施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某一级公路收费站工程施工组织设计

2.2.3对安装施工有关的前道工序进行复核，确保前道工序如埋件质量、标高、中心线、几何尺寸、平整度等准确，做好施工交接手续。

2.2.4与甲方及相关施工单位进行施工工序、工期，交叉作业协调计划。

本工程现场所用的施工设备主要借助土建单位的塔吊，其余为电焊机、卷扬机、工具车等，所用的检测手段主要有：水准仪、经纬仪、测力板手等，其他如配电盘、钢丝绳、铆钉钳等，详见下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安装队准备。

轴线、中心线、垂直度测量

JJG(交通)030-2020标准下载三、主要安装工序施工方法及其质量要求

3.1钢结构安装的整体要求

柱底轴线对定位轴线偏差

3.2.1工作平台搭设

3.2.2网架安装过程及方法:

安装前,先把本区域安装的网架零部件提升至工作平台,在柱顶或梁面放置好支座,然后按正放四角锥网架安装方法进行安装。

a.下弦杆与球的组装：

根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。

b.腹杆与上弦球的组装：

腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。

上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。

按照上述方法，一个一个网格安装直到全部结束，在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。

3.2.4对网架安装的质量控制

3.2.4.1对土建控制：要求做到零部件堆放场地合理，不易损坏和丢失，预埋板表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于±30mm，预埋件中心偏移不大于30mm，周边相邻预埋件不大于15mm，周边最大预埋件高差不大于30mm；

3.2.4.2对网架安装的要求;

a螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。

b杆件不允许存在超过规定的弯曲。

c已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换。

d油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。

e网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于±1.5mm。

f整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。

g相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。

h空载挠度控制在L/800之内。

i质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工作。

j检验员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录、及时完成资料、及时向质量工程师，项目经理监理工程师汇报并密切配合。

3.3.1檩条的安装紧随主结构的安装进行。根据图纸及檩条规格，堆放条件，对檩条在现场进行堆放布置，做到布置准确，堆放合理，以便于起吊和安装。由于构件相对较小，一般采用人工抬、吊上工作面即可，有条件的可采用汽吊。

3.3.2在安装前，必须先检查节点及檩托的平整度、几何尺寸、螺孔位置等，有超过规定的误差应预先纠正措施，确保接触面、接触点符合规定要求，檩条安装时，必须先检查支托高差，弹出中心线，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。

3.3.3安装时应严格按要求安装，螺孔位置应对准，拧紧程度合理。

3.3.4安装后应及时检验并通知监理工程师验收，以便及时转入围护板材的安装。

3.4.1安装前准备：

3.4.1.1在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。

3.4.1.2安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。

3.4.1.3包装吊到屋面上后，应放在有支承点的檩条上，每个支点上只能放一件包装，并应保证每件包装放在上面时，不能滑下或有大风时不被刮掉。

3.4.1.4安装前应首先把板材表面的保护膜彻底清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。

不合格的及时处理。同时检查檩条支承钢梁质量及支承条件，安全设施和施工条件设施，如电源、行车通道、堆放场地等。

3.4.2聚氨酯屋面板的安装

3.4.2.1屋面板安装时，首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧山墙往另一侧山墙。安装时还应用拉线拉出檐口控制基准线,并每隔12m设一控制网线。

3.4.2.2确定好安装方向后，把山墙边的封口板先安装固定好，接着将第一块安装就位，并用自攻螺钉将其紧固于檩条上。要保证与檩条垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……，具体每块板的安装就按下述要求进行：

3.4.2.3先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺钉与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当；

3.4.2.4．两块平行板的边缘应完全接触，并且平直，从而保证良好的防水性能。

3.4.2.5若屋面板沿长度方向超过一块板进，则应分排安装。首先安装第一排（沿排水方向最下面一排），施工时按前述要求从左到右进行。

3.4.2.6第一排安装完后，再安装第二排板。第二排（靠屋脊）安装方法与第一排一样，但与第一排搭接处应把下底板及聚氨酯割掉300mm，安装时再把留下的上板与第一排板搭接，搭接处用铝拉铆钉拉住。在安装过程中，要充分注意搭接部分的防水处理。

3.4.2.7板搭接长度≥200mm～300mm，取决于排水距离及排水坡度。用铆钉紧固，铆钉间距≤300mm。

3.4.2.8用同样方法安装后面的板。

3.4.2.9当屋面坡度较小时，需用下弯板手将钢板下缘（亦即紧着天沟的钢板）的平板部分向下弯往，以免雨水沿着钢板逆流。

3.5镀锌彩色压型钢板的安装

屋面板安装平行搭接时是将板的边缘向上折起50mm，然后用专用扣件扣上，用铆钉将两块屋面板于扣件连接，形成屋面的整体防水系统。屋面板安装过程中，特别要注意应该打防水胶的地方，一定要打好防水胶。

四、安装施工质量保证措施

工程质量目标:确保达到优良等级。

为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程，公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施，以确保质量，从而确保工期。

4.1以现行ISO9002质量体系为基础，对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责。翻样次序及方案有以技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。

4.2订立安装质量责任制,对施工及管理人员进行技术、质量交底。

4.3对施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法,订出作业指导书。

4.4对到工地的原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤。

4.5检验人员应严格把关，施工、质量人员在安装初期勤指导，多督促。

4.9.6严格按规定要求进行检查、试验。

4.7对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。

4.8装卸：为确保运输过程安全、可靠，应派人到工地监督装卸货物，严格要求吊装合理，堆放整齐，不允许自由卸货。不允许在污泥和低洼积水地堆放。

4.9要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育，共同承担安装质量。

4.10现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作；随时检验，不离岗，同时对现场货物装卸，堆放进行质量管理。

第六部分．质量保证体系和质量通病的预防措施

一、工程质量保证组织机构图(接下页)

工程质量保证组织机构图

由本工程建筑结构特点看出：工程质量主要取决于地基与基础、主体结构、装饰工程的施工顺序；主体结构施工质量主要取决于框架施工及施工测量；装饰工程施工质量主要取决于施工顺序、操作水平和成品保护。为此必须采取有效的保证施工质量的措施。

切实贯彻公司技术管理、质量管理和隐蔽工程检验制度，施工中严格按程序办事，按管理制度办事。

1.2认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接检“三检”制度，执行好施工员检查与专职检查相结合，项目经理部检查与公司检查相结合的层层把关的监督检查办法。

1.3贯彻定期质量检查制度，项目部每日、公司每周、集团公司每月定期进行质量检查，及时反馈，发现问题立即整改。

1.4坚持质量否决权，严肃奖罚制度，把质量目标与项目经理部与作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。

1.5加强工序管理，控制分项工程质量，必须首先加强工序管理，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程，施工工长一定要按照公司制定的建筑工程主要工序管理内容抓好贯彻执行。

1.6强化技术交底、技术复核工作和隐蔽工程验收工作，作业前工长对操作班组作书面交底或会议交底，内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期要求等，重要分项工程或工序要进行技术复核，并做技术复核记录。隐蔽工程验收必须与工程施工同步进行，并且必须经建设单位代表检查验收并签字认可后，方可进行下道工序施工，地基验收必须由建设单位、设计与地质勘测单位参加验收和签字认可。

1.7加强生产调度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序，盲目蛮干。

1.8加强土建与专业之间的调度平衡，互相创造条件，互相爱护劳动成果，工序交叉必须事先安排，以保证相互的质量为前提，避免返工浪费。

1.9严格执行“砼浇灌通知单”制度，即每次浇灌砼前，由工长、化验员、质检员、技术负责人、总工程师等签字承认模板、钢筋、铁件、轴线、标高、断面尺寸、钢筋保护层厚度、混凝土配合比和原材料等均符合图纸及规范要求后，发出浇灌混凝土通知单，方可浇灌混凝土。

1.10及时维修钢模板，作好清理、修补、刷油等工作，保证使用合格的钢模板，确保砼施工质量。

1.11坚持样板引路，每个分项工程坚持先做样板间、样板墙、样板件，待质量检验部门和建设单位工地代表检查认可后，才能按样板标准进行大面积施工。

1.12砼施工期间，应准备足够的备用机具零件，设备机修人员应跟班随时检查、检修机具，以保证机具的正常使用。

1.13砼施工期间为了保证砼浇灌的连续性，防止产生施工缝。在砼浇灌前应与建设单位商定，砼浇灌期间应保证足够的电力供应。为防止不侧，工地配备一台柴油发电机备用。

1.14砼浇灌后要派专人进行覆盖塑料、草袋，养护期为两周。砼拆模后，如发现有质量缺陷，不得擅自修补，应做好记录，并请设计单位、建设单位与施工单位技术负责人共同协商处理方案后再进行处理，质检员及工长负责监督执行。

1.15加强施工测量工作，定期检修测量仪器，成立现场测量小组，建立标高、坐标及轴线控制网，认真测试并做好标记和记录。土建、安装工程统一标高、轴线进行施工，严格按施工测量要求控制好垂直度，所有轴线、标高、放线、定位尺寸均应经质检员检查验收，并请建设单位派人复核无误后，再进行施工。

1.17按照成品保护措施加强成品保护，除采取有效方法外，必须设专人予以监护，不爱惜成品者应给予经济处罚

1.18雨季施工期间，严格按雨季施工规定和雨季施工措施进行施工，加强把关和检评工作，保证雨季施工质量。

19质量控制程序图（见下页）

2.材料、构配件质量控制

2.1对大宗材料（如钢筋、水泥、砂、石、防水材料等）经取样试验合格，采购部门方可采购进货。采购产品必须具备合格证、产品检验证明材料等。

2.2材料、构配件验收必须坚持按材料采购计划中的名称、规格、型号、数量、质量要求及检试验报告进行验证，对“三无”（无合格证、厂家、出厂日期）产品、实物与凭证不符，进货手续不全、材料规格不符的材料坚持不予验收的原则。

2.3进场原材料、构配件应有出厂合格证需做复试和见证取样。不合格的产品，不得入库和和使用。

3.质量记录、档案资料管理

3.1项目部配备专职资料员，负责质量记录、工程资料的收集整理，对存在的问题及时要求整改。

3.2质量记录、工程资料应及时填写和收集。内容要真实、准确，不得弄虚作假。资料填写应与工程同步进行，不允许后补资料。资料签字齐全且不得代签。

3.3质量记录的填写与收集按公司质量管理体系的要求进行，工程施工技术资料按银川市质监站发布的《单位工程施工技术资料的整理与装订》的要求进行整理，工程竣工后装订成册归档。

3.4现场资料员要及时和设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站、城建档案管联系,及时了解资料整编动态，为评选优质工程提供完整真实的工程资料。

3.5现场派文明施工管理员及时拍摄工程照片和工程施工录像资料，为证实工程质量提供有效见证资料。

第七部分确保工程工期的措施

根据建设单位施工工期总目标，确立施工进度计划，实行计划目标管理。我公司将充分发挥施工管理、机械装备、施工技术、项目管理等方面的优势，确保工程进度计划的有效实施。工程进度控制计划见施工进度网络图。

二、施工进度计划保证措施

1.1为了确保施工工期和形象进度，必须加强现场管理，应按项目法进行管理，设置项目经理部管理机构，项目经理部定期召开会议，布置检查施工进度、材料及半成品供应、机械设备和大型工具配备、劳动力投入及劳动组合、资金投入、专业配合以及工程质量、安全生产、现场管理、文明施工、环境保护等一系列有关事务，以保证工期目标、质量目标和安全生产目标的实现。

1.2建立生产指挥制度：公司每半月召开一次现场协调会，项目部每周召开一次现场协调会。

1.3加强计划管理，采用先进的项目管理软件编制网络进度控制计划，详细合理的施工组织计划，按施工控制进度计划的要求，编制月计划、旬计划、周计划、三日计划、计算投入相适应的人力、物力、财力和机械设备、大型工具。每日召开一次碰头会，协调质量、进度、安全，以保证施工工期的实现。

1.4积极与建设单位联系，提前保证资金的到位，避免因资金不足而影响进度。

1.5按照网络计划组织立体交叉、平行流水施工，使施工有序、均衡、连续进行。

1.6做到施工操作一步到位，保证工程质量，避免返工浪费，影响施工进度。

认真贯彻落实网络计划,在施工现场编制分部分项施工网络,及时调整施工进度。组织劳动力及时进场，合理投入施工机械设备，材料进场及时，大型施工机具准备充足。项目部根据施工任务,举行工地会议,下达任务单指令。具体操作程序如下：

2.1预先统计劳动力、机具、材料、预制构件等数量，并提前准备进场。

2.2根据施工需要确定技术组织措施,提高劳动生产率。

2.3依据施工计划下达季、月、旬工程任务单。

2.4抓好后勤供应部门为生产第一线的服务工作,确保生产顺利进行。

第八部分雨季的施工安排

1.2.施工期间注意收集气象信息，与气象台做好联系，提前制定针对措施，做好准备工作。

1.3.整个施工现场平面布置，整体考虑雨季施工要求，根据工程现场自然地形确定排水方向，规划好现场排水方式，找好坡度，一次做好半永久排水设施，采用坡向排水，明沟集水排水，排向场外。

1.4.施工现场道路采用砂石夯实临时道路，向两侧按2％做好排水坡度，道路两侧做20cm深明沟排水，要道路排水流畅，路基坚硬，满足20吨卡车过往，保证在连续雨天不塌陷，不泥泞，不打滑。

1.5.现场仓库、作业车间保证不塌、不漏和周围不积水。

1.6.施工机具的防雨。所有施工机具均有电气装置，它的防雨关系到生命安全问题，尤为重要。搅拌机搭设防雨棚，电焊机要有防雨罩，其他施工机具均要有防雨措施，电器部分不得淋雨渗水，严防漏电。

1.7.脚手架及模板支撑系统，在搭设之前，应做好基土平整夯实，找好排水坡度，防止基础积水沉陷。脚手架的扣件及其它卡具螺栓等提前上油，以防淋雨锈蚀。其它杆件刷好防锈防腐漆。要严格检查基座及支撑情况和防滑设置确保其安全无误。

1.8.浇筑的混凝土，如遇到雨天，要进行混凝土覆盖保护。

2.原材料、成品、半成品的存放条件

2.1.库的搭建，防雨措施一定要做好。首先水泥库建在较高地势，水泥库跨度较大，屋盖系统的刚度要较大，不能有太大变形，以满足防水要求。防水采用两毡三油。

2.2.石料，砌筑材料的堆放要符合防雨要求。砂石料要求堆垛打方整齐，各自设置四个堆方，循环使用，满足进料检验，使用的循环，全部采用防雨布覆盖，防止砂石含水率过大，影响工程质量。砌筑材料整齐堆放，用防雨布覆盖，不得露天淋雨，防止饱和吸水，影响砌筑。

2.3.及半成品制作，均搭设工作棚，不得露天操作。钢筋分类堆放，插好标志牌，用垫本垫起距地20cm。钢筋半成品容易锈蚀，在施工现场遇雨时要用雨布覆盖。

2.4.受潮的材料物品、器材必须转入室内干燥可靠的地方存放。

2.5.构件堆放，基土要夯实，支垫合理，堆放高度不能超高，现场做好排水，防止支垫处下陷，造成构件堆放倒塌。

第九部分文明施工和环境保护措施

2.2文明施工保证组织网络体系图

文明施工保证组织网络体系图

文明施工是一种体现在建筑工地的企业文化,体现着企业与社会文明相互和谐的精神风貌。我司将在施工中创建文明工地，树立企业优良形象，展示企业优质服务。

现场文明施工管理小组将监督现场的文明施工执行情况，并定期进行检查，不符合要求的及时整改。

3.2.1工地地面做硬化处理，使现场地面平整坚实，并有良好的排水措施，保证畅通排水。在搅拌站等易积水的地方，做水泥地面。

3.2.2施工场地设平整坚实的循环干道，且保持通畅，不堆放物件、材料。

3.2.3工程施工的废水、泥浆经管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的、路面。

3.2.4施工现场的管道不能有跑、冒、滴、漏或大面积积水现象。

3.2.5施工现场禁止吸烟，设置固定的吸烟室。

3.2.6工地在温暖季节按施工平面布置图进行绿化。

3.3.1施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照平面图规定的位置放置。

3.3.2各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放，并设置明显标牌。

3.3.3各种物料堆放必须整齐，砖成丁，砂、石等材料成方，钢筋、模板、构件、大型工具应一头齐、两头平并用木方垫起。

3.3.4作业区及建筑物楼层内，应随完工随清理。除现浇筑混凝土的施工层外，下部各楼层凡达到强度的随拆模随及时清理运走，不能马上运走的必须码放整齐。

3.3.6易燃易爆物品不能混放，除现场有集中存放处外，班组使用的零散易燃易爆物品，必须按有关规定存放。

3.4.1施工现场在生活区内适当设置工人业余学习和娱乐场所，以使劳动后的工人也能有合理的休息方式。

3.1施工现场设合理、良好的排水设施，保证畅通排水。

3.2将排放的泥浆、废水集中排入沉淀池内，经二次沉淀后方可排入排水设施。

3.3防止油料跑、漏、冒，污染水体和施工现场。禁止将有毒、有害废弃物作土方回填，以免污染地下水和环境。

4.1临时施工道路基层要夯实，并经常洒水，减少道路扬尘。

4.3散水泥和其它易飞扬颗粒散体材料尽量库内存放，运输装卸时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

4.4车辆顶必须用蓬布遮严。车辆离开施工现场时，对车辆进行彻底清洗，防止将泥浆带入城市主干道。

第十部分保证安全的主要措施

1.本工程要求杜绝重大伤亡事故，安全事故频率控制在2‰以内。

安全保证体系网络图安全保证体系网络图

3.安全生产责任制及其落实

3.1项目部、班组建立各级、各职能部门、人员的安全生产责任制，按其职责分工，确定安全责任。各类人员认真严格履行其安全职责。

3.2项目部对各级、各部门安全生产责任制规定检查和考核办法，并按规定期限进行考核，对考核结果及兑现情况进行记录。要求分包单位在其分包范围内建立施工现场安全生产管理制度，并组织实施。

3.3项目部主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业应另行补充。将安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在操作岗位前。

3.4施工现场按该工程项目大小配备专职安全员3名。

4.安全教育及劳动保护

4.1.1对安全教育工作建立定期安全教育制度并认真执行，项目部将定期检查其执行情况，并进行考核，记录其结果。

4.1.2新入厂工人必须经公司、项目、班组三级安全教育TB 10018-2018 铁路工程地质原位测试规程.pdf，并留有记录。

4.1.3工人变换工种，应先进行操作技能及安全操作知识的培训，考核合格后，方可上岗操作。

4.1.4电工、焊工、架工、起重工等特殊工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，每年要进行一次复审。

4.1.5施工管理人员、专职安全员按规定进行年度安全培训，考核合格后持证上岗。

4.2.1建立劳动保护制度并认真组织实施，项目部将定期检查其执行情况。

4.2.2为施工现场每位工人配备质量合格的安全帽，根据不同工种施工需要配备合格齐全的劳动保护用品，并按规定发放。

4.2.3正确穿戴劳动保护用品，进入施工现场戴好安全帽GBT 37363.3-2020 涂料中生物杀伤剂含量的测定 第3部分：三氯生含量的测定.pdf，高处作业挂好安全带，使用手持和移动式电动工具穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。

4.2.4经常检查生产设备、工具、安全防护用品的状况，发现问题及时解决，保证其处于良好状态和正常运行。