施工组织设计下载简介

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组织人员、机械有序进场，进行机械组装调试工作。

1.会同业主、监理做好进场工作，详细复核有关控制桩位座标高程。做好各桩点测量放线。布置、检查各种临设放线定位工作。

2.熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图，了解施工图的设计意图，全面熟悉、掌握施工图纸全部内容。

3.编制施工组织设计和施工方案。阐明施工工艺和主要分项的施工方法，劳动力组织和进度控制安排，编制质量、安全、进度的保证措施。收集以前施工的经验性资料，针对本工程的特点和难点纺渭路管线悬吊施工方案，编制切实可行的分项施工方案。

4.技术交底，在工程开工前，技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点、质量要求、操作要点及注意事项进行交底。技术交底采用“双层三级”制，即工程处技术负责人向项目部全部管理人员总体技术交底，项目技术负责人向质检员、各班组长进行技术交底，班组长接受交底后要组织班组工人进行学习交底，认真贯彻执行。

第三节材料、设备准备工作

一、根据施工组织设计制定方案及施工预算提供资料，对施工中主材，应根据实际编制各项材料、设备、安全防护等计划表，计划采购、分批按时进场。对各种材料入库保管、出库制定完善的管理办法，同时提前做好原材料检测工作。

二、施工机械设备准备。根据施工组织设计提出的各类施工机械设备计划，提前向公司资产管理部门提出申请，按时进场。

第四章主要工程项目施工

1.建立建筑施工控制网

场地平整后，组织专业放线班子，根据提供建筑物控制点坐标及红线图中已知坐标，按它们之间的相互关系，先在拟建场地布置控制点，再依据其连线在图纸中与各轴线的尺寸、角度，分别精测出各纵横列，并将各轴线延长到基坑挖不到的地方，按规定做好永久控制桩，并经过检测检查及计算方格控制网的测量精度。轴线及点位完成后，经有关单位校核无误，方可使用。

2.确定基坑开挖边界线

利用主轴线法测定基坑开挖边界线，依据已建立的施工方格网及设计图纸找出轮廓线与主轴的关系，用钢尺定出其开挖的界线，再在开挖的边线外确定钻孔桩的钻孔位置。

基坑开挖完成后，基坑平整找平，捣制一层砼垫层，将基坑边缘上各纵横轴线控制点用经纬仪投影到基坑底，在基坑底建立各纵横轴临时方格网。根据桩位设计图纸尺寸，逐一加以定出桩位；并用墨线弹在垫层面上，定出桩位后必须再进行一次校桩，并交监理、设计院、甲方确认，以防出错。

本工程±0.00相当于珠江高程8.000,由甲方将绝对标高控制点引至施工现场,在施工现场做好标高控制点。

所使用的经纬仪、水平仪及钢尺使用前均需检验与校正到规定偏差范围内；

在测量定点时，测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许范围内。

第二节钻孔灌注桩施工

a、场地平整、清除杂物，回填土应夯打密实。

b、设置闭合导线网并与市政高级控制点闭合，达到规范要求精度，经验收合格后，导线点作为桩位点放样的基准点。导线点同样要闭合，达到精度要求。桩位点在埋设护筒时会被破坏，所以桩位点确定之后，再放两个以上的保护桩。用保护桩校核护筒的准确性。保证桩位点的偏差符合要求。测量放样用全站式经纬仪，极坐标计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。

c、挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格粘土或膨润土。

e、埋设护筒，护筒四周应夯实，顶端高出地面15～30cm，底部埋深1.5～2.0m，护筒直径比桩径大20cm，上下正直，护筒中心线平面偏差小于5cm。护筒用人工或机械方法埋设，并探明地下障碍物。

f、移走地下障碍物。可能还有一些管网会占据桩位，必须在钻孔桩施工前，查清地下管网情况，尽早采取措施，迁走桩位上的地下障碍物。

g、桩架就位。机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均，一般桩机下垫枕木。钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。

h、泥浆指标。粘土层16”～17”，砂层17”～19”，含砂率不超过8%，胶体率90%以上，比重1.2～1.4左右。泥浆质量直接影响钻孔进度。

a、钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m以内,不超过2m/h，以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量相适应。冲孔钻在开孔时要慢，孔深2.0m以内，不超过1.5m/h。

b、钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度，本工程地下水位埋深2—3米，泥浆压力超过水压力，可满足施工规范要求。

c、经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。

d、小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳栓牢，防止掉入孔内。

e、经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜。

f、按设计要求及时捞取渣样，做好成孔记录，正常成孔时，每小时做一次进尺记录。交接班时交代钻进情况及下一班应注意事项。

g、严格遵守操作技术规程，做好钻孔记录。记录中要反映泥浆变化。

h、钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据.

i、孔斜问题一直是钻孔灌注桩易于产生的质量事故，为预防斜桩采取以下措施，首先在成孔过程中经常检查机台平整和立轴的垂直度，在成孔完成后，扩孔之前采用下测笼的方法检测成孔的倾斜度，具体方法为：成孔至设计标高后，将加工好的相应桩径的测笼放入孔内，在孔口利用十字线检查成孔的倾斜度。如果发生孔斜，重新下钻进行扫孔，直至纠正孔斜。

j、钻孔的允许误差为：

单桩桩位容许偏差不大于150mm；

桩径D容许偏差不大于±5㎝；

垂直度允许偏差不大于1%；

a、钻孔到设计深度，施工单位提出终孔要求，需由现场监理工程师决定，并进行孔径，孔偏斜度、孔深的验收。验收方法是制造一个长度等于4—6 倍桩径，直径等于孔径的钢筋笼，将钢筋笼吊放入孔，并顺利放到设计要求的孔底，说明孔径和偏斜度达到要求。孔深用测绳和钢尺丈量。钢筋笼放不到底时还需要修孔直至孔壁铅直，钢筋笼能顺利放到底为止。

b、清孔方法是用原浆换浆法清孔，清孔后泥浆指标比重1.15—1.20之间，含砂量小于4%，粘度20—22”，孔底沉渣小于5cm。为防止孔内沉渣大于规范要求，一般用抽吵筒先将孔内泥砂打掉再换浆。

c、清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位1.5—2.0m防止塌孔。

d、清孔达到要求，由监理工程师再次验收孔深，泥浆和沉渣厚度。经监理工程师签证，同意隐蔽，灌注砼，再进行下道工序。

a、钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样检查合格后方可使用。

b、钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行。一般钢筋笼用焊接方法，个别连接点用绑孔。钢筋笼外侧的定位钢筋可用空心穿孔砼预制圆柱体，或直接用钢筋弯曲成型并焊接在主筋上，以保证主钢筋保护层厚度。

c、钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢，焊条一般用5字头型号，以保证钢筋笼焊接质量。钢筋笼在安装过程中不能变形。

d、钢筋笼最好一次性使用一台吊机。

e、钢筋笼顶端要焊吊挂筋，高出钢护筒。钢筋笼就位后，吊挂筋支承在护筒顶的枕木上，不能直接放在护筒上。

本工程采用商品混凝土。在水下混凝土灌注过程中应严格按照规范及设计要求施工，各个施工环节互相配合，技术人员层层把关。混凝土灌注前应会同甲方、监理对该桩孔进行隐蔽验收、签字，合格后方可灌注。具体要求如下；

用直径25cm导管灌注水下砼。导管每节长度3～4m。导管使用前试拼，并做封闭水试验（0.3Mpa），15分钟不漏水为宜。仔细检查导管的焊缝。

导管安装时底部应高出孔底 30～40cm。导管埋入砼内深度2～3m，最深不超过4m，最浅不小于1m，导管提升速度要慢。

混凝土初灌量：应保证将导管底一次埋入混凝土中0.80米以上，若采用泵送混凝土必须要用5m3灌浆斗，若采用孔口灌浆则可采用小斗，两台搅拌车在孔口灌注保证水下混凝土的连续性。

砼要连续浇注，中断时间不超过30分钟。浇灌的桩顶标高应高出设计标高0.5m以上。

每根桩必须随机抽样留置试块不得少于一组，并认真做好试块的养护，达龄期及时送检。

施工中应保证场地清洁卫生，泥浆不可到处外溢，泥渣应及时清除。废浆必须外运排走，不能排入市政管道。

a、凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯，凿桩头用风镐或人工凿除。桩顶标高按设计要求，桩顶要大致平整。

b、桩基检测的方法是动测。

c、施工单位配合质检部门对每根桩进行检测。质量合格后方能进行下道工序施工。

三、施工成孔中常见的事故的处理：

钻孔垂直度偏差必须控制在1%以内。钻孔出现孔斜的主要原因有：1、钻孔中遇有较大的孤石或探头石；2、在岩土换层处、岩层面倾斜处、软弱岩层交接处钻进，钻头受力不均；3、钻机底盘安置不水平或产生不均匀沉陷；4、钻杆弯曲，接头不正。预防及处理措施：

安装钻机时底座要水平，天车、主动杆和桩中心三者在一条铅垂线上，并经常检查校正。

钻孔接头应逐个检查及时调整，主动钻杆弯曲即使调直。

在换层处及软、硬地层处、岩层面处应减压、低速钻进。

遇孤石或探头石应先清除，才能钻进。

若发现做孔已发生偏斜，应先查明偏斜情况，然后在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，如偏斜严重，要先回填石块或灌注沙浆至偏斜处0.50米以上,重新钻进.

（2）钻杆折断和掉钻头：

主要原因有：1、钻进中选用的钻速不当，使钻杆扭断；2、钻杆使用过久，有损伤或接头磨损过大；3、地层岩石坚硬，进尺太快，超负荷钻进；4、违反操作规程，钻机开动前钻具未提离孔底，强行钻。预防及处理措施：

应控制进尺，遇坚硬、复杂地层要谨慎操作。

经常检查钻具，对磨损严重以及损伤的要求及时更换。

在钻机开动前，钻头要提离孔底。

若发生钻杆折断和掉钻头事故，应查明原因，视情况作出及时处理，现场应备有打捞工具，如打捞叉、打捞活套、偏钩和钻锥平钩等。

（3）掉落异物进钻孔类：、

主要原因有；1、使用时没有握稳，不小心掉落；2、孔口堆放物被震动，失稳掉落。

预防及措施：1、在孔口加孔口板，在正常钻进时盖住孔口；2、在孔口严禁堆放物体；3、在使用施工用具进行保护，避免脱落。

主要原因有：1、钻进时遇土地洞或溶洞；2、钻进时护壁泥浆被破坏。

预防及措施：1、在施工现场挖一个大泥浆池，若在钻进过程中发现有土洞及溶洞时，立刻进行泥浆回灌。2、进行超前勘察，发现土洞溶洞的钻孔，提前进行处理。3、定期检查泥浆质量，若泥浆不符合质量要求，应及时补充新鲜泥浆。4、保持泥浆面高在孔口以下0.50米，5、清孔，终孔后至灌注混凝土前，做二次清查。

在场区的南侧及北侧已存在部分未灌混凝土的人工挖孔桩，在进行围护桩施工时，桩机就直接在这部分已有的桩孔位置再进行往下钻孔，直至达到设计孔深。另因南侧场地狭小，现场测量的数据显示已没有搅拌桩的位置，止水采用旋喷桩进行桩间止水的方案进行。

本工程共有搅拌桩根，长为7m。计划采用3台钻机成孔。

施工前先平整场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物包括大块石等。按照设计要求进行测量放线，并用竹签或短钢筋标出桩位。

深层搅拌机到达指定桩位，对中。调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈铅直状态。

施工时，用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌机接通。启动电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电

流监测表控制，工作电流不应大于额定值。在预搅下沉同时即开始按设计确定的配合比配制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储料坑或罐中。

深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度，边提升，边由搅拌叶片浆水泥浆与土体搅拌，这样直至提升到设计桩顶高程，即完成一次搅拌过程。

由于采用四喷四搅工艺，所以一次搅拌后再次将搅拌机下沉至设计深度。

再次喷浆搅拌提升到设计桩顶标高。关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。

贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头的泥土清洗干净。

搅拌机以移位到下一根桩，重复以上工序，完成下一根桩。

本工程共有预应力锚索76根，长为26m、28m、30m的预应力锚索。计划采用2台钻机成孔。

准备→孔位校正→成孔→灌浆放钢索拔外壳等→腰梁安装→预应力张拉→锚杆检验

准备：本工程预应力锚索计划采用湿作业，当土方开挖后使锚杆施工作业面低于锚杆标高500左右，并做好临时排水沟、沉淀池、集水坑，准备好潜水泵，使成孔排出的泥土通过排水沟排到沉淀池再从沉淀池排到集水坑，用水泵排走。同时作好其它准备工作，包括电源、钢索、注浆管、分隔器、预应力张拉设备等准备。

孔位校正：锚杆成孔钻孔就位后，要按设计要求校正孔位的垂直，水平和角度偏差。垂直偏差±50mm，水平偏差50mm，角度偏差小于3%。孔深应超过设计长0.5~1m。

成孔：先启动水泵，注水钻进，并根据地质条件控制钻进速度。每节钻杆钻进后在接钻杆前一定要反复冲洗外套管内泥水，直到潜水溢出。钻进过程随时注意速度压力及钻杆的平直。钻进至离设计要求深200mm时，用水反复冲洗管中泥砂，直到外套管内溢出清水，然后退出内钻杆，拔出内钻杆后，用塑料管测量钻孔深度等，并做好记录。

灌浆、放钢索、拔外套管：采用湿作业，在拔了钻杆后，把注浆管插入外套管底，开始灌水泥浆。边灌浆边活动注浆管，使水泥浆灌到孔口后再拔注浆管。拔外套管进行二次注浆，将在第一次注浆初凝后进行，注浆压力不小于2.0MPa。

预应力张拉：安装锚具台座（确保台座承压面应与锚杆轴线方向垂直）→安装锚具及其配套千斤顶→锚索张拉分级进行→卸荷至设计控制应力处锁定→张拉完成，锚头防锈处理。控制措施如下：

锚索张拉时，台座的承压面应平整并与锚索轴线方向垂直。

预应力锚索张拉前，应取20%的设计荷载进行预张拉1~2次，使其各部位接触紧密，钢绞线完全平直。

正式张拉前，应张拉至设计荷载的1.05~1.10倍，保持若干分钟（一般为10分钟左右）然后再卸荷至设计锁定荷载进行锁定。

张拉时的锁定荷载按设计要求执行：锚索灌浆后，待锚固体及锚头冠梁混凝土的强度达到75％（浇灌后约7天，具体日期以试件抗压试验结果为准）设计强度会后，方可对土层锚索进行张拉和锚固。

锚索张拉应按顺序进行，并应考虑相邻锚索的影响。张拉时应分批从中间往两端或从两端向中间对称进行，以减少由于结构变形及相邻锚索施工而引起的预应力损失。

锚固时应不增加或少增加承压钢板垫片，以减少由于钢板间隙被压缩造成锚具滑移而引起的预应力损失。

为了减少孔道摩擦、土体蠕变和钢絞线引起的预应力损失，锚索的张拉应分级进行,每级持荷稳定时间应大于2min，但亦不宜超过10min；千斤顶的加荷速度应控制在0.3～0.8Mpa/s之间为宜;当张拉至设计控制应力时,宜超张拉5％并持荷稳定数分钟,然后卸荷至设计控制应力处锁定；

本工程喷锚锚杆总计188根，长度3m，计划用2台锚杆机成孔作业。

开挖工作面→喷射第一层砼→安设土钉→绑扎钢筋网→修整工作面→包括钻孔、插钢筋、注浆等→喷射第二层砼

开挖工作面：土钉墙将围护桩完成，第一层土方基本完成后进行。

喷射第一层砼：砼为C20机械搅拌。采用Po.32.5普通水泥，水灰比为0.45，配合比参照水泥:中砂:碎石为1:2:2.5。石子粒径为5－15mm，第一层砼厚度控制在40－50mm。喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一施工段喷射顺序应自下而上。喷射砼终凝水后及时喷水养护3d左右。

安设土钉：包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。

钻孔：钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。土钉布孔距允许偏差为±50mm。成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械。成孔中严格按操作规程钻进。钻孔偏斜度不大于30％，孔深允许偏差为±50mm。终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔。

安装钢筋：土钉钢筋制作应严格按施工图施工，使用前应调直并除锈去污。土钉长12m以内，原则采用通长筋不接驳，如需接长时，采用绑条焊接长，每条焊缝不小于５ｄ。土钉定位器按图施工，以保证钉钢筋保护层厚度。土钉安装之前进行隐蔽检查验收。安放时，应避免杆体扭压、弯曲，注浆管与土钉杆一起放入孔内，注浆管应插至距孔底250mm－500mm，为保证注浆饱满，在孔口部位设置浆塞及排气管。

喷射第二层砼：喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一致。不同之处在于喷射第二层砼时，应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。第二层砼控制砼总厚100mm，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。

养护：第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于3d。

另见《土方施工专项方案》

第一节落实安全有效制度和措施

安全教育、班前教育制度；

门卫值班和治安保卫制度；

职工临时宿舍管理规定；

施工现场的全部线路均必须架空设置，并用绝缘子隔离或套绝缘管保护，严禁随意在地上拉设。

架空线高度，一般场所4m以上，道路6m以上。

保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜线，主线路不少于三处重复接地。

钢筋加工场地及地面固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被物压或让人踏车辗。

二、总配电屏中分配电路为动力，施工照明，生活照明三大条；

动力系中分吊塔、施工电梯、钢筋机械、电焊、地面施工机械和楼层机械的分支线，可根据实际需要加设支线。

总配电屏的分支线路各自到达固定安装的分配电箱中，由各分配电箱路达各单机箱。

开关箱距离机具掌握在3m 内，做一机一闸一漏电保护，接零保护线跟踪到每一个电箱及机具的金属外壳。

各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。

各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关，执行安全三级保护联网设置原则。

单机所使用的漏电保护开关的动作电流不得大于30mA,振动器潜水泵、水磨石机各种手持电动工具，应选用15mＡ漏电动作电流的防护型产品。

所有配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序。送电操作：总配电箱→分配电箱→用电设备。停电操作与送电操作相反。

各级配电用的电器应安装在绝缘电器安装板上，电器及熔丝的规格必须与电流相一致。

各级配电必须固定设置，箱底离地面不少于1.2m,电箱底部进出线,并用绝缘管保护。

配电房必配1211灭火器。

各级配电箱门均须向外开启，电箱入出线必须从箱底部进出线,并用绝缘管保护。

各用电设备的金属外壳必须单独做好接地保护接零，接地线必须与建筑物主体接地用焊接工艺连结。

应按《施工现场临时用电安全技术规范》执行，做好工地现场安全用电。

电工持证上岗，无证人员禁止动用用电设备，电动机机械应由专职人员负责操作，特种机械，设机长专门管理。

井上用电照明必须架空，并用漏电保护器。

电机设备必须经常进行检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转。

一、施工机具严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”，并作保护接零或接地。

二、各施工机具的传动部位必须加防护罩。

三、做好各种施工机具的防雨工作，并定期对机具进行检修。

四、各种施工机具经有关部门验收合格后，方能使用。

五、机械运转时，如发现不正常情况，必须查明原因，及时排除，以防事故发生。六、机械运转时，不得进行拆卸和检修工作。

七、所有机械不准超负荷工作。

一、根据有关规章制度的规定，在施工现场及生活区内配置消防设施和器材。

组长：***（tel:***）

副组长：***（tel:***）

成员：***（tel:***）

***（tel:***）

三、按规定对易燃易爆物品进行分类堆放。其他材料也要分类堆放整齐，保证道路通畅。

四、定期组织消防安全检查，纠正违章行为，消除火险隐患的措施。

五、施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护保养，保证消防器材灵敏有效。现场要有明显的防火宣传标志。

六、严格执行用火审批程序和制度。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要严格防火措施，确保施工安全。

七、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求。建设工程内不准作为仓库使用，不准堆积易燃、可燃材料。

八、施工现场严禁吸烟，吸烟只能在特设的吸烟室。

九、木工操作区内严禁吸烟和用明火作业。木工应做到活完场地清，刨花、锯末打扫干净，拉闸断电，并经检查确无火险后方可离开。

十、消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针，实行防火安全责任制。

桩位、桩径、垂直度偏差在允许范围内，合格率为100％。

钢笼制作，主筋直径、间距接头保护层厚度符合设计要求。

桩芯砼达到设计要求的强度等级，震捣密实。整个分项工程达到优良标准。

桩基工程涉及工程地质勘察、设计、施工地盘管理和质量监督质量检测等诸多环节，每个环节的工作必须确保各自的质量。

桩孔位中心线允许偏差50mm;

桩孔径允许±50mm;

允许桩的垂直度偏差:0.5%L(L为桩孔桩长);

根据现场给定座标点、水准点，用仪器给每个桩定位，控制标高，当每个桩的踢脚栏板浇灌拆模后，把轴线与标高画在护壁砼上。

采用定型钢模板，每周转一次均进行清理，有变形进行校正，保证从任何方向测量，内侧的直径均满足设计要求。

每下挖一节，用线锤挂线，保证桩孔垂直度倾斜在允许范围内。

护壁砼内掺入早强剂或提高砼强度级，提前拆模加快辕转。

做好单孔开挖成型、护壁、孔底岩层（土质）、扩孔、桩芯灌注等有关技术资料的记录和汇总。

每根桩开挖到持力层达到规定深度时，收集成孔的记录资料做好自检，由地探、监理等部门确认后，然后扩大关及清理桩底渣土，甲方、监理、设计院、质检成孔验收后才能进行下一个工序。

本工程的工期要求紧迫，保证本工程的进度是组织施工的一项重要任务。为此，采取措施如下：

认真做好计划工作，要提前编制好保证总进度周、月、旬计划，且要实际而可行，每天要检查落实，随时调整，及时抢回被拖延工期。

对每道工序明确奖惩，对重要的工程要重奖重罚，从经济上保证计划的落实。

项目技术负责人要组织各专业技术、测量放线、质量检查等有关人员，尽快熟悉图纸，并编写分次工程的技术交底资料。

钢筋笼加工制作安排在桩孔附近，并挂牌堆放，使用时能很快就位。

为保证正常施工，设一台150KW发电机供临时停电使用。

钢筋笼吊装使用可进一台16t汽车吊机，将加工好的钢筋直接吊到桩孔内，加快工期。

因基坑护壁以及基坑土方开挖时，搞好雨季施工准备工作，对工程顺利施工十分必要。

做好雨季施工时的排水、抽水机械准备工作以及机械安装的准备工作；

做好场地周围防洪排水措施，经常派人疏通现场排沟道；

现场主要运输道路路基应碾压坚实，铺垫好路基路面，并做好排队水措施，保证雨后通行不陷；

准备雨季施工材料和防护材料，对现场的水泥等怕雨淋材料采取有效的保护措施；

机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地接零保护装置，以防漏电、触电；

检查基坑边坡，预防雨天塌滑，基坑顶外严禁堆积过重物品；

对护壁桩雨季时加强位移及沉降监测次数，根据监测结果，采取必要的预防和加固措施；

为了保证雨季人工挖孔桩的顺利进行，施工的工作面不宜过大，应逐段分期施工。另设置防雨篷，保证桩孔的施工。

文明施工是施工现场管理的一个重要组成部分，本工程因其特殊的地理位置，文明施工具有特别重要的意义。本工程拟采用全封闭式施工。项目经理亲自挂帅抓文明施工，并将项目的各项文明施工指标承包到班组和个人，用宣传、教育结合严格的经济手段进行落实。局工程部及安全部进行检查和监督。应严格按照《市建设工程现场文明施工管理办法》和局里颁发的《工程项目标准化管理场容标准》、《工程项目标准化管理图表标准》进行施工现场管理和监督，使文明施工管理水平再上一个新台阶。具体要求如下：

工地大门、门柱和围墙必须牢固完整，整齐美观。大门口应有公司统一样式的“五牌一图”，要配合好市政府、甲方做好宣传工作。现场办公室、材料仓库、配电房、宿舍、厨房、冲凉房、厕所必须挂牌；保持环境清洁、卫生、办公室内要有必要的工程图表。

施工现场内应有完整的排水措施，妥善处理泥浆水，排水系统要向有关单位上报，所排的水应过滤后方可排入城市管网。

场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，杜绝运输中泥浆散体、流物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。

施工场地保持整洁，增设降音措施，减少噪音对市民的生活干扰，尽量降低施工取的粉尘污染。

施工时不得妨碍周围居民的工作、生活和休息，在夜间（晚11时至早上6时）施工时需办理好有关手续,并做好周围居民的思想工作尽量不使用超声标准的机械设备施工。

现场按《施工组织设计》布置，材料堆放整齐，做到现场清洁有序，搞好现场的卫生防疫工作。

施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，建立健全施工现场保卫制度，外来人员和所有车辆进入施工现场前要登记，在场内要服从人员的调配和安排。

施工要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃和斗殴的发生。

饮食管理人员执证上岗，注意个人卫生，定期检查身体，公用食具要有消毒设备，食品来源正规，新鲜卫生，并注意保鲜。

管理人员、值班人员要佩带工作卡；门卫要穿保安服或带红袖章，风纪要端正；进入现场的所有人员要带好安全帽。

严禁工人赤膊上阵，注意安全和形象。

装饰装修及其质量通病防治措施施工组织设计标准化管理图要齐全、清晰、实用、漂亮。

注意搞好环保工作，自觉维护市容、市貌。

办公室布置工程进度及形象图表。

强化厨房、卫生间和卫生及消防管理。

GA／T 1212-2014标准下载厨房工作人员必须持有健康证上岗。

保证夏天防暑降温及茶水供应。

办公室配置保健医药箱。