施工组织设计下载简介

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海南琼珠海岸生态度假村塔楼及裙房基坑工程施工组织设计

3.2.3.4降水井点和孔桩定位同步进行、施工时交叉作业。

3.2.3.5合理组织、精心施工，保质、保量，按期交工。

4．主要项目工程量及施工进度计划

按照施工进度计划及工程量配备劳动力,并安排进场时间,用工高峰时现场劳动力为80人。

4.2主要项目工程量及施工进度计划DB22／T 5022-2019标准下载，总工期约65天。（附页2）

5.1落实解决场区三通一平，绘制施工场地平面图。

5.2协同甲方妥善处理场地范围内地下管线和构筑物。

5.4组织施工人员熟悉地质报告、施工方案及有关规范规程。

5.5对施工人员进行安全责任教育。

5.6根据施工图纸、总进度计划、劳动力规模划分降水井、挖孔桩的作业流水段，每天进行一次碰头会进行协调、配合。

5.7确保工程的施工进度，布置各工种施工。

5.8组织施工人员认真熟悉方案及有关规范、规程，结合本工程的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底。

5.9铺好施工临时排水管道及施工用水、用电管线，现场布设若干个1寸水管接头。

5.10做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。

5.11铺设施工材料运输道路。

本工程施工人员定员及配备情况见表

施工前完成四通一平及施工人员生活条件，确保顺利展开工作。主要进行通电、通水、通路，解决外排水通道，平整场地，建立生活区及生活设施。

７.2.1根据现场施工条件分析执行中可能遇到的问题，提前做好准备及时进行处理。

７.2.2组织各级施工人员认真学习方案，做好技术交底工作。

７.3.1根据工程质量验收规定对材料进行检验、确认、采购。

７.3.2根据机具、设备计划作好维修保养及易损零配件的准备。

７.3.3建立后勤保障体系。

７.3.4认真核实材料供应能力，检查机具、设备。

８．主要施工方法及技术措施

8.1.1降水方法的选择与确定

根据场区的水文地质条件，地下水为中粗砂及松散岩类孔隙潜水，主要赋存于第①层中砂、③1层粉砂中，①层中砂、③层砾砂属强透水层，

③1层粉砂属弱透水层，地下水主要接受降雨和侧向补给，地下水由南往北迳流，向海排泄。勘察时期实测稳定水位埋深为0.46～0.47m。预估的场地地下水位历年的最大变化幅度为1.5m。

其中，塔楼部分的地下水位在勘察期间埋深约3.5～４.５ｍ，水位标高约5m。

8.1.2.1降水的必要性

由于人工挖孔桩开挖深度范围的①层中砂、③层砾砂和⑧层中等风化玄武岩属强透水层，且地下水位较高，应采取措施降低地下水，否则挖孔中会产生流砂、涌水等现象，造成成桩困难。

8.1.2.2降水方案

8.1.2.2.1井点降水平面布置方案

根据每栋塔楼的分布位置，沿在塔楼人工挖孔桩外侧桩位呈环状布设降水井点。现有塔楼平面上呈椭圆形，长轴约44m，短轴约28m，降水井点可沿其外环布置。井点间距根据地层的渗透特性及人工挖孔桩开挖深度要求，可按1.5～2.0m布设。每栋塔楼约布设降水井点55～60口。

8.1.2.2.2降水井点的竖向布置

塔楼的竖向开挖方案为先对塔楼及裙楼进行整体开挖，其中裙楼部分的开挖标高约4m，塔楼部分的开挖标高约5m，在塔楼部分的外墙轴线外设6m的放坡开挖线。

根据塔楼基槽的标高情况，在轴线外井点的布设位置预先开约1.0m×1.0m井点基槽，基槽开挖深度以不超过地下水位0.2M为宜。其井点孔口标高控制约3.5m～4.0m。

当挖孔桩处于粘性土或风化岩层中时，由挖孔桩班组采用明排方式疏干积水。

8.1.2.2.3井点降水基坑涌水量计算

砂层将用井点降深，地下水位如下的砂层厚度为5.0～9.0m，平均按8.0m计算,即Sw=8.0

H包含水层厚度,取H=h0=8.0

R′=2S′√HKK取14.2/dS′=4.5

则R′=2×4.5×√8.0×14.2=90.9

R″=2S″√HKS″=4.0

则R″=2×4.0×√8.0×14.2=87.8

a、第一级Q1=582.6m3/d

b、第二级Q2=530.65m3/d

(4)、单根井点管出水量

g=65πdl√Kl=0.5d=0.045

=11.12m3/h=0.46m3/n

①n1=1.1 =1.1 =58条

②D1==120/58=2.1,取1.8m

n2=1.1=1.1×=53条

D2==0.88，取1.60m

8.1.3井点施工，及作业

井点采用射水法成孔，单级井点井管长约为6.0～7.0m，下设0.3～0.5m滤水管。井管为φ50PVC供水管。当滤水段在粘性土等相对隔水层中时，可在管外围投砾料，成井后要及时抽水并保证出水。

8.1.4降水井点组织

根据施工组织设计要求先施工T1～T6栋基础，每栋为一独立作业单元。同时可根据人工挖孔桩成孔的施工进度，可安排2栋为一组合降水单元，每栋塔楼亦可独立进行井点降水作业，使地下水位保持在人工挖孔面以下。

8.1.5塔楼外排水措施

8.1.5.1环境因素

场地范围现状未敷设排水沟渠或管网。

根据施工周围市政排水管网及环境因素，由于场地仅南侧的滨海大道敷设有雨、污管网，但其距塔楼基槽较远，且标高比塔楼位置自然地面标高高约2～3m，其场地的中部亦分布有高大的土堆，因此，场地向南排水存在难度或造价较高，考虑向北排水。

场地自然地面向北倾斜，地表均为较厚的松散砂层，但距海岸约600m，场地东西两侧为规划道路，但无市政管网。综合考虑场地条件，适宜采用向北排水方案。

8.1.5.2排水渠道的组织

根据拟建塔楼及开挖基槽的平面布置，可采用每2栋楼共用一条排水沟渠的布置方案。暨排水沟渠采用明沟作业，向北延伸，沟渠长50～80m，渠道断面为1.50m×1.50m，在沟渠南段20m长范围宜采用硬化处理。基坑内水在向北的排泄、径流过程中，大部将入渗转化为地下径流。

8.1.5.2.1施工组织

8.1.5.2.2用于本工程的人员

8.1.5.2.3工程进度

每栋塔楼降水井施工及其系统安装5天

每2栋塔楼的降水周期根据挖孔桩施工进度进行确定，正常情况下其降水周期为20天。

8.1.5.2.4施工现场安全措施

8.1.5.2.4.1进入施工现场人员，按规定穿着工作服、劳保鞋、戴好安全帽，特种作业人员要配带专门的防护用品。

8.1.5.2.4.2施工现场的各种施工设施、管道线路等，要符合防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。

8.1.5.2.4.3施工现场对存放的设备、材料，应做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅通，必要时派专人进行保护。

8.1.5.2.4.4全体施工人员，必须严格遵守岗位责任制和交接班制度并熟知本职工种的安全技术规程，在生产中坚守工作岗位，严禁酒后工作。

8.1.5.2.4.5照明施工用电的线路架设、安装要严格按供电规程要求执行。

8.1.5.2.4.6电源线路必须绝缘良好，布线整齐且相对固定，并经常检查维修，经常有车辆通过的，悬挂高度不小于5米。

8.1.5.2.4.7严禁私自接电源，非电工不得从事电气作业。

8.1.5.2.4.8施工现场电气电源做到一机一闸，整齐安装在开关箱内，所有在用的电气设备必须有接地或接零保护措施。

8.2人工挖孔桩施工方案

设计采用的人工挖孔桩，根据建筑结构、荷载及地层条件，桩径有1200mm、900及800mm，桩端为第⑧层中等风化玄武岩，入岩深度≥0.5m，桩长约6.0～12m，桩身砼强度为C30。

每栋高层建筑物塔楼部分人工挖孔灌注桩为47根，总桩数为376根。

人工挖孔桩主要工艺流程见图1。

挖孔桩施工工艺流程（图1）

挖孔桩施工准备要求表2

工程量、工期、技术要求、质量标准

水通、路通、电通、场地平整

持力层及深度、桩深、桩周土物理力指标、水文地质情况、地下水埋深及赋存情况。

砂、石、水泥、钢筋堆放位置及混凝土搅拌、钢筋笼制作地点、道路进出口位置、照明线及排水管线位置、弃土场地、挖孔顺序（附页5）。

每孔2人，制笼2人，搅拌3人，灌注3人，同时可视工期长短及有无伙食点等情况增减人员。

8.2.3.1在施工前，先进行场地平整工作，并根据施工顺序布置好施工道路。

8.2.3.2根据现场情况及施工需要，布置好架空电线，地下电缆，给排水管道等设施。

8.2.3.3联系好水泥、砂、碎石、作好混凝土配合比，按配合搅拌，保证其标号、强度、坍落度、流动性等符合规范和设计要求。

8.2.3.4确保钢筋、水泥品种和规范符合设计规定，并有出厂合格证和按规定在使用前进行试验，合格后方可使用。

根据设计图纸设计的坐标及标高，测定中心桩及控制点桩位，经规划部门、监理等单位复核无误后，并做好签证，才能进行设施。

8.2.5井孔开挖，人工捣C25护壁砼、机械破岩。

大部分桩全面铺开作业，相互穿插施工，每次挖掘深度不得超过1000mm，考虑到施工中的安全，桩井圈头护壁要高出地面20cm。

流砂层处理：本场地开挖时如出现少量流沙，水漏出水量逐渐增大，所以事前必须做好降水拦砂工作，如使用稻草、瓦片、插钢筋等，以拦砂堵水。挖砂提土速度加快，以挖深35cm至45cm时就应用0.5cm高度钢筋模安装，紧急浇灌C25护壁砼，必要时要加旱强剂，使护壁砼加快凝固，以免护壁受到破坏。

根据设计桩长，对照地质资料，采用以机械与人力破岩为主，实行钻、破相结合，灵活运用，安全第一的方式进行施工。

8.2.6机械凿岩扩孔

抽水在先，检查井孔空气，备足机械动力（潜水泵、风压机、电源、风镐、风钻等）。先开机通风送风，后人作业。井口一人，井孔下一人，上下配合，信号联络明确，作业时要配戴安全帽、穿解放鞋、雨靴等。作业中要经常性检查施工机械工具的安全性，以免发生事故。特别是凿岩时要检查井孔的安全牢固性，避免塌方事故与石块在垂直运输时坠落伤人。清理井孔内石块与石渣时，装载不能超载超重，防止石块掉落井孔内伤人。如有超重石块需要直运上井口外时，井内作业人员必须上井后才可吊上石块。

8.2.7.1钢模安装时要按井面轴线标志，吊垂线核正，扣紧连接螺丝。

8.2.7.2钢模安装后，派专人检查、核对桩径断面尺寸。

8.2.7.3拆模：要达12小时后才能拆模。拆模后个别钢模有变形，应调整后才能使用。

8.2.8钢筋笼焊接及安装

8.2.8.1各类型钢筋进场，应先按规范进行抽检，在出厂合格、检查单，手续齐全后方可制作。

8.2.8.2本工程钢筋笼为焊接，制作顺序为：先弯制模件，制好加劲箍，将主筋间距离布置均匀固定焊接在加劲箍外缘，再按规定安设螺旋箍筋，用点焊方法固定。

8.2.8.3钢筋笼搭接:主筋要错开,单面焊接要保持10d为准。

8.2.8.4钢筋笼搭放时，要对准孔位，扶稳、缓慢、避免碰撞孔壁，当钢筋笼接长时，利用先插入孔内的安全全部钢筋笼上部的加强箍临时吊着进行焊接。

8.2.8.5钢筋笼在现场按图纸设计要求焊接制加工，采用人工吊笼就位，钢筋笼安装前应抽干孔底积水，清理石渣。

8.2.9.1现场配备搅拌机2台，在灌注桩身砼前先做配合比，严格按配合比下料，保证砼有良好的和易性和适当的塌落度。

8.2.9.2砼的原材料及配合比

8.2.9.3采用串筒导管机械浇注混凝土

浇砼前应先铺设浇筑砼道路，采用20厚木板整平，后将孔内水抽干，再使用漏斗串筒浇灌，以防止砼离析；以每层厚度1m振捣密实。砼浇灌至设计标高时要考虑凿去浮浆后，保证桩顶标高和质量符合设计要求，有必要加高300mm。

灌注接近顶标高时，为确保桩顶砼的质量，要严格控制最后一次灌入量，使灌注的桩顶标高比设计高增加0.3m。

该挖孔桩工程共需电力250Kw，并自备一台150Kw以防止工地突然停电而影响工地照明。挖孔桩所备设备及工具见表3。

项目法施工是以工程项目为对象，对项目的需要的各生产要素进行最优化的搭配，达到最佳效果，最高目的。项目法施工的最大好处是可以缩小业主和施工单位的距离，项目管理经理部既是决策机构，又是责任机构，是工程项目实施的全权代表。这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗地全面完成。项目经理部实行项目经理责任制，保证各生产要素在项目经理的授权范围内做到最大限度的优化配置。

工程进度计划管理，在现场管理工作中我们把它列为首要的工作，主要措施如下：

9.2.1根据进度计划、关键路线计划，作出周工程计划，在实际施工中将每周进度计划实际完成发问记录下来，并与原进度计划进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成尚将进行工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。

9.2.2每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工，计划落实等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。

9.2.3内部层层签订承包合同，按计划目标明确施工任务的工期，相互承担的经济责任、权限和利益，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。

9.2.4及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。

9.3.1我公司在得到工程任务后，将会分析各项目的真实成本价，安排成本计划。在工程进展中，随时分析工程项目的收入、支出情况，将各种开支控制在预算之内。

9.3.2加强材料采购的控制，建立严格的确良材料采购程序和审批制度。

9.3.3严格工程资料统计填报制度，规定每周统计填报已完成工程量、材料消耗、用工记录、设备使用时间和动力消耗记录等，供项目经理分析决策。

9.3.4推行现场的标准化管理，材料设备必须按指定地点规范放置，避免二次搬运浪费。

9.3.5以限额领料为主要内容，严格材料出、入库手续，认真推行材料节约奖、罚办法。

9.3.6按照网络计划科学地安排施工程序，搞好劳动力调配，尽量减少停、窝工现象。

9.3.7尽量使用已有的机械设备，降底生产成本。

9.4现场安全、文明施工管理措施

9.4.1.1各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

9.4.1.2施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。

9.4.2加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果情况，及时调整方案，确保施工安全及地面建筑物的安全。

9.4.3开工前全面调查地上、地下障碍物和管线情况，进行具体位置交底，对暂未处理的要树立明显标志。

9.4.4根据本工程场地较开阔、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任并定期开展安全活动。

9.4.5各分项工程各咱机械，各工种要遵守各自的安全操作规程，注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击护坡桩、锚头、桩间土护壁，也不得碰压井管、排水管、测量桩点等。

9.4.6要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和约缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压。

9.4.8机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸土。

9.5.1施工现场设烟尘、噪声、环境保护的专检自检机构，发现问题及时反馈处理。

9.5.2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内严密遮盖。

9.5.3施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。

9.5.4空压机混凝土搅拌机要搭设隔音棚，各种机械作业时尽量减少噪声，禁止在现场鸣笛和轰油门。

9.5.5作好生活区的环境卫生工作。

9.6工地安全用电规定

9.6.1工地一切电气设备的安装、维护，应由专职电工负责，其他人不得动用。

9.6.2配电箱、起动器需要移动或修理时，必须先切断电源，并应在专职电工的指挥下进行。

9.6.3电源箱内的部件，未经专职电工允许不得私自触摸。

9.6.4使用电气焊，应有面罩，并应戴好防护手套。

9.6.5电器设备的金属外壳，必须按规定接地，保险丝的额定电源应专职电工的指挥下进行。

9.6.6电源箱内的部件，未经专职电工允许不得私自触摸。

9.6.7电器设备的金属外壳，必须按规定接地，保险丝的额定电源应与负荷电流相匹配。

9.6.8施工现场夜间照明灯具,高度应距离地面2.5m以上。易燃、易爆场所应使用防爆灯具，按规定应接地的必须接地。

9.6.9所有生活、施工用电的电线、电缆均应架离地面一般不得拖地，如因特殊情况，必须拖地的，应采取保护措施。

9.6.10电气设备起火时，应先断电、后灭火。灭火方式可用干粉灭火器或干砂灭火。不得直接用水灭火。

10．质量目标与质量保证措施

工程优良率90%以上，工程合格率100%。

10.2.2在加强作业队自检、互检和专检的基础上，公司技术设计部和质量管理部还要定期对工程进行联合检查。

10.2.3对施工中易发生的质量通病，采取有针对性的措施，详细交底，并监督检查。

10.2.4设专职质检员，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上报。

10.2.5按监理要求上海某厂房建筑工地临水施工方案，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并监督班组进行整改。

10.2.6做好测量放线，按甲方交给的基线测定孔位，并经甲方复核确认无误后，方可进行施工。

降水井系统安装及栋号降水周期

可用汽车内带自制，一般三种规格

可根据孔深定（每个桩用）

视提升NB／T 10194-2019标准下载，一般小于0.2m2