石门站二次结构施工方案

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石门站二次结构施工方案

构造柱钢筋绑扎完后,先砌墙,后浇筑混凝土。浇筑构造柱混凝土之前,应将柱根杂物清理干净,并用压力水冲洗,然后才能浇筑混凝土。

构造柱及抱框立柱底应在板、梁上进行植筋。待拆模后焊接构造柱钢筋,进行构造柱的施工制作。

在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置及墙体位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。

墙上留置的门窗洞及设备管线穿洞,洞宽大于250mm时,其洞顶均需设置过梁房建高层住宅建筑施工组织设计,过梁宽度相等:

(1)当洞宽小于600mm,洞顶第一皮砌块上下皮各加两根A8拉结筋,拉结筋伸入洞边墙体1m。

(2)洞宽大于600mm且小于1500mm时,洞顶设过梁,过梁高为190mm。

(3)洞宽大于1500mm且小于4000mm时,洞顶设过梁,过梁高390mm。

当填充墙下有基础梁或结构梁板时,直接在梁板上砌筑;当填充墙下无基础梁或结构梁板时,先浇注高度300mm,宽度同墙厚,再浇筑C15素混凝土。

4.9脚手架施工安全事项

(1)脚手架的搭设、维护、拆除等作业,在2m以上的均为高处作业,应严格执行高处作业安全规定。

(2)从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员,必须熟悉有关脚手架的基本技术知识,并持证上岗。

(3)脚手架的搭设、维护、拆除等工作,应尽量避免在夜间进行,如确需夜间作业,现场应有足够的照明。

(4)脚手架搭设、拆除时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人警戒,严禁非作业人员入内。

(5)凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋,严禁酒后作业。

(6)根据现场具体环境,在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标志、信号旗(灯),以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。

弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土

内部结构施工需要植筋的部位有:墙体构造柱、砌体结构与柱子的连接圈梁、砌体结构拐角墙圈梁、T形拐角墙压筋、十字形墙角墙压筋。钢筋规格为φ6、φ12,钢筋性能要符合规范要求,钢筋在植筋前要清除表明的铁锈,植筋要求见表3。

砌体结构与结构柱子连接圈梁

根据变更设计图纸的钢筋数量及位置,标注出植筋位置。经我质检部门验收,位置符合设计要求后才可以钻孔。

用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大4~8mm左右,钢筋直径为φ6、φ10、Φ14。实际钻孔深度应取φ6、φ10不小于150mm;Φ14不小于250mm,钻头始终与承台保持垂直。

洗孔方法:用不掉毛的毛刷,套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘和碎渣带出,再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。洗孔完成后需要经我质检部门验收,自检合格后报监理验收,验收合格后方可注胶。

钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10-15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。

锚固胶要选用合格的植筋专用胶水,产品要有合格证明,要能够满足植筋施工要求。注胶要从孔底开始,这样可以排出孔内的空气,为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积,孔内注完胶后应立即植筋。

植筋施工完毕后注意保护,24小时之内严禁有任何扰动,以保证结构胶的正常固化。

(1)植筋后,一般不允许在所植钢筋上焊接,如确实需要焊接时,焊点距离基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

(2)注意天气变化,植筋施工开始前要查看天气预备,要确保在植筋施工期间天气状况良好,不要在阴雨天气施工。针对本工程在厂房内部施工,故无需考虑天气因素的影响。

(3)钢筋必须按要求除锈,钢筋表明不能有油渍等杂物。

(4)植筋所用的锚固胶必须是合格产品,各项性能指标要符合规范要求。

(5)为了保证植筋质量,必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生,我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑,要做到万无一失。

(6)植筋施工用电要按照项目的用电规程操作,避免违章。

(7)植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作,不允许违章操作。

(8)植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。

5.5植筋质量验收、试验

在植筋前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 植筋方法:制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计,当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时,钢筋出现颈缩现象,继而拉断,这表明钢筋和植筋胶都是合格的。 植筋后进行非破损性拉拔试验,用来检测工作状态的植筋质量,检测的数量是植筋总数的10%。

6.1.1质量保证体系

树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管理质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制,各工序均设立质量负责人,并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实,质量保证体系及质量保证组织机构如图1、图2所示。

图2质量保证组织机构

6.1.2质量保证措施

1)按照以上的组织体系配备的人员必须有实际现场经验以及技术基础,能根据现场的实际情况适时的解决施工的各个环节。

2)设置了工作独立的、拥有足够权力的质量部门,部门中配备经过培训、有资格的质量保证人员。

3)对特殊工艺、特殊工种作业人员应有经国家授权的有关机构颁发的特殊工艺、特殊工种作业人员操作证书。

1)加强思想教育,提高全员质量意识,坚决贯彻执行“每道工序必检”、“谁施工,谁负责工程质量”、“项目经理是工程质量第一责任人”、“施工操作人员是直接责任人”的原则。

2)建立质量管理程序,设立以项目经理为代表的行政管理系统,抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。

3)建立质量评定制度,定期对施工质量进行评定,树立样板工程,及时回馈工程质量信息,把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。

4)建立质量奖惩制度,明确奖惩标准,做到奖惩分明,杜绝质量事故发生。

1)在方案中明确关键的质量控制点,防止由于质量问题导致安全事故。

2)现场质量检查、质量验收数据按分项、分部和单位工程归纳收集,内容要客观、具体、完整、真实、有效,字迹清晰,具有可追溯性,各方签字齐全。由施工、技术、质检、试验人员或施工负责人按时收集记录并保存,确保本工程全过程记录齐全。

3)加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。在施工期间,技术人员要跟班作业,发现问题及时解决。

4)分项工程施工实行现场标示牌管理,标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名等。

5)严格执行三级检查制度,实行工区自检、项目经理部复检、合格后及时通知监理工程师检查,隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能进入下一道工序。

6)按规定随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查。进入施工现场的建筑材料、构配件及建筑设备等,除检查产品合格证书、出厂检验报告外,须对其规格、数量、型号、标准及外观进行检查,凡涉及安全和功能的材料产品,按各专业工程质量验收规范规定的范围进行复验,复验合格并经监理工程师检查认可后方可使用。

8)严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序施工,否则出现质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作认真进行检查,使施工规范化。

9)坚持三级测量复核制,施工测量放线要反复校核。认真进行交接班,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

10)施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度和准确度,严格计量施工。

(1)使用的原材料和加气混凝土砌块品种、强度必须符合设计要求,质量应符合标准规定的各项技术性能指标,并有出厂合格证。

(2)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。

(3)纵横墙转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。

(1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝,灰缝均匀一致。

(2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。

(4)砌筑高度:每天砌筑高度不得超过1.8m。

6.4砌体的允许偏差和外观质量标准

表4允许偏差及质量标准检查表

水平投影长度不应小于高度的2/3

用专用百格网检测小砌块与砂浆粘解痕迹,每处检测3块小砌块,取平均值

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算

用2m靠尺和楔形塞尺检查

(1)设置专人负责砌筑工程质量,施工中做好自检。

(2)不得使用过期水泥,计量要准确,保证砂浆的搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定;

(3)为确保拉结筋位置,应预先计算砌块模数、位置、标高控制线,不得将拉结筋弯折使用。

(4)不得使用过期水泥,计量要准确,保证砂浆的搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定;

用经纬仪或拉尺和尺量检查

用经纬仪或吊线和尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

用10m拉线和尺量检查

水平灰缝厚度(10皮砖累计数)

吊线和尺量检查以底层第一皮砖为准

预留构造柱截面(宽度、深度)

用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准

表6构造柱尺寸允许偏差项目

用经纬仪、吊线和和尺量检查,或用其他测量仪器检查

(1)安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员须逐级进行书面交底;

(2)定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录;

(3)管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥;

(4)实行安全生产奖罚制与事故报告制;

(5)危急情况停工制;一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情;

(6)持证上岗制;特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证操作。

(1)项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

(2)在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符全安全要求的一律不准使用。

(3)防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监保管;

(4)对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

(5)分析安全难点,确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。

(6)高空施工防坠落,立体交叉施工防物体打击。

(7)制订施工现场安全防护基本标准:基坑防护标准;脚手架搭设及使用防护标准;各类洞口及临边地带的防护标准;施工临时用电安全防护标准;各类施工机械和设备的安全防护标准;施工现场消防工作管理标准等。

(1)操作前进行安全检查,现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工;

(2)砌筑墙体时应搭设脚手架,墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网;

(3)堆放机具不得超过使用荷载,每楼层堆置的砌块高度不能超过1米;

(4)施工中不得踩踏砌体;

(5)运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米;

(6)上下传递砌块时,应搭设递砖架子,架子的站人板宽应不得小于60cm;

(7)不得在超过下胸部以上的墙体进行砌筑;

(8)砌体上不得吊挂重物,也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点。

第八章文明施工及成品保护措施

8.1文明施工保证措施

(1)落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循,项目经理对文明施工现场实行定期和不定期检查。

(2)进场材料、成品、半成品以及构件等分门别类,堆放整齐,机械设备指定专人保养,保持运行正常,机容整洁。

(3)施工现场给排水要统一规划,做到给水不漏,排水顺畅。

(4)施工用电有用电规划设计,明确电源、配电箱及线路位置,制定安全用电技术措施和电器防火措施,不准随意架设线路。

(5)现场实行安全、保卫制度,进入施工现场的人员一律要戴安全帽。管理人员与作业人员分颜色区别,建立来访制度,经常对工人进行法律和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行非法活动。

(7)设置文明施工及环境保护专项费用,专款专用,保证文明施工及环境保护的投入。

(1)砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。

各类脚手架安全技术相关强制性条文归纳、宣贯(2)其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。

(3)墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。

(4)在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。

(5)砌块在装运过程中,应轻装轻放,算出各房间的用量,按用量分别码放整齐。

老城区污水管道改造施工方案(6)搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。

(7)及时清理落地砂浆,以免与地面粘结,影响下道工序施工。

(8)墙体拉接筋、构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

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