施工组织设计下载简介

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直线梁砼栏杆二期恒载(102KN)后张法预应力混凝土双线箱梁施工方案

表3跨度31.5m箱梁体钢束预、初张及终张拉顺序及控制应力表

2、锚口、喇叭口应力损失按6%考虑。

(4)钢绞线张拉后，应在锚具夹片后钢绞线上沿钢绞线周边用石笔标画出标记，经24小时后复查，确认无滑断丝并经主管技术员认可，方可切割多余钢绞线，钢绞线外露量3～4cm，且切割后的钢绞线预留长度必须保证封锚混凝土保护层厚度不小于35mm。切割钢绞线时，先将钢绞线根部用浸湿石棉布加以防护，避免锚具内钢绞线受到损伤。

（5）千斤顶不准超载安康体育场紧挨着南湖工程施工组织设计，不准超出规定的行程。转移油泵时必须将油压表拆卸下来另行携带。

（6）张拉时，必须两边同时给千斤顶主油缸徐徐充油张拉，两端钢绞线伸长量基本保持一致，严禁一端张拉。

(7)预施应力质量要求见表4。

梁体钢束张拉质量要求表4

钢束伸长量两端之和不得超过计算伸长量

每片梁的滑丝和断丝总数量

同一束钢绞线重复张拉次数

预应力管道压浆采用真空辅助压浆工艺，压浆作业由钢筋加工厂指派熟知压浆工艺的人员实施，压浆采用自动压浆台车进行水泥浆搅拌及压浆施工。技术人员需如实填写管道压浆记录表。

（1）预应力钢绞线束张拉完毕，24h后经观察确认无滑丝现象，48h内组织进行管道压浆，压浆时，施工班组必须有试验室出具的施工配合比。

（2）孔道压浆前必须对锚具与锚垫板之间的交接缝、锚具外露钢绞线做防水、防锈处理，用防水涂料均匀涂刷在锚具上及锚具与锚垫板之间的交接缝处，待防水涂料不再粘手时，用特制防护罩封锚，防止孔道压浆时“冒浆”。

（3）压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃。浆体温度不超过35℃。

（4）压浆采用与梁体强度等级相同的低碱普通硅酸盐水泥。水泥浆的水胶比为0.32，水泥浆不得泌水，0.14MPa压力下泌水率不得大于2.5%；浆体流动度不得超过18±4s，30min后不大于30s。

（6）水泥浆拌合时应均匀，先加水，后加水泥，拌制时间不得小于1min，水泥浆放入压浆罐时，应经过滤，过滤网孔格不得大于2.5×2.5mm。水泥浆从搅拌至压入孔道内的间隔时间为30～40min,否则水泥浆不得再用。

（7）孔道压浆需一气呵成。管道出浆口装有三通管,浆体注满管道后，必须确认出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封闭保压，保压时压力控制在0.50～0.60MPa，保压时间为3min。压浆时最大压力不超过0.60MPa。

（8）压浆顺序为先下后上，同一管道压浆必须连续进行，一次完成。采用真空辅助压浆工艺。压浆顺序见下图。

（9）如有串孔现象，须同时压浆，若压浆过程中出现异常情况，应立即汇报，研究解决办法，同时清出孔内浆液。

（10）每片梁压浆，从出浆口随机取水泥浆制作3组标准试件，并注明制作日期及梁号，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据；水泥浆的抗压强度必须符合设计要求。

（11）在气温超过35℃时禁止压浆，炎热时选择夜间施工。

（12）为验证孔道压浆的质量，每500孔梁开凿15cm长，10cm宽孔两处，一处在梁端，一处在梁的1/4跨处，开口处应尽量避开梁体钢筋，防止切断梁体钢筋。开孔后，拍照记录孔道内浆体的内在质量。验证完成后采用C50微膨胀混凝土修补，养生完成后，新老混凝土接茬处采用聚氨脂防水涂料土封边，涂刷厚度不小于1.5mm。

锚具和预应力筋封闭防护前须按设计要求对锚具和预应力筋做防锈和防水处理。

（2）锚穴封锚混凝土为无收缩C50混凝土，混凝土其他性能同梁体混凝土。

（3）封锚前对锚穴进行凿毛处理，对锚具、锚垫板表面及外露钢绞线采用聚氨酯防水涂料进行防水处理。

（4）利用带螺丝钢筋锚入锚垫板四角上的螺丝孔，钩住封锚钢筋网，钢筋网必须保证保护层厚度不小于35mm。

（5）每次封锚做15×15×15cm试件5组，2组随梁养生，以鉴定交库强度。3组标养,以鉴定28d强度。

（6）封锚混凝土初凝后采用覆盖洒水进行养生，时刻保证混凝土湿润状态，养生时间不少于14d。

封锚混凝土养护结束后，采用聚氨酯防水涂料对梁端底板、腹板进行防水处理。

8.预应力作业安全措施

（1）、张拉区域设置明显的安全标志，禁止非工作人员进入。

（2）材料堆放整齐，场面整洁，道路畅通。

（3）电器设备符合用电规范，做到一机一闸一保护，线路完好无裸露。

（4）高压泵与千斤顶之间的所有连接点、紫铜管的喇叭口是否完好无损、螺丝是否拧紧。

（5）核对油压表性能是否良好。

（6）参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼。

（7）操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业设置平台防护栏。

（8）张拉时，箱梁两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏高压油泵放在箱梁端部左右侧。

（9）千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。

（10）加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。张拉作业时，不得敲击及碰撞张拉设备，油压表要妥善保护，避免受震。高压油管要防弯折，防踏压，油管接头处加防护套，以防喷油伤人。不得载压检查油路。

（11）张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的螺丝或油管接头。张拉过程中，千斤顶两侧需设防护网，千斤顶后设置安全防护板，千斤顶后严禁站人，测量伸长值的人员，须待油泵停机时，站在千斤顶侧面工作。钢绞线断滑丝处理时，两端都装上千斤顶。

（12）张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。

（13）所有张拉设备、仪表应设专人领取、保管，不准挪作它用。

（14）张拉后要拉闸断电，关闭油门。

（15）参加张拉人员张拉工作完毕，要将张拉机具安全撤离现场，并进行保养，为下一次张拉做好准备。

（16）压浆人员应戴防护眼镜，以免灰浆喷出时射伤眼睛。

（17）所有张拉、压浆设备、仪表要设专人领取、保管某市汉沽区生态型高新技术产业园区次干路四人行道面砖施工方案，不准挪作它用。

表4液压千斤顶校准证书（油表编号：070505/070506）

表5液压千斤顶校准证书（油表编号：070508/070509）

表6预（初）张拉钢胶线理论伸长值计算表

表7终预应力钢绞线理论伸长值计算表

XX万达广场项目C组团10#栋地下室模板工程安全专项施工方案（2017.6.22钢管壁厚2.7mm）.doc表832m简支箱梁预应力张拉顺序及伸长值汇总表

表9张拉顺序及控制力下油表读数表

表10预应力砼箱梁张拉记录表