施工组织设计下载简介

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②已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。

(七）室内涂料、油漆工程

基层处理→底漆→第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆

(1)基层处理：施工前将基体或基层的缺棱掉角处用1：3的水泥砂浆修补某锅炉房烟风道施工方案，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，基层表面的灰尘、污垢、油漆和砂浆流痕清除干净。

(2)油漆工程：清理、除污、打磨涂刷一遍底油。

(3)涂料施工：先用腻子粉将墙面、顶棚面找平，然后刮涂涂料两遍，每一道工序进行完后要完全凉干，再进行下道工序。

1、基层抹灰经检查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化现象，有足够的强度，且含水率不得大于10%，操作环境温度为+5℃以上。

2、清理基层表面的灰浆，浮土等，对已抹好的水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝面层必须剔凿修补好，并经干燥后方可喷涂。

3、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。

4、面层涂料刷涂法施工

(1)刷前应用水湿润墙面，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适宜，可不加稀释剂。

(2)刷第一遍涂料：应先上后下，分段分部进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向一致。一般应先刷窗套、凸线，再刷大面，涂刷时涂层厚薄一致，颜色均匀。

(3)刷第二、三遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二、三遍，判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。

(4)若因涂料材质盖底性差，涂刷后仍出现花感，应继续涂刷至不花、不透底为止。

屋面分为上人保温屋面、保温不上人屋面（门厅、电梯机房）、阳台顶屋面，其构造做法有所不同。

基层清理→水泥膨胀珍珠岩找坡→屋面保温施工（按部位需要）→防水找平层→防水施工→面层（涂料或细石混凝土）

20mm厚1﹕8水泥膨胀珍珠最低处20mm厚找2%坡→岩棉保温板90mm厚（按部位需要）→1﹕3砂浆找平→2层3厚SBS改性沥青防水卷材→40mm厚细石混凝土或涂料（按部位需要）

（1）分格缝设置：因屋面较长，应设置分格缝以提高对变形的适应能力，分格缝的设置纵横两个方向的最大间距不超过6m，缝宽10mm。

（2）抹找平层前应先将管根等部位用1﹕2.5水泥砂浆封堵严密，并将杂物清理干净。

（3）水泥砂浆铺设应顺一个方向由低到高进行，先弹好分格线和标高控制线，按照分格块进行装灰，用2m长左右的方尺找平，待砂浆稍收水后，用木抹子压实抹平，然后用铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷时，再用铁抹子压第二遍即可交活。

（4）铺设找平层12h后应对水泥砂浆找平层进行养护。

（5）找平层硬化后，应用密封膏将分格缝填嵌密实。

（6）找平层与突出屋面的结构（女儿墙、山墙、烟道、管道）的连接处，以及转角和阴阳角处均应做成半径为100～150mm的圆弧。

（7）水落口杯采取后安装法，四周用细石混凝土补浇牢固，水落口的上口安装标高必须准确，水落口杯与基层交接处在抹好找平层后要预留20mm×20mm的凹槽，水落口周围直径50cm范围内的坡度不小于5%。

4、屋面保温层本工程所选用的屋面保温材料为岩棉板。（1）基层要求及基层处理：抹灰要求平整、坚固、清洁，新抹的基层应在14d以后进行保温施工，基层平整度：5mm/2m。

（2）用点粘的方法将90mm厚保温板粘贴→使用聚合物砂浆涂抹在保温板表面→粘贴玻璃纤维布→表面干燥后再抹一层聚合物砂浆

（3）施工要点1）凡是聚苯板与其他构件相交处，玻璃布均要反包。抹灰后缝隙处作柔性密封处理。

2）屋面上有墙体处均要做保温，避免冷桥。

3）伸缩缝处先反包玻璃布，抹聚合物砂浆，然后用柔性材料填充缝隙，宽度约为2.5cm左右。

1）施工环境：施工温度在5℃以上；不宜在大风及雨天环境中施工。

2）对建筑物及墙面的基本要求：基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹的基层14d以后方可使用。基层平整度：5mm/2m。

3）岩棉板粘贴：粘贴可采用整面粘贴，用锯齿抹灰刀拖刮；保温板四个侧面不应有胶结剂；新粘贴好的保温板面的平整度小于3mm/2.0m，不平处应在胶结剂硬化后打磨平整；保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用聚氨酯泡沫材料修补。

4）抹灰层：抹灰层厚度为3～4mm，分两遍抹成；砂浆与基层粘结牢固，无脱层、无空鼓和裂纹等缺陷；表面光滑、洁净，接搓平整，线条顺直。

5、屋面防水工程（1）材料准备:1）SBS改性沥青防水卷材：应有出厂合格证、鉴定报告、复试报告、防伪标志等。2）配套专用基层处理剂。3）密封膏：采用橡胶沥青嵌缝膏，用于细部嵌固边缝。（2）施工条件:1）找平层已硬化并干燥，其含水率不大于9%。现场控制方法：将1m2卷材铺于平坦的找平层上，静止3～4h后掀开查验，如果卷材和基层上无水印，即可表明基层干燥，符合要求。

2）找平层的平整度、细部做法经检查符合规范要求。

基层处理剂涂刷→特殊部位处理→第一层卷材铺贴→第二层卷材铺贴→防水收头密封（4）施工要点基层处理剂涂刷:1）先将专用基层处理剂搅拌均匀。2）从一侧开始，顺序涂刷，一次涂刷的面积应根据铺贴卷材的进度和处理剂的干燥时间确定。

3）基层处理剂干燥后才能铺贴卷材，干燥时间为4h左右。

1）檐口、天沟、屋面和突出屋面结构的连接处均应加铺一层卷材附加层。

2）水落口杯四周的凹槽应填嵌密封膏，并应在杯口四周50cm范围内做好附加层。

3）阴阳角的基层应按要求做成圆角，并设置附加层，阴角处全粘实铺，阳角处采用空铺。

2）滚铺：卷材起始端铺贴完成后，即可进行大面积滚铺，及时从中间向两边抹压卷材，排除气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压边缝。

3）搭接缝施工：卷材表面有一层防粘隔离膜，在热熔粘结接缝前，先将下卷材表面的隔离膜烧掉，以利搭接，卷材的搭接缝宽度（满粘）：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。

施工方法同第一层，但卷材搭接缝位置应错开，长边错开不少于三分之一幅宽，短边错开不少于50cm。

屋面防水层严禁有渗漏现象；坡度符合要求，无明显积水现象；基层处理剂涂刷均匀；卷材铺贴方法、压接顺序、搭接宽度符合规定要求；泛水、檐口和变形缝处应粘贴牢固、封盖严密，卷材附加层、立面收头做法符合要求，并粘贴牢固，无滑移、翘边缺陷。变形缝盖板应安装牢固、顺直。

工程材料是确保工程质量的第一关，必须确保进场原材料及半成品质量合格，工程所用材料均应有质量证明文件，试验，检验资料，部分材料根据有关要求还应有有关部门认证，所有材料报监理审核验收，方可使用。物资、质检、试验、技术各部门应通力合作，严格把关，严禁不合格材料进入工地。

对于装修各分项工程，均应坚持先做样板，样板间，经与甲方、监理各方共同检查认同后方可进行大面积施工。一旦经过共同认可，则必须坚持按样板做法、质量标准实施，直到施工完毕，期间不得擅自更改。

（三）质量检查、控制：

施工技术质量部门应对各分项工程施工从事先，事中，事后三个方面做好认真地跟踪监控、检查、评定工作，各工区、工班要加强自检、互检、交接检工作，使施工过程始终处于受控状态，确保施工质量。

各个分项均应根据各自特点制定成品保护措施，有专人负责执行检查，确保成品质量。

1、严格按照施工规范及有关规定组织施工，项目上场后立即结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。

2、坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，在严格审核的基础上由技术人员向施工人员进行四交底，即：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底，并有记录。使每个工种，每道工序，在施工前对各分包、班组长、作业班组都认真进行技术交底，交底以书面形式（除特殊情况，事后补办文字材料外）进行，并有交底人与被交底人签字记录，以确保技术交底在严格程序的基础上得到执行。如因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，追究有关部门和人员的责任。

3、认真贯彻ISO9002标准，工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，施工全过程有可追溯性，要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向标准化。

4、技术资料详实，能够正确反应施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验交的要求。

5、项目部要组织编制实施性施工组织设计并加以落实，抓好重点工艺流程、重点环节的控制，并注意积累资料，为申报优质工程做积极准备。

6、加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。

八、质量通病及预防措施

①抹灰原材料应符合要求，配比准确

②抹灰前将基层清理干净，并涂剧掺界面剂的水泥浆，待其具有一定强度后再开始抹灰

③抹灰前将基层浇水湿润

抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正

①按规矩找方，挂线找垂直和贴灰饼

②冲筋位置正确，数量满足施工要求

③抹阴阳角时，使用专用阴阳角抹灰工具

①窗台，阳台、压顶突出腰线等部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽

②安窗框拉水平和竖向通线

③各种线条要拉通线控制

①控制好配合比，严格控制原材料质量，配料准确

②掌握好压光时间，且压光次数不少于三遍

④合理安排施工流向，避免上人过早

⑤在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻

②素水泥浆结合层应铺设均匀

③面积较大时，应留置伸缩缝

基层要保证洁净、干燥，操作要细致

①材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀，施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器

②做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏

涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，固化前不得上人操作活动，或放置工具材料

基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷

涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，外墙、厨房等需要使用涂料的部位需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子

注意不漏滚刷外，并保持涂料的调度，不可加水过多

涂刷时要上下顺滚刷，后一滚紧接前一滚，大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好

涂料的稠度要适中，滚子蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大

施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，滚刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，滚刷时用力要均匀，起落要轻，滚子蘸量要适当

涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致

为保证工程按期保质顺利完工，保证工程质量目标的最终实现，特制定如下成品保护措施：

制成品即由厂家直接生产出厂运至工地的产品如：木门、塑钢窗及其它进场的成品。

地基平整，排水良好，必要时采用横木搁置，或根据制成品本身要求，防潮存放。所有成品按指定位置堆放，便于运输。

将成品分类、分规格堆放整齐、平直、下枕垫木，对于迭层堆放的构件堆放高度及搁置部位必须符合规范要求，保证构件水平且各搁置点受力均匀，以防变形损坏，侧向堆放除垫木外还需要设斜向支撑以防倾覆。成品堆放做好防霉、防污染、防腐蚀措施。

成品运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，开车平稳，做到轻装轻卸。

（二）施工过程成品保护

（1）在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2Mpa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

（2）在施工操作过程中,注意运输小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝土时要保护好电气、地暖等设备暗管，尤其是地暖暗管，必须采取一定的保护措施。

（3）公共部分混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。

（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢窗或防火门等框采用贴膜保护。

（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补，确保完整直至竣工交验。

（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。

（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压、以保证抹灰层不受损伤和有足够的强度。

（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

（8）安装工程刷漆，切除钢管，不能倚靠墙面，防止污染损坏阳角。

（1）木门安装过程中，须采取防潮措施，如空气湿度大要及时油漆。

（2）调整修理时不能硬撬，以免损坏门窗及小五金；安装工具轻拿轻放，以免损坏成品。

（3）已完门口如必须用作运料通道时，必须加钉板条。

（4）塑钢窗安装后，要注意砂浆，油漆等工程污染。

（5）严禁在窗框、扇上支脚手架，悬挂重物；严禁蹬踩窗框扇料及窗撑。

（6）防止利器划伤门窗表面，并防止电气焊火花烧伤面层。

（1）抹灰用的大木杠，铁鍬把、跳板等不要靠墙堆放，以免碰破墙面或将墙面划成道痕；拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免碰坏墙面或棱角。

（2）抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够强度。

（3）内墙乳胶漆涂刷前要清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量；涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

（4）刷墙面时，不得污染地面，踢脚线，门窗套及玻璃等，必要时采取遮挡措施。

（5）涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得乱写乱画造成污染。

（1）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。

（2）施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

（3）最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

（4）涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

（5）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

十、安全文明环保施工措施

（1）机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械不得使用。

（2）各种机械设备的操作人员，必须经过有关部门组织的专业安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。操作人员应建立机组责任制.

（3）机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后操作。

（4）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。

（5）施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维修、保养、使用、检测、自检等项工作，并要有详细的记录。施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。

（6）施工电梯、吊篮等重要的机械设备在安装使用前，须经验收合格后方准使用，否则禁止使用。

（1）从事高处作业要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高处作业。

（2）高处作业所用材料要堆放平稳，工具应放入工具袋内，上、下传递物件禁止抛掷。

（3）高处作业人员要系好安全带，衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

在施工中所有进入现场的人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系好符合国家标准的安全带，并且要有牢靠的挂钩设施。

（1）临时配电线路必须按规范架设整齐。架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设。施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

（2）配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合规定，开关箱外观应完整，牢固防雨、防尘。箱体外应涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时应切断电源，箱门上锁。

（3）各种电器设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座，按规定采取可靠的接零或接地保护。

（4）配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分级保护形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合国家《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

（1）安全帽、安全网、安全带统称为“三宝”。在施工中所有进入现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好符合国家标准的安全带，并且要有牢靠的挂钩设施。安全网的搭设要符合操作规程，要使用合格的安全网，防止坠物穿过安全网伤人，搭设时不得有任何遗漏，拆除时要在施工完成后，经工程负责人同意，方可施工。

（2）在楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口等部位，在施工中要设置牢固的防护门、防护栏杆、防护盖板和防护棚等设施，避免人员坠落和物体坠落伤人。

（1）操作前，先检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护用品是否齐全，符合要求方可施工。

（2）严格检查作业面附近的预留洞口，临边的封闭、防护设施，严禁在未封闭、不符合要求的预留洞口上作业。

（3）禁止站在砖墙上进行砌筑抹灰。

（4）使用工具放置稳妥，不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。

（5）经常检查用于垂直运输的吊笼、绳索、刹车等，发现问题及时修理。

（1）现场有组织排水，疏通好施工场地内的下水管道和雨水井，保证排水通道畅通。

（2）严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备，现场电气设备设置防雨棚。

（3）材料库应架空，各种管材、钢板、钢材等要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈，屋面应防水或用布覆盖。

（4）雨中施工应为施工人员配备防雨设施，采取防滑措施，禁止在露天进行带电作业、高处作业，大雨、雷雨天所有室外施工应一律停止。

（5）雨天常伴有大风，应对堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好。

（6）大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。

（1）施工中，对进场施工人员进行安全防火教育，使全体施工人员认识防火安全的重要性，防微杜渐，杜绝火灾发生。

（2）施工现场明确划分用火作业区；易燃、可燃材料堆场、仓库区；易燃废品集中站和生活区等。尽量将火灾危险性大的区域设置在其它区域的下风向或侧风。

（4）氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放，禁止使用液化石油气“钢瓶”。

（5）施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装置，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。施工现场存放易燃、可燃材料的库房、加工场所、油漆配料房等不得使用明露高热强光源灯具。

（6）工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工

程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。废弃材料应及时清除。

（7）施工现场使用的安全网、密目式安全网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。使用时安全质量科必须严格审核，凡是不符合规定的材料，不得进入施工现场使用。电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。用火前，要对易燃、可燃物清除，采取隔离等措施。配备看火人员和灭火器具，作业后必须确认无火源隐患后方可离去。

（8）从事油漆粉刷或防水等危险作业时，要有具体的防火要求，必要时派专人看护。

（9）施工现场严禁吸烟，不得在建设工程内设置宿舍。

（二）文明环保施工措施

施工环境好坏是体现企业施工及管理水平的一个有力证据，是“文明施工”的直观表现，保护好施工环境是增加企业社会效益的一个重要途径。

1.施工现场粉尘控制措施

（1）出入施工现场的车辆带有粘土要进行冲洗监控系统施工方案，防止带泥土上路和遗撒。

（2）易飞扬材料的运输过程中，车辆不得超量装载，用布进行覆盖，防止飞扬、遗撒。不得到处漏砂、漏石、漏油；不慎漏下东西要及时清理。

（4）岩棉等保温材料使用后应及时安排下道覆面工序，余料应收集并妥善予以封闭后堆放。

（5）督促作业人员佩带防尘用品。搬运水泥制品等易飞扬材料、现场电焊、切割作业等应佩带口罩、手套，防止粉尘对皮肤、呼吸器官的伤害。

（6）施工现场保持环境清洁，水泥库内环境良好，上不漏雨、下有支垫，材料库内，排列有序，物资存放井然。施工牌子悬挂周正，内容与实际相符，各种材料要堆放整齐。

（1）施工作业时间控制

要严格控制作业时间DL／T 1937-2018 垃圾发电厂监控系统技术规范，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，必须经过环保建设主管部门批准，办理夜间施工证，并采取降噪措施。

（2）装修过程中，先封闭周围再施工，加工厂应有防尘降噪设施或措施。各种电动机具必须加强维护、保养。

（3）在敏感区域施工时，应在噪声影响区域的作业区采用降噪安全围帘包裹。施工现场木工棚应做封闭处理。