。

本工程严格按集团公司《质量手册》及程序文件执行，制定项目《质量计划》。

7.1.1工程质量目标

本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求进行质量检验评定，质量目标为连云港市优质工程。

7.1.2质量保证体系

署，纠正质量偏差，确保优良的实现。

7.1.3工程施工依据

严格按照现行的国家所颁规范、规程、标准，设计施工图、技术核定单施工外还要严格遵照施工组织设计及专项施工技术方案措施等进行施工。

7.1.4保证工程质量主要措施

7.1.4.1组织保证措施

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

7.1.4.2质量管理程序与质量预控

不合格不合格不合格不合格

①模板工程质量程序预控

②钢筋工程质量程序预控

③混凝土工程质量程序预控

7.1.4.3物资采购质量保证

项目经理部物质处负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司物资采购规定，对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：

采购物资时，需在确定合格的、有信誉的供应商采购，对所购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。

物资处必须事先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商中选择。

实行动态管理：物资设处、公司物资部、工程技术处等主要部门定期对供应商的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供应商必须从档案中予以除名。

加强计量检测、采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范及合同规定要求和批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记，对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。

7.1.4.4技术保证措施：

专业施工保证：我公司可以提供先进的技术装备和技术指导、施工服务，为工程项目实现质量目标提供专业化技术服务。

先进的模板体系：墙模采用组合式大型钢骨架模板体系，有足够的刚度、重量轻、灵活性强，顶板采用覆膜竹胶板，易拆除，成型好的混凝土表面光滑平整、观感好。

采用泵送混凝土：采用泵送混凝土技术，在地下室施工阶段利用汽车泵浇筑混凝土，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，减轻了工人的劳动强度，加快了混凝土的浇筑速度，保证了混凝土的浇筑质量。

钢筋连接技术：钢筋采用电渣压力焊等技术施工，我公司有专业施工队且均为持证上岗，在钢筋施工中严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。

加强成品保护：施工期间，由于工期较紧，装饰等级较高，各种交叉频繁，对于成品和半成品通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，额外增加费用，因此成品保护要做到以下几点：

设专人负责成品保护工作：制定正确的施工顺序。排出合理工序流程表，各专业工序严格依流程按时间排入施工，施工做到有序不乱。

做好工序标识工作：采取护、包、盖、封防护，由专人经常巡查，发现有损坏的及时恢复。

工序交接采用固定表格，书面形式由各方签字认可。

7.1.4.5经济保证措施

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源供应，同时，为了更进一步搞好工程质量，引

进竞争机制，建立奖罚制度，样板制度。对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员要奖罚分明，严肃纪律和制度。

7.1.4.6合同保证措施：全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍的施工

质量，严格控制施工质量，随时接受建设单位、监理单位监督。做好"质量第一"的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、方法，严格内控质量标准，挤水分、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。按分项和专业制定高于国标的企业内控工艺质量标准，进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。

为防止电气配管、预留口等的差、漏、错，派专业放线工检查预留洞，预埋件位置防止遗漏。

7.2.1管理体制和组织机构：本工程强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，组建合理实效的机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实现。

7.2.2采用微机技术加强调度管理：合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用组织计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。按施工总进度原则，科学调度生产、协调土建、安装、装饰交叉作业和分段流水施工。

7.2.3混凝土施工掺加高效早强剂：掺加高效早强剂可提高混凝土的早期强度，缩短楼层施工周期。

7.2.4模板施工体系：墙模采用组合钢骨架钢模板，面板6mm厚。刚度大、板面平整、组装灵活、混凝土成型质量好，可省掉墙面抹灰的工序，节省时间。板支撑系统采用可微调螺丝早拆装置，面板采用竹胶板，当混凝土达到一定强度（设计强度的50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留一小块活板和支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板与劳动力的投入量，保证施工进度。

7.2.5采用均衡流水施工：流水施工是一种科学的施工方法。本工程施工段划分见第4张第4..1.1条。

7.2.6建立例会制度：建立如下会议制度，每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查进度；每日一例会，检查作业进度，并做日报、周报和月报，控制保证计划的层层落实。

7.3施工安全技术措施

7.3.1安全管理方针：安全管理方针是“安全第一，预防为主”。施工中要认真贯彻“企业负责，行业管理，国家监察，社会监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人员伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在2.5‰以下，确保安全生产。

7.3.2安全保证体系：以项目经理为首，由副经理、总工、质安部、专业责任工程师、安全员及

7.3.3.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自验收进行书面交底。

7.3.3.2班前检查制：各专业责任工程师必须督促与检查各施工专业班组，对安全防护措施是否进行检查。外脚手架，大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不准投入使用。

7.3.3.3月安全活动制：经理部每月组织一次全体工人进行安全教育，对上一月安全方面存在的问题进行总结，对本月的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

7.3.3.4定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定时间、定人员、定措施整改，并做好安全隐患整改消项记录。实行安全生产奖罚制与事故报告制。

7.3.3.5危急情况停工制。

7.3.3.6持证上岗，严禁无证操作。进入施工现场必须戴安全帽，系好安全扣；登高作业必须系好安全带，安全带必须系扣在稳固处，做到高挂低用。抓好高空作业防护，认真使用“三宝”，加强对“四口”、“五临边”的设防。

7.3.3.7认真贯彻落实国家和当地企业的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。

7.3.3.9队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好同步安全教育，提高职工整体安全意识。

7.3.3.10加强安全生产管理标准化。坚持“四不放过”制度，坚持施工前交底，工后讲评活动。

坚持安全周、安全月活动，坚持定期检查制度。

7.3.3.11施工现场设安全标语，危险区设立安全警示标志，特殊工种坚持持证上岗。

7.3.3.12抓好施工现场安全用电管理，严格按“三相五线制”、三级配电二级管理，执行“一机、一箱、一闸、一漏”，使用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，采用36V安全电压照明，使用施工用电安全防护达到定型化、工具化。

7.3.3.14施工期间，严禁非施工人员进入场内，非本单位的参观人员，要有专人陪同并戴好安全帽。

7.3.3.15施工现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。

7.3.3.16做好防火工作，特别是进入装修阶段，狠抓预防，消防用水随楼层布置消防栓，并备有消防带。

7.3.3.17本工地为不吸烟工地，严禁在工地吸烟，违者罚款。

7.3.3.18抓好大型机械的管理，坚持“十不吊”。起重机械不准带病作业，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地0.3m暂停起升，检查安全稳定后，定转就位，防止机械伤害和触电事故。

7.3.4安全防护措施

安全防护基本标准，如搭设使用洞口围护，安全通道，安全防护棚及临边防护等（见下图）。

7.4.1环境保护措施：本工程地理位置在温泉大酒店内，因此施工过程中环境保护就十分重要，为了不影响场区的环境，故采取以下措施：

7.4.1.2混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池，沉淀处理后再排入酒店内部下水道，为避免施工灰尘的污染，施工现场临时通道要洒水润湿。

7.4.1.3防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，压缩机要性能良好并尽可能低音运转。控制作业时间，22时至次日6时不进行作业。

7.4.1.4现场设临时厕所，禁止在施工现场随地大小便。

7.4.1.5防止施工车辆运输中随地散落，设专人打扫，落实施工现场“门前三包”，干燥的季节要撒水降尘。

7.5.2扰民协调措施

由副经理负责扰民协调工作。对主体工程采用密目式安全网进行全封闭围挡，以减少污染与噪声。

混凝土浇筑采用低噪声振捣设备。

对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。

施工现场可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天曝晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。

创建文明标化工地，已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的保证，为使温泉大酒店改扩建工程达到文明标准化，现场文明管理需做到：

建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区责任制。

工地办公室应具备各种图表、标牌、标志。施工机械设备、安全等标志均按统一要求制做。

施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，且具备通风、防暑、防火、卫生等基本条件。食堂清洁卫生，饭菜的加工与出售分开，努力使施工场所场貌规矩、整齐，同周边环境相融合。

严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料、成品及半成品，埋设临时管线和电路未经批准不得任意变更。

现场材料成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏与污染，建立节水措施，消灭长流水，长明灯。

严格控制建筑噪声，粉尘污染，减轻噪声扰民。

安全标志，防火标志和安全牌要明显醒目。“三宝”使用严肃认真。“四口”防护要严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆危险物品设专人专库看管。

给每个电焊工配备一个工具箱，用于装电焊条及电焊头，避免环境污染。

CI战略目标：创建文明卫生施工现场，争创名牌工程。

CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业形象整体出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI策划从企业整体出发，对项目工程全过程按照MI（理念识别）、BI（行为识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“建设单位至上、质量第一”的思想，在建设单位满意目标中突出为建设单位提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现，树立良好的企业形象。

现场CI策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三部分进行：

2.现场CI实施阶段：现场CI工作实施由CI专业工程师按照现场CI策划总体设计要求落实责任具体实施，工作内容主要包括：施工平面CI总体策划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，主体工程CI整体策划，工程“七牌一图”设计，工程宣传牌、导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标识，材料堆码要求等方面。把CI实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度

3.现场CI检查验收阶段：CI工作检查分局部及整体效果进行质量目标检查验收，从理念、行为到视

觉识别，深化到用户满意理念，提高内在素质，保证外在效果。推动“创优质工程，争创名牌工程”

实施CI战略，强化工程形象对企业形象和企业层次的展现力，对工地外貌、现场办公室及会议接待室、门卫室、现场图牌、生活临建、施工设备、楼面楼体形象、人员形象等八个方面按中建施工现场CI达标细则执行，以树立良好的社会形象。

7.8.2.1工地外貌

7.8.2.2现场图牌

1．八牌一图内容：总公司CI牌，企业简介，工程概况，施工平面布置图，项目经理部组织机构图T／CAGHP 048-2018 地质灾害削方减载治理工程施工技术规程，消防保卫管理制度，文明施工管理制度，安全管理制度，现场卫生管理制度，工作制度。

7.8.2.3人员形象

1．安全帽：色彩：施工人员佩带黄色安全帽；在工地上为方便找人，施工队长可佩带橙红色

安全帽；项目经理部普通管理人员佩带白色安全帽施工组织设计（112P），项目经理部高层管理人员佩带红色安全帽；来访嘉宾佩带红色安全帽；标志：安全帽前方正中粘贴（如可定做则制成喷绘）天目建设标志图案，标志为2cm×2cm。

2．胸卡：规格：5.5cm×9cm。如图示：

7.8.2.4现场办公室：办公楼是CI形象中非常重要的一部分，为达到比较好的效果，采用彩钢活动板房。规格：普通间3m×5六间；设项目经理办公室、总工程师办公室、监理办公室、业主现场办公室及各部门办公室。会议室3m×10m。