施工组织设计下载简介

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本工程屋面防水采用高分子增强复合防水材料，具体施工方法如下：

A、防水基层应按设计要求抹1：3水泥砂浆其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在，排水口的部位应低于整个防水层，以便排除积水，阴阳角应做成半径200mm的钝角，以便涂料施工。

B、所有出屋面管件必须安装牢固燃气分布式能源站调试及验收规程.pdf，接缝严密收头圆滑不得有松动现象。

C、施工时，防水层基层应基本是干燥的状态，含水率小于9%为宜，其简单的测定方法。将面积约1M2，厚度为1.5—2.0MM的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2—3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印的话，说明其含水率已小于9%，可以满足施工要求。

D、施工前先以铲刀和条帚将基层表面的突起物，砂浆疙瘩等异物铲除干净，对于转角处、管道根部、排水口等部位更应认真清理，如发现由油污和铁锈等要用钢丝刷，砂纸和有机溶剂等使其彻底干净。

A、涂刷基层处理剂：高分子增强复合防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加以工业气油稀释，搅拌均匀，然后均匀涂刷于基层表面。常温下经过4小时后，开始铺贴卷材。

B．附加层施工：一般用热熔法使用SBS卷材防水层，在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。

E．防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水屋面保护层。

（五）、隔断板安装及围护结构砌筑工程

1、GRC隔断板的安装

弹线→墙板安装→墙板固定→塞缝（砂浆）→墙面粉刷。

B、由于考虑到ＧＲＣ板质轻，本工程隔墙采用内墙空心隔断板和内墙实心隔墙板,该板质轻易碎,现场堆放应侧立、不得平放。

C、按设计要求，先在楼面和墙面上弹好墙板位置线，并引至顶棚。

D、安装前将板侧和板顶清除干净，涂抹一层粘结剂，厚约３MM，使板底与楼板底面粘紧，板侧与墙面及另一块板相互粘紧，接缝内粘结剂要饱满，但应凹进板面对５ＭＭ左右，以备嵌缝。

E、安装ＧＲＣ隔断板时，先立直后，下边用木楔楔紧，使其保持垂直，不倒下。然后再接第二块，缝之间用１０７胶加水泥搅合砂浆相嵌连接，安好后再在两块缝隙中刮１０７胶水泥浆，后贴玻璃丝布，上边再刮１０７胶。上边与顶棚之间用固定卡子，射钉固定，下边与地面缝隙用细石砼（掺１２％膨胀剂）塞缝，等砼达到强度后，再拔去木楔，木楔处留洞用同样的砼填实。

F、隔墙板与门窗框接缝处，用木贴脸压缝。

G、凡穿墙铁件一律做防腐处理。

H、ＧＲＣ板安装由一端向另一端安装最后剩余不足整板则按尺寸切板材补板。补板宜安装在光线较暗的部位。在ＧＲＣ板与墙之间，钉钢丝网，每边150MM。

A．墙体放线：砌体施工前，弹好水平线并将楼面结构面按标高找平，依图纸要求放出墙身线及洞口位置线。

B．砌块排列必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块皮数和排数，以保证砌体的尺寸，砌块排列应按设计要求。

C、墙两端必须立皮数杆。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。其中墙基底三皮铺机砖。

E、砌体砌筑时，按设计要求增设构造钢筋，与砼结构连接处把结构预留的拉结筋锚入砌体。同时配合安装进行预留预埋。墙体砌完后不得随意穿孔剔凿。

F、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌体排列时尽量少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散。

砌筑砂浆按设计要求配制，配合比由试验室确定，采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、石灰膏为3%，采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min。

砌块应提前一天浇水湿润，冲去浮尘，然后吊运就位，砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮，校整一皮，皮皮拉线控制砌筑标高和墙体垂直度。

质量要求：材料的技术性能、指标、强度、尺寸均必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须衔合标准。砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝。砌筑砂浆严密，砌块平顺，无破槎、松动现象。要求：平整度垂直度均不超过5mm。

本工程门窗从具有生产安装资格的厂家订货，门窗的安装由订货厂家负责，我公司进行施工监督。

门窗工程安装工艺流程如下：

门窗框与墙体的连接：将固定在门窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用膨胀螺丝固定在墙上。

确定连接点位置：考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力尽可能直接传递到墙体，相邻两连接点的距离不应大于700mm。

对角线长≤2000mm允许偏差2mm

对角线长>2000mm允许偏差3mm

高度≤2000mm允许偏差2mm

高度>2000mm允许偏差3mm

安全、位置正确、使用灵活、装配牢固

无严重划伤，光洁无污染物

关闭时，扇与框间无明显缝隙

开关灵活，无阻滞回弹和翘曲变形现象

装饰工程是建筑物的外在表现，其施工质量直接影响整个建筑物的美观，因此施工中必须按照装饰工程设计要求和操作标准施工。装修工程施工前，须与设计和业主联系，商定材料、色彩，并做样板，经选定认可后才能大面积施工。

A、施工顺序：先室内后室外，上下交叉施工，样板先行，经质监站及业主确认以后方可大面积施工

B、基层要清理干净，抹灰前墙上孔洞必须用1：2水泥砂浆填实。

C、孔洞、槽盒尺寸正确方正，管道后面抹灰平整，护角必须符合要求。

D、对易碰撞部位加以保护，做好成品保护，防止墙面污染。

基层处理→打底子→刮腻子→磨光→涂刷涂料

B、内墙面及顶棚：根据施工进度分层分段施工。

C、施工前将基层缺棱掉角等用1：3水泥砂浆修补；卷面、麻面等用腻子填补找平。

D、外墙喷涂时在分格缝、阴阳角等处进行分段施工。

E、同一墙面必须用一批号涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层均匀，颜色一致。

1、面砖进场后必须检验，做到用合格砖，不用次砖。

2、使用前必须做好模子，对地面砖进行挑选，把同尺寸的放在一起，并做好标记，使得铺贴时大小一致。在做好的毛地面上按地面砖尺寸，兜方弹线，如排砖下来不符合面砖模数，应割锯到两边对称。弹好线后，地面先冲筋，根据地面标高在四角贴面砖。然后根据冲筋拉线铺贴，铺贴前先用水把地面湿润，并接浆，砂浆厚度一般在8MM左右。砂浆配比1：2水泥砂浆。

3、面砖铺贴时必须留1—2MM的缝，铺贴时必须根据地线拉通线，砂浆的坍落度控制在3CM左右，这样铺贴，皮锤轻敲时平整度较好，且不易起鼓。

1、地面施工完后到表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

2、地漏和坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水、无渗漏、无积水，抹面与地漏（管道）结合严密牢顺。

3、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

1、脚手架的使用要求：

①、有适当的宽度（或面积）、步加工高度，离墙距离能满足工人操作，材料堆置和运输的需要。

②、具有稳定的结构和足够的承载能力能保证施工期间在可能出现的使用荷载（限值）的作用变形，不倾斜，不摇晃。

③、与垂直运输设施和楼层或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。

④、搭设、拆除和搬运方便，能长期周转使用，搭拆进度满足施工安排的需要。

⑤、应考虑多层作业，交叉流水作业和多种作业要求少多次搭拆。

①、把好材料、加工和产品质量关，加强对架设工具的管理的维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。

②、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。

③、认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载力，避免脚手架发生整体或局部沉降，应设置足够多的牢固的联结点，确保脚手架的稳定性。

④、确保脚手架的搭设质量，应注意以下几点：

a、架力地基应平整夯实，并抄平后加设垫木、垫板。

b、严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保结点联结达到要求。

c、脚手架要求全封闭，跳板要满铺，铺平且铺稳，不得有探头板。安全网围护条2道，内系大眼安全网，外系密网。

注：搭设完毕必须进行检查验收，合格后才能使用。

⑤、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备，脚手架上荷载不得超过270kg/m,堆砖：平行只允许侧摆三层，脚手架的系数为3。

⑥、要有可靠的安全防护措施，其中设

a、作业层的外侧面应设挡板、围栅和安全网。

b、每三层按规定设置平网。

c、设置供人员上下使用的安全扶梯、爬梯和斜道，梯道上设可靠的防滑措施。

d、在脚手架上同时多层作业，各层之间设置下挂竹笆防护，以防止上层坠物碰到下层作业人员。

e、必须设置良好的防电，避雷装置，应有可靠接地。

⑦、严格避免以下违章作业：

a、利用脚手架吊运重物。

b、作业人员攀登脚手架上下。

C、推车在脚手架上跑动。

d、在脚手架上拉结吊装缆绳。

e、任意拆除脚手架部件和联墙杆件。

f、在脚手架底部或旁边进行挖沟、挖槽。

g、起吊构件和器材时碰撞或拉动脚手。

⑧六级以上大风及大雾和和大雪天气下暂停作业，雨雪后上架要设防滑措施。

3、脚手的搭设与拆除：

①、脚手搭设顺序为：摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地杆小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆→安第三、四步大横杆和小横杆→联墙杆→拉立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板。

a、靠近立杆的小横可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面5—15CM。

b、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部份上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20CM，最下面的斜杆与立杆的联接点离地面的距离不宜大于50CM，以确保稳定性。

拆除顺序：拆斜道→横杆→立杆→剪刀撑→立杆连墙构件→脚手板→平拖→安全网。

①、划出工作区标志，禁止行人进入。

②、严格遵守拆除顺序，从上而下，后梆者先拆，先梆者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪力撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

③、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。

④、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。

1、根据城市规划红线建立本工程平面直角坐标系控制网。本工程采用内控法（见附图），并在控制线的延长线上设置永久的控制桩点来确保建筑物的正确位置。控制桩必须埋设牢固（采用C20砼来加固保护）。根据控制网来确定各轴线位置，以高精度控制低精度。

2、高程控制：把绝对标高引至现场，建立永久性的高程控制点（共设置三处），每次高程测设必须复核，减小误差，每层的标高必须从基准线开始用检定的钢尺向上量。

2、垂直度控制：为严格控制垂直度，主体结构施工测量采用内控法，内控制点平面布置见附图。在首层楼面上，利用楼外面的控制桩，精确测设出控制点位置，内控点进行矩形边长及角度闭合的校核方法，内控点作为轴线垂直向上传递的基点，形成直角坐标系。内控点应作长期稳固的标志保存。为了能使激光束顺利向上投测，在每层楼板相应部位留设200*200的方孔。在每一层的投测中，上方洞口用激光靶固定接受激光束，在接收靶上激光环中心所指示位置即为一施工段四点竖向投影。然后用经纬仪进行四点连线所组成的四边形角度及边长闭合差的校核，闭合无误后方可进行楼层各轴线及碎部放线。

A．本工程应设立永久性观测点进行定期观测。沉降点共设置20个（A座）、28个（B座），永久点设置+0.500处。要求结构每施工一层观测一次。

B、沉降观测必须由专人负责，进行定期观测，观测仪器要经常校核。观测要细致，注重对观测数据的整理工作。

A、施工顺序：地下室防雷接地焊接、动力配管→楼层配管、盒箱预埋管内穿线→电缆敷设→桥架、封闭母线安装→灯具、开关、插座安装→配电柜系统调整试验。

1、配管在楼层底板筋绑扎好后进行，钢管采用钢套管焊接，PVC管采用粘结，管与钢筋固定牢固，位置正确。弯曲半径≥6D，弯扁度≤0.1D，管的保护层≥15MM与土建专业密切配合。

2、盒箱预留以土建+50线为基准使标高达到设计规范要求。

穿线前对预埋箱盒进行清扫，对导线进行绝缘检查，大于0.5MM2管内导线严禁有接头，按规定相线、地线、零线采用不同颜色。管口应加塑料护口，穿线结束后应再次检查绝缘合格后做好标志。

电缆敷设前由专业技术人员排好作业表，按顺序对电缆进行外观及绝缘检查，合格后方可施工。水平电缆采用人力敷设，竖井里电缆由上往下放，电缆弯曲半径大于10D。电缆要挂牌、编号，注明回路名称、用途。

C、桥架和封闭母线安装

安装前进行型号、规格、外观检查，合格后才能使用。先按规定尺寸安装支吊架、排列整齐、横平竖直、牢固可靠，自下而上安装。桥架引出电源，均在桥架旁增设一分线箱，封闭母线引出电源，按规定增设母线插接箱，便于电源引出。

D、配电柜、配电箱、灯具、开关安装

A）、安装前进行外观和性能检查，合格后才能安装。先根据柜的尺寸安装好基础槽钢，槽钢超出地面目20MM。柜与槽钢采用螺栓连接或焊接。暗配电箱的箱体与预埋管要按规定施工，箱内配线整齐、接线牢固、接地良好。

B）、灯具、开关、插座的安装位置应符合要求，按规定进行接线，灯具保证美观牢固，开关、插座按设计高度施工。

本工程标准层、标准间多，主体施工应扩大预制量，减少就地拼接，以提高钢管焊接、丝接及铸铁管的捻口质量。

A、安装工程使用的钢管、铸铁管及配件在安装前要按设计要求进行材质检查，材料规格、型号、材料合格证等符合要求方可施工。

B、严格按施工程序施工，先干管、后支管，先横平竖直埋设支吊架、后安装管道，在土建施工过程中必须严密配合搞好预埋工作。管道穿过墙壁、楼板，必须配合土建进行预留孔洞或预埋套管，并对照施工图逐一复查，务必要求严格按施工图及施工规范施工做到准确无误。

C、卫生间的水平铸铁管，应在楼地面组装制好干管，用倒链提起与主管连接，这样既保证捻口质量，也利于找坡。楼板孔洞要预留准确，吊架要埋设牢固，先固定两端以便调整中间吊架，铸铁管穿楼层地面采用新型防渗胶泥封堵。

D、焊接管道采用手工电弧焊，直径大于DN70的管道要用角磨机打坡口，管子对口的错口偏差不超过管壁厚的20%，且不超过节2MM。焊接要光滑均匀，无夹渣气孔、焊瘤，焊缝尺寸要符合规范要求。

E、标准层的采暖管道推行预组装和成批预制工艺，以提高整体观感质量和工作效率，散热器安装要平整牢固。

F、给水、采暖、消防及热水系统试压，执行国标标准或设计要求的试验压力，排水管道要做闭水通球试验，试压表格资料及时填写并上呈质量监督站。

G、厨房、卫生间给水支管水表外壳距净墙面不得大于30MM，不得小于是10MM。表位前后的直线管段长度超过300MM时，支管应煨弯沿墙敷设。厨房、卫生间吊柜等设备不应防碍水表观察。

H、室内给水管道穿越门厅、居室、壁橱、门口上部，管井内及管道结露影响使用的部位，均应做防露保温层，保温层使用材料和做法要求设计人定。

I、排水管道的出屋面通气管高度必须符合规范要求且不低于500MM，高度应一致，并按规定安装定型通风帽。

J、室内采暖干管安装不应使用活接连接，如有要求可采用法兰连接。采暖管道施工严格按91SB1有关施工。

本工程质量管理目标为优质工程，为保证工程质量，除严格按设计要求和国家有关规范施工外，还需积极选用稳妥的施工方法，制定切实可靠的技术措施，强化各项管理制度，从组织上、制度上、措施上全面落实质量保证体系，着重抓好施工前预控、施工过程中的质量监督，要求一次成优，具体措施如下：

2、加强施工准备工作，认真熟悉审查图纸，明确施工方法和认真熟悉审查图纸工艺要求，编制分项工程工艺设计，做好书面技术交底工作。

3、设专门测量小组，仪器固定人员使用，测量仪器和工具要定期校正。加强测量的复测检查，重点控制轴线、垂直度，楼层标高。

4、对进场材料、成品半成品、构件等都要按规定取样试验、并取得出厂合格证，设专人验收各种进场材料，不合格材料不得进场，如已进场，须及时运出场外，以免误用。

5、机械设备的选择，从保证项目质量的角度出发，从机械设备的选型、主要性能、参数和使用操作等三个方面进行控制。

6、积极采用新技术、新工艺，深化组织设计，优化施工方案，严格把好主要技术、节点技术施工方案，确保施工技术上可行，经济上合理，提高工程质量。

7、加强对影响工程质量的地质、水文、气象、施工现场等同步控制。

8、每个分部分项工程施工前应按相应的技术要求做出样板，经有关人员验收达到优良后方可进行大面积施工，踢脚线、门窗框护线、外墙装饰工程等，并应设专业作业组，提高各细部处理质量。

9、格质量验收标准，执行“三检制”、“样板制”，严格“隐、预、检”制度。

10、加强技术档案资料管理，施工中各项技术资料必须做到及时、准确、齐全、完整，设专人做好资料的搜集、整理、保存工作。

11、模板工程重点抓好模板和支撑的强度、刚度和稳定性，选用稳妥的施工方案，以确保支模牢固、可靠，使模板的位置、标高和垂直度符合要求。

12、钢筋工程主要控制好钢筋原材料质量、焊接质量、搭接长度及保护层的厚度等，电焊工、对焊工等特殊工种必须持证上岗。

13、砼工程主要控制砂石料的含泥量、砂率及水灰比的标准，严格按试验室提供的配合比执行，掌握搅拌时间，确保砼达到设计强度。

14、“八大员”均持证上岗，加强责任性，强化质量意识。

15、防水工程精心组织、精心施工，确保防水质量。

17、施工过程中实行质量目标管理，严格按照国家颁布的质量验收标准和施工规范施工，针对本工程特点，设置质量控制点，在施工过程中以工序质量为目标，加强技术交底、技术复核和工序验收等有效制度，环环扣紧，使影响工程质量的各种因素始终处于受控状态。从而保证各主要分部、分项工程的质量目标，最终确保工程质量等级达到市优良目标。

18、成品、半成品保护要设专人负责，装修工程进入后期时选派看楼人员，室内装修、清理完一间，锁好一间，施工人员进入施工现场，要实行进楼制度。

七、安全、消防保证措施

安全施工中杜绝重大人员和机械事故，一般工伤频率控制在最低限度。

②、施工队伍进场，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件精神，讲清现场规章制度，教育职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，在生产过程中自觉做好施工防护和人身防护，确保安全生产。

③、做好安全防护，并符合GJJ４６－８８《施工现场临时用电安全技术规程》要求，垂直运输设备和高层架子设防雷接地，所有机电设备必须专人负责，非专业人员不得动用电器设备。

④、施工人员进入现场必须戴好安全帽，楼梯口及各种影响安全的孔洞要设防护栏，防护安全网要随楼层上升而上升，水平网除底层设置一道，施工层设一道外，每超过三层的中间要设一道，施工人员高空作业要系好安全带。

⑤、做到安全管理标准，坚持安全周活动，坚持定期检查制度。

⑥、施工现场设安全标志，危险区要有警示标志。

⑦、严格用火申请制度，设立专职防火管理人员，消防器材必须齐备，易燃品应远离火源并设专库存放。

⑧、定期对各种用电设施、机具等进行检查，防止失灵，漏电，安全性必须保证。

②、现场使用明火作业处必须按规定执行用火申请制度，现场禁烟区严禁吸烟，氧气瓶乙炔瓶要集中存放并设管理站，使用时要登记。

③、现场要有消防防火系统，主楼随楼层升高设消防竖管，每层设消防箱，楼梯不准堆料，以保证通略的畅通和循环。

④、施工人员必须配带进入现场的标志。

八、冬、雨季施工措施：

本工程计划11月底全部完工，因此主体砼工程及主要分部、分项工程不考虑冬施。

①、雨季施工时，水泥及木制半成品及成品。仓库必须作好防雨措施，堆放水泥时必须有水泥仓库，地面必须高出30CM，并确保不漏水。木制半成品及成品，同样垫高30CM并且用油布覆盖严密。

②、场内施工道路、路基必须坚密，主要干线两旁设排水沟，道路上铺5—10CM的石子，确保道路畅通。

③、构件堆放场地高于自然地面10CM，基底夯实，以防积水下沉，造成构件开裂。

④、井架、塔吊要做好防雷设施接地，电阻不宜小于4Ω，机电设备要做好脚手板的防电工作。

⑤、如遇雨天浇砼，应立即在已浇筑完的砼表面加以覆盖，以免雨水冲刷。

⑥、雨期施工要经常测定砂石的含水率，以便及时调整砂石的配合比的塌落度。

九、施工现场节约措施：

1、采用集中搅拌砼，利用砼输送泵及后台机械上料，节约人工，提高生产率。

2、砼掺加减速剂，节约水泥，掺早强剂，提高模板周转率及节约冬期施工费用。

3、合理安排施工人员，严格控制非生产用工及间接用工。

4、钢筋搭接采用闪光对焊、气压焊，节约钢筋。

5、加强墙面施工管理，控制垂直平整度，减少抹灰厚度。

6、各工种活完，脚下清，减少材料的浪费及清理工作。

7、甲方及设计单位有变更时，应办理手续后方能施工，以避免二次施工浪费。

8、严格按计划进料、领料，特别水泥要限额领料，各项材料都要每月盘清核算，以免积压。

9、合理安排综合施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械周转材料的费用。

1、组织指挥机构，统一调度，认真组织施工。

2、认真做好开工前准备工作，确保开工时间。

3、按施工程序组织文明施工，同时组织好土建安装的交叉施工，缩短施工周期。

4、实现全面计划管理，在进度控制点上，多用网络，动态管理，坚持日平衡，周调度，以保证计划实施。

5、优化劳动组合，组织专业化队伍，推行三全承包制度，充分发挥劳动积极性，提高工时利用率。

6、积极采用先进技术和工艺流程，在砼中掺入早强剂，以提高砼的早期强度，使得能提前拆模，加快施工进度。

7、每日按工程进度控制点进行检查落实，实行奖罚制度。

8、在正常工作情况下，实行加班加点，节假日照常工作以确保工期，争取提前竣工。

十一、现场文明施工措施

1、建立文明施工管理制度，执行天津市市容管理委员会关于施工工地文明施工管理的有关规定。

2、按照我公司《标准化现场管理手册》的要求，划分文明施工责任区，责任落实到人，实行月检查奖罚制，并不断总结和改进这项工作。

3、施工现场实行封闭管理，严格执行门卫制度，严禁非施工人员进入现场，施工管理人员进入现场应挂牌上岗，现场入口处设立图表及有关文明施工、安全管理制度标志牌。

4、场地道路及堆场实行硬化管理，保证场地周边干净整洁。

6、现场机械设备、材料应按施工组织设计要求合理安排并及时清理。

7、施工现场应保持工完场清。

8、现场所有人员应举止文明，夜间施工不得大声喧哗。严禁打架、斗殴、酗酒现象发生。

9、本公司将通过采取切实有效的措施，将建设“双文明工地”同天津的“文明城市”建设紧密结合起来，为天津城市建设作贡献。

DB34／T 2317-2015 金属非金属地下矿山生产技术规程十二、防止泄露遗撒污染环境的具体措施

为满足天津市“蓝天工程实施方案”的具体要求，本工地对可能造成泄露遗撒污染环境的情况制定了具体的防止措施，以此减少或杜绝污染环境的现象。

现场进料尽可能安排在晚上，且用专门运输队伍运输，运输车辆的车厢用彩条布遮严，杜绝在运输过程中的遗撒现象。

白天在正常工作时间内进行施工时，要求工人在上料、安装时尽量做到轻放、轻敲，减少白天的噪音污染。

在规定的工作时间以外，尽可能不安排在晚上加班，杜绝晚上的噪音及光污染。

施工现场材料集中堆放T／CECS650-2020 健康社区评价标准及条文说明.pdf，运输材料的车辆进出有固定的大门及固定的硬化道路，大门进入口道路中央有冲洗车辆的箱子，车辆车轮出大门口有专人冲洗，冲洗干净后方能上路，确保出入工地的车轮不带泥土。

食堂一律采用电蒸饭和煮饭，液化气灶烧菜，不用煤灶，防止煤烟尘污染环境。