施工组织设计下载简介

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为有效的防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度的减小经济损失，特制定本预案。

由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。

Q／GDW 46 10022.17-2018 推力高压注油系统运检导则(试行).pdf1、负责立即组织人员抢救伤员。

2、负责组织人员进行塌方处理。

3、负责立即同医院、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。

4、负责现场物资、车辆的调度。

三、坍塌倒塌事故应急措施

1、事故发生后一应立即报告应急抢险指挥部。

2、挖掘被掩埋伤员即使脱离危险区。

3、清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷的伤员舌头拉出，以防窒息。

4、进行简易包扎、止血或简易骨折固定。

5、对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。

6、尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。

7、组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方。

8、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。

①如施工中发现水量过大，可增加管井数量，或调整泵量大小，加强排水、降水措施；

②如发现基坑周边建筑物或地下管线位移或沉降超预警值，应急时采用超前锚杆（管）或注浆等方法处理，加强支护和支持加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固处理，必要时可分块抢浇垫层；

③迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物；

④削去部分坡体，减缓边坡坡度。

10、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。

常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用的小夹板、颈托、担架、止血带、氧气带等物资。

常用物质：编织袋2000只，斜撑钢管，速凝剂2吨备用。

医院急救中心120火警119匪警110

1、基坑边不准堆放弃土、钢筋、水泥罐，不准停放挖土机，外部荷载不得大于15KPa。坑边不得有长流水，以防水渗入坑中浸泡土体，降低土体强度。注意观察基坑周边建筑物或者设备。

2、施工现场必须配备不小于250KW的柴油发电机，确保管井降水的连续性。

3、当出现坍塌事故时应立即停止挖土施工。

4、人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。

第三章场地平面布置及施工准备

由于基坑开挖面积大，设备、材料、人员多，为确保文明施工，安全生产，做到标准化管理，我们对现场进行了认真踏勘，对各类资料进行分析，对施工现场作了布置，

本工程办公及生活设施采用活动房，办公设施建在场地南侧，生活设施建在南侧，包括食堂、卫浴设施。

2、材料堆场及制作场地

钢筋堆放及制作场地安排在场地南侧与西侧，分别放置在场地四周。

锚杆施工设备钻机1套，土钉墙施工设备1套，5台空压机放置在基坑四周，喷浆机、注浆机则沿基坑四周行走。

(1)项目管理班子人员到位；

(2)各工种劳动力到位。

(1)土钉墙施工设备：气锤、空压机、注浆泵、砼喷射机，灰浆搅拌机以及辅助设备进场，按序就位。

(2)布置好水、电管线，接好各级配电箱。

组织合格的原材料进场并按场地布置要求堆放，如钢材、水泥、砂、石以及各类设备配件。

①设计图纸、技术要求及图纸会审纪要；

②内部技术交底会及会议纪要；

③做好砼配比单及各种材料的试验。

④准备好各种施工所需的记录表格，按公司质量体系，建设方、监理方的要求，做好各道工序的质量记录并及时签证。

⑤详尽了解监理单位的监理规程和质量控制细则，以便施工中更好地与监理配合，控制质量。

项目经理及项目技术负责人组织有关施工员、质检员、安全员以及主要工程施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、工程特点和设计要求以及相关的规范要求；做好各种技术交底，形成文字记录，并详细编制各分项的作业计划。

4.1施工进度计划安排

本基坑围护工程总工期暂定为25日历天，总共约3000m2喷锚网面积。为此，在确保劳动力和施工机械、设备的情况下，针对工程实际情况和设计要求，施工班组分：1套设备；1班人马；每班约15人组成。施工准备，安排设备、材料进场，进行临时设施搭建，该阶段计划时间为2日历天，在开工令发出前完成；

为确保25日历天的总工期，各阶段施工可穿插、交叉进行。同时，基础施工单位、土方开挖单位及围护施工单位必须相互密切配合，各工种紧密衔接，力争提前保质、保量完成施工任务。

4.2施工作业顺序安排

本工程基坑面积大，土方开挖、土钉墙、基础施工交叉作业，穿插进行，合理安排好作业顺序尤为重要。

本工程基坑围护施工作业顺序为：分层、分段挖土→施工土钉墙按此顺序循环施工直至基坑底。挖土应按“分层、分段、对称开挖”的原则进行，严禁超挖，并应按后浇带分区开挖；土钉墙施工必须及时，快速。

根据设计要求，开挖施工按区块分步进行以确保班组有活干。

4.3施工机械、设备安排

根据本工程规模、特点，结合以往施工经验，1套土钉墙施工设备进行土钉墙施工投入的主要施工机械设备见“表1—拟投入的主要施工机械设备表”。

我公司保证进场的所有设备均有良好的生产能力。

为确保优质、按时完成施工任务，并做到安全、文明施工，我公司组织了一支技术力量强、人员素质高、经验丰富的施工队伍进场，并保证劳动力充足。劳动力计划见“表2—劳动力计划表”。

材料分为两大类，一类为建筑材料，包括钢筋、水泥、砂、碎石、深井钢管、轻型井点管等，开工前钢材先进场45%，其余则按施工顺序、进度分批进场，保证供应及时。另一类为设备附属材料，如空压机配件、喷浆、注浆机配件及电缆线、配电箱等，工地仓库中此类配件配备齐全，保证数量，以避免施工中因机械故障而影响工程质量及进度。

第五章土钉墙施工艺及方法

喷锚网支护以显著提高并最大限度地利用边壁土体固有力学强度，变土体荷载为支护结构体系的一部分为基本出发点。喷射混凝土在高压空气作用下高速喷向土层表面，先期骨料嵌入表层土避免风化、雨水冲刷、剥落并起到隔水防渗漏作用，锚杆内锚固段深固于滑移面之外的土体深部，外锚固段同喷锚网联为一体，可把边壁不稳定“危机”转移到内锚固段及其附近，并消除了变形，钢筋网可以使喷锚砼具有更好整体性和柔性，能有效地调整喷层与锚相内的应力分布，喷、锚、网主动支护土体，并与土体共同作用，具有施工简便、快速、及时、机动、灵活、适用性强、随挖随支、挖完支完、安全经济等特点。5.2基坑特点

综合场地地理位置、土质条件，基坑开挖深度和周围环境条件，本基坑围护具有如下特点：

1、开挖深度约在5.5m；

2、开挖深度范围内主要为杂填土、粉质粘土，稍就土钉墙支护而言，性质较好；

3、与类似基坑开挖工程的条件相比，本工程周边环境条件较好。5.3工艺流程及设计参数

5.3.1.1工艺流程

喷锚网支护施工，可随基坑开挖同时进行，其施工工艺流程如下：制锚→开挖基坑→修整边坡→施工土钉→编钢筋网→制作锚头

→喷射砼面→注浆。施工工艺流程框图如下：

根据现场的实际情况，施工程序可作适当调整。

5.3.1.2设计参数

根据设计文件，本工程采用土钉拉杆建筑钢管，钢管端部敲扁，管头1.5m每1m对称钻一组Φ8mm孔洞，并采用钢管片做为到刺,以保护孔洞，便于注水泥浆，加固土体。土钉倾角10°、向下。

设计土钉按梅花形布置。

剖面土钉（锚杆）参数表

具体施工方法见围护总说明。　

本工程地层土质条件尚可，为了进一步加强土体的力学性能，增大土钉的抗拨力，注浆材料采用纯水泥浆，土钉采用中压注浆，注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力不小于0.3Mpa，水灰比为0.5，注浆须慢速进行，确保注浆饱满。

5.3.4、喷射混凝土

为干法喷射砼，加速凝剂后可在数分钟内固结，设计强度为C20，喷射厚度8cm。土钉墙钢筋保护层厚度不小于30mm。水泥为32.5Mpa普通硅酸盐水泥，黄砂为细砂，碎石为0.5卵石。配合比为水泥：砂：碎石=1:2.0:2.5（重量比），雨季施工加2～5%速凝剂。喷射砼终凝2小时后，喷水养护5~7天。

5.3.5坡顶加固及散水

坡面网筋反铺至坡顶地面长度为100公分。为防止雨水及施工用水流入基坑内部，坑顶应铺设散水坡面。散水坡采用C20砼浇筑，宽度100公分，与基坑边路面连成一体，坡度宜为5％左右.

土钉位置误差为±100mm，孔深允许误差为±50mm,成孔倾角偏差为±1°，孔径允许误差为±5mm；注浆充盈系数达到1.1；钢筋网片网格误差为±10mm；喷射砼厚度误差为±10mm。

5.5应急措施及注意事项

(1)如施工中发现局部位移较大时应立即停止开挖，采用加密锚杆（管）加固，并对边坡进行喷射砼，待稳定后再继续开挖。

(2)如施工中发现水量较大，可增加井点或管井数量，调整井点布置。

(3)如发现基坑周边建筑物或地下管线位移或沉降超预警值，应急时采用超前锚杆（管）或注浆等方法处理。

(4)保证基坑稳定，必要时可分块抢浇垫层。

(1)坑边不准堆放废土，不堆放钢筋，外部荷载不得大于15Kpa。

(2)坑边不准存放水泥罐。

(3)坑边不准停放挖土机。

(4)坑边不得有长流水，以防水渗入坑中浸泡土体，降低土体强度。

(5)施工现场必须配备双路供电或柴油发电机，确保井点管井降水的连续性。

4.5.3基坑土方开挖协调

为了便于施工及有利于边坡稳定，土方开挖应分层分段分区对称开挖。每层开挖深度不超过当层锚杆下0.3m,开挖宽度不小于锚杆长度，分段长度不超过20m。下层土在上层土喷锚网支护施工的四天后（至少96小时）才可继续开挖。一定要严格按照喷锚网支护的要求深度和长度进行开挖，绝对不能有超挖现象。

第六章施工进度保证措施

组织施工技术人员充分调查研究场地地质和地下障碍情况，提争取提前完成深井的成井施工，尽量保证土方开挖进度。

为确保施工进度，本工程配备1套设备。

6.3加强生产计划与调度措施

负责生产的项目经理在开工前应根据总包单位的开挖施工总进度计划安排编制详细的月、周施工作业计划，额定出月、周应完成的实物工作量指标，并分解落实到班组。作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析原因提出切实可行的补救措施，逐日补回。生产进度要抓住关键，全面统筹，协调各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证生产连续性。

6.4保证物资供应措施

后勤部门及时组织进料，保证施工顺利进行。现场有专人负责与材料供应部门联系，保证材料及时供应。动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态进行监护管理，使机械设备在施工过程中自始至终处于良好运转状态。

6.5加强员工管理，调动施工人员积极性措施

按作业班组的生产计划、质量标准与文明安全生产等主要指标，拟定按日、周、月进行考核的制度，严格执行奖罚制度，使生产、质量、安全与工资所得挂钩，以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性，确保工程按合同工期及时或提前完成。

7.1建立质量组织管理体系

建立以项目技术负责人为首的质量组织管理体系，通过项目质安及工程技术部负责本工程的质量创优、规划、布置、检查、落实和监督指导工作。工程施工中，技术员、质检员、施工员是质量管理工作的现场监督员及指导员，随时对现场施工质量直接进行检查、指导和监督班组施工质量，处理施工中存在的问题。

7.2建立质量保证体系

1、严格按照质量管理体系要求进行作业，从思想上，提高全体施工人员和管理人员的质量意识。

2、严格执行相关技术标准和施工规范，切实按图纸会审，技术交底和测量交底等技术程序组织施工。

3、建全质量管理制度，明确质量责任，始终围绕质量创新目标进行施工工序和施工环节的质量控制。

4、建全质量责任制度，将质量目标责任分解落实到每个施工班组及施工人员，实行工程质量奖罚经济责任制。

5、建立质量抽检制度，公司质安部和项目质检员随时对各工序施工质量进行抽检、检查，对施工中可能出现的质量问题进行指导。

6、建立原材料质量验收制度，对进行施工现场的原材料，半成品、成品必须有产品质量合格证书和试验报告，并随时进行抽检试验，杜绝不合格的产品投入工程使用。

7、坚持质量“一票否决制”凡上道工序未检查和组织验收，下道工序不得施工。

8、及时做好工程施工隐蔽验收记录，质量评定资料和计量资料的收集整理工作，做到资料完成与施工进度同步，用计算机整理技术资料，确保工程竣工资料和报告的按时完成和达标。

第八章安全文明施工组织设计

8.1安全文明管理目标

严格按施工现场安全文明标准化管理进行施工，做到无任何重大伤亡事故发生，确保整个工程文明施工和创标化、绿色工地技术组织措施的落实。

8.2安全文明施工总体思路

8.3安全文明生产组织网络

8.4安全文明技术措施

8.4.1、安全用电技术措施

①施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上；

②所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护；

③所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关；

④电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量；

⑤在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，宜使用安全电压；

⑥现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用；

⑦配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，配电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关；

施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m;

⑨电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过5M；

⑩现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m.

8.4.2工地防火措施

①施工现场建立安全防火班子，安全动火制度；

②对进场的职工进行消防知识教育；

③现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，接规定保持防火距离；

④现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，主要部位备齐灭火器具的数量，并经常维修保养，对消防器具有专人管理；

⑤发现火警及时向有关部门报告沥青混凝土路面工程施工方案，并立即采取救护措施。

8.4.3创标化、绿色工地措施

①配合总包方制定、落实各项创标化、绿色工地措施；

③安排专人检查、督促。

表1拟投入的主要施工机械设备表

按工程施工阶段投入劳动力情况

TB／T 3130-2017标准下载注：投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。

本计划表是以每班八小时工作制为基础的。