施工组织设计下载简介

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太平洋建设集团陈南路改建工程盖板涵施工方案

施工单位自检监理单位抽检

仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。

　　4.2、基坑开挖：

　　4.2.1、根据现场施工设备条件和施工环境GB／T 38753-2020标准下载，基础开挖采用挖掘机开挖，人工配全修理；开挖时派出专门的测量人员及时测出其基底高程，防止超挖现象发生。对于有地下水的区域，基础开挖时在基坑四周挖集水沟，以保持良好的排水，确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。

　　4.2.2、对于部分涵址为I级非自重湿陷性黄土的地基，基础开挖后，采用重锤夯实，现场用轻型触探仪检测地基承载力达到设计要求后方可浇筑基础砼，如果地基承载力不够，则视具体情况作换填石灰处理，垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时，石灰与土的比重按体积比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用运料车运输，人工摊铺整平，每层摊铺厚度控制在20cm左右，灰土的压实度采用小型气夯进行夯实，达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。

　　4.3、模板与支架：

　　4.3.1、基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。

　　4.3.2、模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

　　4.3.3、支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外淘塑料管，模板拆出后拔出重复利用。

　　4.3.4、模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。

　4.4、混凝土的浇注及养护：

　4.4.1、材料选用。试验室严格把关，各原材料都要要满足设计和施工需要。

　4.4.2、涵洞混凝土采用集中拌和，罐车运输，吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和，罐车运输，吊斗法入模。砼浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。

　4.4.3、浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。

　4.4.4、为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注基础时，吊车倾卸高度不超过2米，通过串筒下落。

4.4.5、混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成；上下层同时浇注时，上层与下层浇注距离保持1.5米以上，浇注厚度不超过30cm.

4.4.6、混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到10厘米的距离。

4.4.7、混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。

4.4.8、混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。

4.5、施工缝的处理：

　　4.6、沉降缝的处理：

　　沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙4~6米设一道沉降缝，沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用木板作挡块，等到砼达到一定强度后，拆除木板挡块，于沉降缝位置处贴上泡沫塑料。

　　本涵洞、通道基础底面整平硬化，由测量人员控制基底标高，按设计标号的砼进行浇筑，若涵洞内的坡度过大时，要在涵洞底面地基上增设5%的反坡使基础成台阶状，以确保基础的稳定性。

　　4.8、盖板的预制、运输和安装：

　　4.8.1、盖板预制。①钢筋的加工、绑扎成型：钢筋统一在钢筋车间按图纸要求下料、弯曲、现场制作，严格按规范要求进行焊接、绑扎，安装时做到尺寸准确。②模板的支立：模板采用高硬度的竹胶模板，同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中，要注意检查模板内侧是否与钢筋接触，以确保结构物构件有足够的保护层厚度；其次要注意检查模板上下面的方向，斜交涵洞应注意斜交的方向，避免发生反向错误。③混凝土的拌合、浇筑：严格按试验室提供的施工配合比进行配料，采用强制式拌合机集中拌合，最短拌合时间应符合施工规范要求，拌合时，在水泥和集料进筒前，应先加入一部分拌合用水，并在搅拌的最初15S内将水全部均匀注入拌合筒中，拌制的混合料肉眼观察应分布均匀、颜色一致。混合料采用罐车运,人工配合浇注，必须对运到现场的混合料进行检查（包括混合料的坍落度、和易性等），浇筑前先对支架模板、预埋件进行检查，清除匀、颜色一致。混合料采用罐车运,人工配合浇注，必须对运到现场的混合料进行检查（包括混合料的坍落度、和易性等），浇筑前先对支架模板、预埋件进行检查，清除模板内的杂物、积水，模板如有缝隙必须填塞严密。在浇注混凝土期间，应设专人检查支支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。④混凝土的养生：混凝土浇注完成之后，待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生，洒水养生最少保持7天时间，结构物在拆摸前应连续保持湿润。

　　4.9、台背回填：

当涵身的强度达到80%以上及盖板吊放完成后方可进行台背回填，即台后基底2.0m后按1：1边坡至涵顶范围内填筑10%石灰土，所有台背填土必须分层填筑，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实，在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度须达到95%以上，严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。在涵顶填土时，盖板强度必须达到设计强度。

5.1、现场安全设专人负责 

建立健全安全生产责任制，明确各自的岗位责任，在施工过程中，现场安全专人负责。 

5.2、钢筋作业安全操作要点 

5.2.1、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。 

5.2.2、拉直钢筋时的卡头要卡牢、地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。采用绞磨时，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 

5.2.3、钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。 

5.2.4、使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm。 

5.2.5、使用除锈机除锈时应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止上机除锈。 6、上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外面，调头弯曲时，防止碰撞人、物。 

5.2.7、调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒、严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。 

5.2.8、绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。 

5.2.9、高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。 

5.3、砼作业安全操作要点 

5.3.1、导管和串筒节间必须连接牢固，砼灌注时除施工人员外，孔口2m范围内禁止任何人进入。 

5.3.2、砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸。 

5.3.3、在挖孔施工当中，桩孔四周土质如遇含水量丰富，出现流砂情况时在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若渗水情况严重时，可在护壁位置的四周打入钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方。 

5.3.4、浇筑梁、柱应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。 

5.3.5、有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护（止）措施。 

5.3.6、使用震动器时应穿胶鞋、湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 

5.3.7、震动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。 

5.4、用电安全要点 

5.4.1、禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 

5.4.2、未经允许不得私自拉线、安装用电设备。 

5.4.3、现场用电设备要可靠接地，用电开关要安装配电箱，并接漏电保护器，派专人看管。 

5.4.4、有人触电时，应立即切断电源，进行急救。 

5.4.5、电气失火时，应立即切断电源，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5.5. 6、电缆线及其它用电设备如发现老化应及时更换。 

5.5、电焊机安全操作规程 

5.5.1、电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关、焊钳和把线必须绝缘良好、连接牢固。 

5.5.2、严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源，焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，应先清洗干净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。 3、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。 

5.5.4、清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。 

5.5.5、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。 6、雷雨时应停止露天电焊作业。 

5.5.7、在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可。 

5.5.8、施焊时，应清除周围的易燃物品或进行可靠覆盖、隔离。电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 

5.6、高空作业、脚手架作业安全操作要点 

5.6.1、架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。 

5.6.2、未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。 

5.6.3、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。 

5.6.4、安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作。 

5.6.5、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。 

5.6.6、搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。 7、搭设中应统一指挥、协调作业。 

5.6.8、确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。 

5.6.9、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。 

5.6.10、按与搭设相反的程序进行拆除作业。 

5.6.11、每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行，严禁先松开连墙件。 

5.6.12、凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险。

5.6.13、拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。

5.6.14、高空作业必须带好安全帽，系好安全带，安全带必须系在牢固的构造物上。 

5.7、模板作业安全操作要点

5.7.1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件。 

5.7.2、按支模工序进行、立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。

5.7.3、高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下。

 5.7.4、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。 

5.7.5、模板必须架设稳固，连接可靠。 

5.7.6、拆除模板的时间应经施工技术人员同意。 

5.7.7、拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

 5.7.8、拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚。

 5.7.9、拆除梁板、模板时，应按规定加设顶撑。 

6.1、建立健全质量保证体系 

6.2、提高全员质量意识 

6.3、狠抓工序质量，确保整体质量 

确立以群众自检为基础，自检、互检与交接检等专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。程序是由班组质检员自检合格后，报队质量检查工程师，队检查合格后，报项目经理部质检工程师，经检查合格后，再请工地监理工程师检验，确保各工序质量优良。 

坚持“三服从、五不施工、一票否决”的制度，即进度、工作量、计量服从工程质量，质量问题一票否决。在施工过程中做到：施工准备工作不充分不施工，必需的试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有批复的不施工，没有进行技术交底不施工。质量不合格的工序坚决返工。 

6.4、开展标准化作业 

6.4.1、工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。 

6.4.2、严格技术标准、切实尊重监理 

按施工图纸施工，遵守《招标文件》列出的各种技术规范、规定。遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。 

6.4.3、严把材料关 

所购材料必须三证齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。且大型材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。 

工程质量保证措施是确保本标段工程质量的重要环节，必须建立健全质量体系，提高全员质量意识，明确制定质量目标。 

6.5.1建立设备精良齐全的工地试验室 

为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作。试验人员必须持证上岗，试验仪器必须经由国家有关部门标定认可。 

6.5.2按照设计和施工技术要求，作好各项试验和测试工作 

进场后，在开工之前，首先对场区的不同土壤进行详细的调查和取样，在此基础上，作好试验和测试工作。 

6.5.3采用新技术、新设备 

采用新技术和新设备既保证了施工进度，又保证了施工质量，用先进的检测仪对路基压实过程进行监控与指导，确保施工过程始终在有效监控之下。 

组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段，我单位将从队伍和设备两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。 

a．选派技术水平高操作熟练的技术人员组成项目经理部和施工队两级强干的测量队伍。项目经理部设测量队，主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。各队测量班由项目经理部测量队派人进行帮助和监督，负责掌握检查施工进度，工程质量自检等测量工作。 

b．装配先进的测量仪器。项目部装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。 

c．测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料（即测量记录和计算成果），作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程竣工验收的附件。 ⑤组建专业队伍，调遣施工经验丰富，能力强的队伍。由项目部统一组织。 

7.1、现场场容、场貌布置措施 

7.1.1、现场布置 

根据现场实际合理进行布置，现场醒目位置设“五牌一图”即施工单位及工地名称牌、安全生产宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图，图牌规格统一，并在主要通道口有宣传标牌栏。现场设施设备按布置图设置堆放，并随结构进度进行场地布置和调整。 

7.1.2、施工道路与场地 

 7.1.3、大堆材料、设备 

施工设施、设备、模板等集中堆放整齐，大模板成对放稳，角度正确，脚手扣件分类分规格，钢材、钢筋分类集中堆放，整齐成线； 

7.2.1、生活卫生纳入工地总体规划消防电安装工程专项施工方案（2018年5月），落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实责任制。 

环境保护是我单位综合素质的指标之一，我们将严格按照《环境保护法》要求，积极维护当地自然环境和居民清洁舒适的生活、劳动环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，争创文明施工标准化工地。为此制定如下措施：  

8.1、设专人与当地政府及环保部门联系，结合施工的实际情况及国家和政府有关环境保护方面的法令法规制定环保与文明施工措施，不断提高全体参工人员的环保意识。 

8.2、在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。 

8.3、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。

 8.4、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器，降低噪音。夜间施工避免安排噪音很大的机械，影响附近居民的休息。

施工组织设计方案.10钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图