施工组织设计下载简介

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义煤集团公司石壕煤矿矿区零修工程施工组织设计

1)将预留门洞按塑钢门框尺寸提前修好。

2)在门框的侧边钉好连接件或木砖。

4)用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实。

(9)地弹簧座的安装。

根据地弹簧安装位置，提前剔洞YD／T 3157-2016 公有云服务安全防护要求，将地弹簧放入凹坑内，用水泥浆固定。地弹簧安装应注意地弹簧座的上皮与室内地面平。地弹簧的转轴线要与门框横料的定位销轴心线一致。

(10)塑钢门窗安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框连接相同。

(11)安装五金配件：

待交活油漆完成，浆活修理后再安装五金配件，安装工艺详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

(12)安装塑钢纱门窗：绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。

1)塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2)塑钢门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

3)塑钢安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

4)塑钢门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

1)塑钢门窗扇安装应符合以下规定：

A.平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

B.推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

C.弹簧门扇自动定位准确，开启角度90º±1.5º，关闭时间在6～10s范围之内。

2)塑钢门窗附件齐全，安装位置正确，牢固、灵活适用。达到各自的功能，端正美观。

3)塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。

4)塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔。

(1)塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水。

(2)门窗保护膜检查无损后再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。

(3)若采用低碱性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，和损坏表面氧化膜。

塑钢门窗在堵缝前应对水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂进行防腐处理。

(4)抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对其塑钢表面的侵蚀。

(5)塑钢门窗保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀去铲，防止将表面划伤，影响美观。

(6)塑钢表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行补染。

(7)任何工种严禁用塑钢门窗框当架设支点，防止产生变形和损坏室内运输时严禁砸、碰和损坏。

(8)建立严格的成品保护制度。

(1)塑钢门窗如采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱、窜角、出台。

(2)地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准，应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确，如有问题，应处理后再进行安装。

(3)面层污染咬色，施工时应注意成品保护及时清理差。

(4)表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。

(5)漏装披水：外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用。

(6)外表面颜色不一，花感。

1)产品质量差，外门窗色差大。

2)施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂方去购买染色液体，自行配制，修理后颜色不一，花感，影响整体效果。

装修包括室内抹灰涂料和外墙面砖工程。

所有室内装修工作，均需事先作一个样板间，按质量标准验收合格后，方准铺开作业面。

室内装修：清理基层→窗框安装→固定电器箱盒→固定电器箱盒→墙面抹灰→敷设水、暖管道、窗内扇安装→楼地面工程→刷油漆、涂料。

装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。

⑴室内抹灰在屋面工程完工前施工时，必须采取防护措施。室内其它装饰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和沾污的条件下进行。

⑵室内装饰工程的施工顺序应符合下列规定：

抹灰、饰面工程，应待隔墙、门框、窗框、暗装和管道、电线管和电器予埋件、予制钢筋砼板灌缝等完工后进行；

有抹灰面基层的饰面工程，应在管道设备工程试压后进行；

油漆、刷浆工程，应在管道设备工程试压后进行；

(1)水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。

(2)白水泥：325号白水泥。

(3)砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

(4)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%。

(5)107胶和矿物颜料等，应符合质量要求。

磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

（1）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。

（2）阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。

（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

（5）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求大面积施工。

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→

→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

（1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。

（2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

（3）抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同标号灰与所冲的筋找平、随即用木杠刮平，木抹搓毛。终凝后浇水养护。

（4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。

（5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

（6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

（7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2＝水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。

另外一种做法：用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。

（8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。

2）饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

1）表面平整、洁净、色泽协调一致。

2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。

3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4）流水坡向正确，滴水线顺直。

（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。

（2）认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应提前完成，防止损坏面砖。

（3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷后，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

（4）各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。

（5）拆架时注意不要碰撞墙面。

7）．应注意的质量问题

1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。

2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。

（2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。

（3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。

（4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

弹线→地砖浸水、晾干→制作灰饼、冲筋→刷素水泥浆→抹铺水泥砂浆结合层→弹块料控制线→铺贴地砖→硅胶嵌缝、清理、养护。

①铺贴前弹出+50cm标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线。

②地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。

③根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。

④基底浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。

⑤根据冲筋的厚度，有1:3干硬性水泥砂浆打开铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。

⑥对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每2块地砖正反拉接控制。

⑧要粘贴地砖的水泥胶凝固后，用硅胶嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面擦净。

⑨在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块小镶条，要求在靠墙边缘每边不小于1/2地砖宽度的条块,凡有坡水要求的必须做好泛水找坡,不得产生积水现象。在地漏位置要按《金华市提高建筑安装工程质量的若干规定》，使地漏位于地砖缝上,并在地漏周边呈米字形辐射切割地砖,消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处，也要按《金华市提高建筑安装工程质量的若干规定》做30高以上锥体，防止楼板渗漏。

五、确保工程质量的措施

推行全面质量管理，建立以项目经理为首的质量责任体系，将质量责任层层分解下去，形成完整的责任制度。

由项目总工程师牵头，针对工程特点，详细制定出各工序的操作规程。并对上岗人员进行培训，让每个人都能明确各自的责任范围。

(1)工程质量由质检工程师直接对项目经理和项目总工程师负责。质检工程师有当场否决权。

(2)质检工程师对各种试验数据负责。包括现场取样方法、测试频度、试验方法数据记录整理等。

(3)材料部门对所进材料的质量负责，材料有出厂合格证书。主动配合试验人员进行复检。

(4)工程技术部门是贯彻有关施工、质检的技术标准、规范和规程的执行部门。质量标准落实到每道工序，每个操作人员。并填写原始记录和工程日志。

(5)机械设备部门负责机械状况的完好性，并定期向质检工程师提供有关机械状况的报告。

（6）全面质量管理的教育工作由质检工程师负责。

(7)工序质检员是现场工作面的质量负责人，每道工序检查并填写质量日报表。质检工程师抽检，并写出质量分析报告。总工程师负责研究制订和调整质量措施和质量目标、总质量计划。

(1)严格执行国家的标准、规范、规程，严格执行招标文件中的施工技术规范，检查好项目的原材料、成品或半成品构件的质量。

(2)严格进行图纸会审，领会设计意图，抓好技术操作质量标准，制定关键部位的施工方法并编写作业指导书。以技术指导工作推进施工操作质量，从而保证工程质量。

(3)加强对工程测量的管理，实行自测和复测制度，重点做好基准点、标高、轴线等复测工作，建立测量仪器的校核、检定、维护和保管制度。

(4)制定保证质量的技术措施，制定重大质量事故的处理方案，组织新材料、新技术、新工艺的鉴定。

(5)对容易造成技术指导错误，违反施工规范程序的各种因素做好预防性的控制。

(6)工程完工后，认真抓好收尾工作，组织竣工验收检查，做好交工资料的汇集整理工作。

(7)做好工程技术的档案管理，检查施工中技术、质量资料的及时性、齐全性、真实性、保证工程质量的总评定。

(8)组织竣工、保修和回访工作，树立为用户服务、使用户满意的思想，调查使用效果，发现问题及时解决。

4、设备、材料、劳力保证

(1)做好机械设备的管理维修工作，提高机械设备的完好程度，由于机械设备原因造成的工程质量事故追查有关单位和人员的责任。

(2)按规定对操作工组织培训、考核，合格后才能持证上岗。

(3)建立机械设备的技术档案，及时记录调试、使用、维修保养情况，实行专机专人，保证在施工中正常运行。

(4)对于技术革新的设备，做到性能稳定，安全可靠，组织鉴定后才能使用。

(5)所供材料必须符合国家的有关标准规定。发现不合格的材料必须及时负责更换，因采购材料不认真负责，把以劣充优的材料用于工程造成质量事故和经济损失的追究其全部责任。

(6)做好材料、成品、半成品的采购、运输和保管工作，保证所供材料的质量。对不符合标准十天质量检验合格证的材料严禁采购，并防止乱放、混放。

(7)根据施工计划和质量要求，合理组织劳动力，做好劳动力的调配工作。

(8)抓好对职工的技术、质量培训、考核工作，开展技术练兵，不断提高工人的技术素质和质量意识。

(1)工程质量检查，贯彻专检和"三检"制度相结合，做到层层工序谁施工谁负责质量，真正便工程质量得到有效的控制。

a、施工班组的每一个操作者对自己施工的工程应随时进行自检，发现有不合格的及时返修，不留质量隐患。

b、各道工序施工完，必须进行自检，合格后方能进行下道工序的施工，并将实测数据记录好，交质检员复查核定。

a、施工班组或操作者所施工的工程应相互进行检查，发现不合格处及时互相通报，加以改证。

b、项目经理或总工程师、主管工程师及时组织班组长、质量检查员、操作者互相检查，促进"三工序"互检活动的开展(督促上道工序，搞好本道工序，服务下道工序)。

a、树立为下道工序服务的思想，工序交接检查在双方自检的基础上进行，经抽查认定后方能办理工序交接检手续，对不符合质量要求的，不得办理交接手续。

c、土建与安装工程交接时，应提供土建测量资料，如设备基础标高、中心线螺栓孔位置等。

d、前道工序施工中，如发现质量问题，造成重大缺陷无法补救时，须经设计单位或甲方负责人签署意见后，方准进行下道工序的施工。

(2)完善隐蔽工程检查程序:

①隐蔽工程，要在隐蔽前严格检查，以防止质量隐患的存在。

②隐蔽工程在隐蔽以前，班组长必须自检，自检合格后交给技术人员或质检员填写隐蔽记录，经监理工程师检查签证后方可隐蔽。

③隐蔽工程必须按规定填写清楚，如图号部位，设计变更，材质合格证及自检结果等详细数据。

(3)工程质量的量化检查

①检查项目分数的划分，分项分部工程检查为实测实量和观感检查。所占分值比例实测实量70分，观感检查30分，总分为100分。

②实测实量为随机抽样检查，能以量定性的项目均要检查，检查数量不少于所完成工程的20。

③观感检查:对施工完的分项分部工程对照质量检查评定标准全部目测检查，观感打分按有关规定打分。

（一）、建立健全以下各项安全制度及防护措施

①各类机械的运行规则及安全作业制度。

②用电安全须知及电路架设养护作业制度。

③用水管路安装及养护作业制度。

④高空作业安全管理制度。

⑤施工现场保安制度。

⑥有关劳动保护法规定的执行措施。

⑦施工场地和周边的地下管道设施的保护措施

⑧对周边建筑物的保护措施

①编制实施性施工组织设计时，同时编制安全技术措施，从技术措施上保证安全生产。

②对改善劳动条件，减轻笨重的体力劳动，制定出技术措施。对新工艺、新技术、新设备、新施工万法制定出相应的安全措施。

③贯彻安全管理规章制度，加强对现场施工的管理。建立安全施工，文明生产的良好秩序。

④搞好安全设备，仪表的技术鉴定和技术科研项目的研究工作。

⑤新开工程和重要项目工程，在施工前组织安全技术交底。并在施工中检查安全保证措施的执行情况。

⑥对职工进行技术教育和培训，不断提高广大职工的安全技术水平和安全意识。

①安全生产一般管理措施

a、现场的安全设施必须按规范、标准的要求，认真搞好。不能为了降低成本多盈利而截留安全措施费用，购置必要的安全防护用品和材料。

b、各级主管生产和工程技术人员必须把抓好安全管理工作列入议事日程并放在首位。要克服重施工进度，轻安全的麻痹思想，正确处理好进度与安全的关系，坚持管生产必须管安全的原则，树立安全第一的观点。

c、各级都要贯彻执行国家安全生产会议的方针、政策和法令，以及公司的项规章制度，要及时传达上级会议精神，学习安全条例，了解各工村的安全技术操作规程，随时掌握安全生产状况，发现问题，及时解决，发现违当及时纠正。

d、制定安全技术措施，要做到"四同时"、"三纳入"。编制安全方案，"预防为主，安全第一"，的方针必须贯穿于安全技术措施，各分部、分项的安全技术交底必须是针对性强，交底后必须履行签字手续。

e、特殊工种，如吊装、深坑、支模、支架等，都必须编制单项的安全技术措施方案，否则不得开工。安全措施要根据工程特点，施工方法，劳动组织，作业环境等情况提出，针对性要强，防止一般化，走过场。

f、对于现场道路、上下管道、电气线路，材料堆放和临时房屋设施的布置，都要符合安全、卫生、防火要求，并加强管理。做到安全生产，文明施工。

g、各种机械设各的安全装置都必须齐全、灵敏、有效、没有的，或不全的不得使用，要建立定期的维修保养制度。检修机械设备时，同时检修安全防护装置。严禁一人开多机，认真实行专人专机负责制。

h、外脚手架，龙门架和安全网，必须按规范标准进行搭设。搭设完后必须经专职安全员检查验收，合格后方能使用。

i、起重设备和现场发电机安装，必须由总工程师、机械处、质安处、技术处使用单位共同检查验收，签字认可合格后，方可交付使用单位。使用期间要指定专人维修保养，发现有变形、倾斜、摇晃等情况，要及时组织加固。

j、加强季节性的劳动保护，夏季要防暑降温，雨季和台风到来之前，应对临时设施和电气设备进行检修、加固。大风雨之后，要对施工现场的安全设施、电气线路及设备进行检查，确认无安全隐患之后方能施工。

l、坚持安全活动日，活动中要有内容、有针对性、有记录，保证不走过场

m、加强对合同工、临时工的安全管理，这些人在进场前，必须集中学习安全技术操作规程，组织参观现场，熟悉工作环境，在上岗前还组织专门的安全技术交底，在安全管理上与正式职工一视同仁。

n、施工现场要有足够的工程标志、安全标志、安全纪律、安全宣传标语、操作规程牌和施工现场总平面布置图。

a、在编制年度生产技术、财务等计划时，必须编制安全技术措法计划，逐级上报，并将需要资金、材料、设备列入计划，保证供应。

b、在编制安全技术措施计划时，要以改善劳动条件为主要目的。首先解决高空坠落、防毒等对职工健康危害较大的难题。发动群众开展安全技术革新和设备改造。采用安全生产新设备，改变劳动条件，使不安全作业、有毒害的作业得到改善。

c、对下列项目必须组织"三结合小组"，编制安全技术措施，报质安处审定后向施工人员进行交底方可进行施工。

③、施工现场的安全管理措施

a、现场经常保持"四通一平"场地无积水。

b、现场所用上下水管道、电气线路、材料堆放、临时设施的平面布置，都必须符合安全、卫生、防火的要求，并加强管理，做到安全生产和文明施工。

d、材料、构件、设备的堆放要整齐、平稳、不得超高，拆除的噶帜和废料等应及时处理，防止铁钉伤人。

e、凡进入施工现场，人人要戴好安全帽并系好安全带，高空、悬岩、陡坡的施工人员，必须系安全带，禁止穿拖鞋，高跟硬底鞋进入施工现场。

f、现场的各种机械设备都必须有完整、有效的安全防护保险装置，机械运动部分必须有防护罩，做到有套，轮有罩时并做到一机一间一漏电开关。凡发现不正常情况，如需维修机械、排除障碍、注油等，必须做到停机、拉闸、加锁。严禁在运转中检修，严禁带病作业。

g、各种电气设备，电动工具等，线路，绝缘要良好，接"三相五线"时，须采用重复接地，现场电气设备和线路的安装，必须是持有操作证的电工(两人以上)负责安装。严禁电线拖地使用。

h、现场的施工用电，临时用电的供电线路敷设要整齐，固定要可靠、无乱拉、乱扯现象，任何人不准私自接电或烧电炉。

i、配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，并符合规范，胶盖闸只作断路开关使用，不得加熔丝。磁插保险内保险丝的规格符合要求，严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝。箱内漏电保护器灵敏、有效，无带电裸露线，无杂物，箱门要有锁，防雨措施良好。

j、起重机在起重吊装前，按规定检查"双保险，"四限位"等装置是否齐全、灵敏、有效，运转是否正常，试运转无误后方作正式作业。

k、手持电动工具的安全防护措施，应有效、齐全、电源线无破损。电焊机的一、二次线长度符合规范要求同时必须采用铜线，接线柱有护罩

1、现场的氧气瓶，乙炔气瓶要少开合理放置，禁止多层堆放。空瓶须分开放置，以防混淆。氧割时要认真清除周围的易燃物质和油类，并离火源5米以上，氧气瓶耍轻放轻拿，不得碰撞。

m、振捣器使用前，首先应检查电动机，电缆是否绝缘良好，传动装置是否正常，软管有无破裂的地方等。

n、夜间施工、灯光要明亮，布置要合理，防护要严密，现场严禁打闹，追逐和开玩笑。

o、施工现场要悬挂醒目的安全标语，安全标志牌，危险部位要嵌警告、警示标志并有专人负责。

④、高处作业的安全措施

a、从事高处作业的人员要定期经医生诊断，凡患有高血压、心脏病;贫血病、癫痫病以及其它不适应高处作业的病，不得从事高处作业。

b、二米以上的高处作业，无论工作条件如何，都必须具备安全防护设施。禁止穿硬底鞋，带钉易滑鞋进行作业，多层交叉作业必须设置安全网。

c、凡施工现场外侧有必须通行的道路，紧挨建筑物的民房，高压线等都必须搭设防护棚或外架密封，以防掉物伤人。

d、高处作业所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物体禁止抛掷。

e、所有外架都必须设置支撑或十字支撑，十字支撑交叉角度为45度至60度夹角，立杆间距1.5米以上，大横杆间距离1.2米，每隔四层搭设安全网或防护棚，防护棚支出宽度不小于3米。

f、脚手架的拆除，应由工程师负责人召集有关人员订出措施后方可进行，拆除时设专人警戒，应自上而下，拆一步清一步。在传递脚手杆时，上下人员耍配合好，以防失手，掉物伤人。

g、立柱钢筋绑扎，超过作业面手探高度2米，就必须有专人搭设脚手架，形成操作平台方可作业。不准站在钢箍上作业绑扎钢，绑扎边柱筋时的防护必须与结构施工的规定相同，禁止用油桶等架板作业。

h、浇筑梁、柱砼时，必须由现场施工负责人指派专人搭设脚手架，操作平台，严禁作业人员站在模板上或支撑上作业，同时禁止用油桶架板作业。

七、工程工期进度保证措施

⑴项目经理部与业主及设计单位、监理方密切配合，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总体进度的实现。

⑵以总计划为龙头，编制季、月、旬作业计划，加强调度与管理，维护计划的严肃性，按期完成施工目标。

⑶建立每周例会制度，加强甲、乙方及监理单位直辖市GTCC-023-2015 安全型继电器-铁路产品质量监督抽查检验实施细则，解决施工生产中的问题。

⑷建立生产例会制度，每星期一召开工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并即时采取有效措施保证计划完成。

⑸加强设备和材料的管理工作，材料设备部要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常；采取技术措施加快模板周转，提高工效。

⑹利用进度计划，加强工期控制，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。

⑺充分利用作业面，本着“强主体、保装修”的原则，组织立体交叉作业。同时水、电、暖、通等各专业施工队应注意密切配合施工，要牢固树立以“以质量求进度”的信念，避免返工、翻修现象。

⑻采取切实可行的农忙、冬雨季施工措施（见农忙、冬雨季施工措施），并统筹安排Q／GDW 10183-2021标准下载，保证连续作业，确保工期进度。

⑼每班班组指定的作业计划，在规定时间内未完成任务要加班加点施工，当日的施工任务严禁拖至第二天。