玻璃砂顶管专项施工方案

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玻璃砂顶管专项施工方案

2)工作井深基坑垂直管道方向长度B

B=D+2B1+2B2=1.5+2×1.2+0.3=4.0米

根据以上计算比较,考虑施工操作空间,故选用直径Φ5500mm的砖砌圆形倒挂井内衬3米钢筋混凝土圈墙满足施工要求。接收井选用Φ3000mm的砖砌圆形倒挂井。

3、工作井支护结构设计

平顶山工学院新校园图书馆工程施工组织设计4、基坑支护结构力学验算

1)砖砌井外侧土主动土压力验算

根据现场实测管道埋置深度9米。

由于本工程勘测无地下水,为简化计算且偏于安全,本次验算不考虑土的内聚力(c=0)影响。因该项目工程地质报告土容重、土壤内摩擦角等计算数据不明确,故根据相关经验及《简明施工计算手册》对计算参数进行适当取值。根据图纸,该工作井位置管道埋深H=9.0m。①层土的容重γ1=18KN/m3,Φ1=10~30,取Φ1=20,h1=1.2m,层土的容重γ2=19.9KN/m3,Φ2=20,h2=7.8m,γw=10KN/m3,h0=0.4m,D=5500㎜,t的取值分两种情况,0~6m深取t=240㎜,6m深以下取t=370mm。

取①层土底部砖砌井外侧受土压力:

=(10.59+3.13+6.4)KN/m2

=0.0201N/mm2

Ón=P(D+2t)/2t=0.0201×5980/(2×240)

=0.25N/㎜2<f=1.89N/㎜2

由以上验算知,环向应力Ón小于允许应力f,故满足要求。

取地下6m深处,即370㎜砖墙最深处验算:

此时H=6m,h0=0.4m,D=5500㎜,t=370㎜。

h`=h*γ1/γ2=1.2*18/19.9=1.08m

=(10.54+26.60+54.8)KN/m2

=0.0919N/mm2

砖砌工作井所受环向应力

Ón=P(D+2t)/2t

=0.0919×6240/(2×370)

=0.77N/㎜2<f=1.89N/㎜2

由以上验算知,环向应力Ón小于允许应力f故满足要求。

取该位置最深处砖砌井外侧受土压力:

h`=h*γ1/γ2=1.2*18/19.9=1.08m

H1=h2+h`=7.8+1.08=8.88m

=(10.54+41.16+84.8)KN/m2

=136.5KN/m2

Ón=P(D+2t)/2t=0.136×6240/(2×370)

=1.15N/㎜2<f=1.89N/㎜2

由以上验算知,环向应力Ón小于允许应力f,故满足要求。

Óa=P/2=0.136/2=0.068N/㎜2<fv=0.18N/㎜2

由以上验算知,环向应力Óa小于允许应力fv,故满足要求。

管线接收井土质情况基本一致,其中深度约为8.0m。

取最深处砖砌井外侧承受土压力:

=(10.54+36.31+74.8)KN/m2

=0.122N/mm2

Ón=P(D+2t)/2t=0.122×3740/(2×370)

=0.62N/㎜2<f=1.89N/㎜2

由以上验算知,环向应力Ón小于允许应力f=1.89N/㎜2,故满足要求。

Óa=P/2=0.122/2=0.061N/㎜2

由以上验算知,环向应力Óa小于允许应力fv,故满足要求。

取地下4m深处,即240㎜砖墙最深处验算:

此时H1=4m,h0=0.4m,D=3000㎜,t=240㎜。

h`=h*γ1/γ2=1.2*18/19.9=1.08m

=(10.54+16.89+34.8)KN/m2

=0.0622N/m2

砖砌工作井所受环向应力

Ón=P(D+2t)/2t

=0.0622×3480/(2×240)

=0.45N/㎜2<f=1.89N/㎜2

由以上验算知,环向应力Ón小于允许应力f故满足要求.

2)顶进时后背墙后土被动压力验算

后背中心处被动土压力:

P=γH1tg2(45。+Ø/2)+2c*tg(45。+Ø/2)

=19.9×8.25×tg2(45+20。/2)+2×60.2×tg(45。+20。/2)

=223.21KN/m2

=223.21×2.0×2.0

=892.84t>设计最大推动顶力T=265.73t

故后背能够承受最大推顶力,满足施工要求。

1.本工程的顶进管管道位于粘土层,按粘性土的土质考虑,管外壁人工涂改性石蜡、注触变泥浆,管外径DH=1500mm,最大顶进长度=110米。

A=∏×DH×110=518.1m2

取f=8~12KN/m2

最大顶进阻力F=A×f=4144.8~5898KN

工作坑配备2台300t千斤顶。

2.由土压力,轴向阻力计算顶进力

K0—静土压系数,按土质取0.55

h—复土深度(实测覆土深度5.5~8.0m)

P=0.55×1.9×8

2).顶管机初始推力FO

FO=8.36×3.14×(0.9)2

3).一次顶进管子阻力

f—摩阻系数,按土质取0.50T/m2

PO=0.50×3.14×1.8×110

4).一次顶进总推力F1

F1=21.3t+310.86t

5).每延米推力为332.16t/110m≈3.0t/m

δ—C50混凝土抗压强度(5000t/㎡)

由于Φ1500混凝土管能承受最大顶力为3885t。工作井主顶推力可设计为4000KN,即400t。300t主顶油缸2台。110m的总推力为332.16t,总顶力小于于主顶液压装置,所以无需要增加中继间。

后背形式:人工后背(如下图)

1.钢筋砼墙;2.方木;3.撑杠;4.靠背砼;5.立铁;6.横铁;7.木板;8.护木;9.导轨;10.轨枕

②承重平台主梁必须根据荷载计算选用,方梁两端伸出工作坑壁搭地不得小于1.2米。

③平台口地尺寸(长×宽)为:

①起重架与防雨棚合成一体,罩以防雨棚布为工作棚。

②起重5吨行车、吊车。

8.2顶管工作井内设备安装

(1)导轨安装。严格控制导轨的中心位置和高程,确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。

1)、由于工作井底板浇注了30cm的砼,地基稳定,导轨直接放置在工作井的底板上。

2)、严格控制导轨顶面的高程,其纵坡与管道纵坡一致。

3)、导轨采用浇注砼予以固定,导轨长度采用2~3m,间距设置为60cm。

4)、导轨必须直顺,严格控制导轨的高程和中心。

(2)下管、顶进、出土和挖土设备:

采用吊车下管,用千斤顶、高压油泵作为顶进设备,用斗车、垂直牵引的卷扬机作为出土设备,用铁镐、铁锹进行开挖。

(3)照明设备:井内使用电压不大于36V的低压照明。

(4)通风设备:人工挖土前和挖土过程中,采用轴流鼓风机通过通风管进行送风。

8.3引入测量轴线及水准点

(1)将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上(两个点),作为顶管中心的测量基线。

(2)将地面上的临时水准点引入工作井底不易碰撞的地方,作为顶管高程测量的临时水准点。

8.4顶进施工中的重点工序

1)、测量次数:在顶第一节管时及校正顶进偏差过程中,应每顶进20~30cm,即对中心和高程测量一次;在正常顶进中,应每顶进50~100cm时,测量一次。

2)、中心测量:根据工作井内测设的中心桩、挂中心线,利用中心尺,测量头一节管前端的轴线中心偏差。

3)、高程测量:使用水准仪和高程尺,测首节管前端内底高程,以控制顶进高程;同时,测首节管后端内底高程,以控制坡度。工作井内应设置两个水准点,以便闭合之用,经常校核水准点,提高精度。

4)、一个管段顶完后,应对中心和高程再作一次竣工测量,一个接口测一点,有错口的测两点。

当测量发现偏差在10~20mm时,采用超挖纠偏法,即在偏向的反侧适当超挖,在偏向侧不超挖,甚至留坎,形成阻力,施加顶力后,使偏差回归。当偏差大于20mm时,采用千斤顶纠偏法,当超挖纠偏不起作用时,用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上,另一端斜撑在有垫板的管前土壁上,支顶牢固后,即可施加顶力。同时配合超挖纠偏法,边顶边支,直至使偏差回归。

1)、在道路和重要构筑物下,不得超越管段以外100mm,管周不得超挖,并随挖随顶。

2)、在一般顶管地段,如土质良好,可超挖管端30mm,在管周上面允许超挖15mm,下面135度范围内,不得超挖。

(4)接口的处理:由于顶管的管材为F型接口,顶管完毕后,对于管与管之间的缝隙,采用膨胀水泥砂浆压实填抹。选用硅酸盐膨胀水泥和洁净的中砂,配合比(重量比)为:膨胀水泥:砂:水=1:1:0.3,随拌随用,一次拌和量应在半小时内用完。填抹前,将接口湿润,再分层填入,压实填抹平整后,在潮湿状态下养护。

8.5工作井内管道施工

管道完成后,按设计图在井内用砖砌筑检查井,井内外批防水砂浆。待砂浆达到一定强度后,回填石屑至管顶面,用水冲实。

在工作井壁做沉降观测点,进行工作井日常巡查和变形沉降观测,做好观测记录,若有较明显的沉降或变形,立即采取措施。

管道安装完毕,经检验合格后进行管道的密闭性检验,采用闭水试验法。将管底与基础腋角部位用砂或石屑回填密实后进行。以相邻两检查井的管道为一分段,向管道内充水,并保持上游管顶以上2m水头的压力。外观检测不得有漏水现象,管道24小时的渗水量不大于允许渗水量。

十一、顶管施工中要注意的问题

1、当掘进机械停止工作时,一定要防止泥水从土层中或洞口及其他地方流失。不然,挖掘面就会失稳。尤其是在出洞这一段时间内更要防止洞口止水圈漏水。

2、在掘进过程中,随时注意观察地下水压力的变化,并及时采取相应的措施和对策。

3、在顶进过程中,随时注意挖掘面是否稳定,要随时检查泥水的浓度和相对密度是否正常,还要注意进排泥泵的流量及压力是否正常。防止排泥泵的排量过小而造成排泥管的淤积和堵塞现象。

4、机头、管道刚入土时必须直顺,前10m顶进速度控制在20mm/min左右。

5、由于机头在软土中顶进,且覆土深度足够,为减少地面沉降,顶进主要以控制土压力为主,土压力控制在80~100kN/m2间,顶进速度根据土压力随时进行调整。

6、软土中纠偏反力小,纠偏灵敏度低,纠偏时以较大的纠偏角度进行,可采用“校正”、“恢复”两种方式。“校正”方式是根据机头轴线与设计中心线之间夹角大小,确定是否需要采取纠偏措施,纠偏角约为0.5°~0.8°,“恢复”方式是根据机头轴线与设计中心线之间的累积偏差量,确定是否需要采取纠偏措施,纠偏角约为0.4°~0.7°。

7、注浆:以控制注浆量为主,控制在0.5~0.6m3/m,此时注浆具有填充纠偏形成的椭圆土洞的作用。

8、到顶管机头距接收井约20m左右时,将管道轴线再精确复核一遍,为最后方向修正做好准备。

9、人工顶管工作井施工中,若遇到回填土、扰动土,将扰动土挖除直至原状承载力较强的粘性土作为起始工作平面。

12.1顶管工程质量控制措施

1、顶管前,项目部向作业班组进行详细的技术交底工作,每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底,由各专业工程人员负责实施,使每个员工上岗前做到人人心中有数,以确保工程质量。

2、摸清施工沿线的地下管线的详细情况,并制定详细的技术措施。

3、做好施工资料管理工作,及时填写原始记录和隐蔽工程记录(含照片),及时完成竣工资料。

4、顶进过程中,应严格控制顶力在允许的范围内,并留有足够的安全系数。

5、顶管控制在质量标准范围以内,如果在顶进过程中,发现方向失控,应该立即停止顶进,逐级上报,经研究同意后,方可以继续顶进。

7、作好地质勘察及资料整理工作,认真编制好施工方案和通过不同土层的技术措施及纠偏措施,确保管道的顺利顶进。

8、加强操作控制,使顶管均匀平稳,受力均匀,尽可能减少顶进过程中的倾斜、偏移、扭转,防止管壁出现裂缝、变形。

13.1顶管工程安全措施

1、沿工作井四周设置1.2米高的固定护栏,护栏上挂安全网,工作井四周要挂相应的警示标语。

2、挖土施工时工作井必须设置爬梯且有背后防护装置,供人员上下井用。

3、挖出的土石方应及时运离工作井,不得堆放在工作井四周1米范围内。

4、顶管作业人员必须戴硬安全帽。

5、顶管施工区域沿线采用标准围蔽。

6、严格遵循土方开挖程序,控制均匀挖土,防止发生偏位,严重倾斜或管涌等现象,做好作业前和施工中的通风换气工作,每次进入管道时,保证管内通风,以免导致人身事故。

7、吊车、起重设备由专人操作和专人指挥,统一信号,预防发生碰撞。吊车靠近工作井边坡行驶时,加强对地基稳定性检查,防止发生倾翻事故。吊管下工作井时,注意安全。吊车驾驶员须证件齐全,吊车年检合格,起重用钢丝绳等无破损现象,且满足承载力要求。

8、加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作,认真遵守用电安全操作规程,防止超负荷作业。

9、开挖前详细了解沿线管线资料,做好沿线管线保护措施。

10、作业人员轮换制。每个作业人员在管内作业时间不得超过3小时,避免劳动强度过大引起危险。

11.顶进过程中,施工人员必须使用安全带,洞口必须有施工人员照应,洞内用不大于12伏照明灯照明,每班作业时必须有合格的电工当班。

12、利用轴流式抽水泵在工作井设置的集水井内进行抽水,保持井内无积水,抽水时,施工作业人员不得站立在积水范围内。

13、采用起重机、行车垂直牵引出土时,井下不能站人,工作井上平台的作业人员出土时必须使用安全带。

14、自制小推车,用于放置压缩空气呼吸器和运载进管人员,并在车尾部拴上绳子,在万一发生意外的情况下由管外监护人员迅速将管内人员拉出管外进行抢救。

15、利用鼓风机并购买80米长的软管,用于输送空气进入管道,加强管内空气的流动和循环。

16、管外配备专职监护人员,密切注意入管作业人员状态,定期向管内人员进行呼喊,或用一条绳子每隔一定时间拉一下作业人员,在得不到安全的反馈情况下立刻采取相应应急措施。

17、井上配备相应药品。作业前要对施工人员进行紧急救援的培训,使全体人员懂得救人步骤,并进行实地现场考核合格后才施工。

18、电动卷扬机必须设置防冲顶装置。

19、施工过程中使用的有关机械设备必须严格按照各机械的安全操作规程进行操作,全部用电设施必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。

13.2环保与文明施工

1、施工现场提倡文明施工,顶管设备施工作业、施工运输车辆特别是夜间施工所造成的对附近居民的影响,由于顶管进行连续顶进施工农业银行山东分行综合楼银河大厦安装施工组织设计,采取必要的减噪措施。尽量避免人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

2、采取有效措施控制施工过程中的扬尘;在炎热干燥的天气时,由专人在现场及现场附近道路上洒水,以保持湿润,防止尘土飞扬;对于现场的容易飞扬的材料等,采用适当的覆盖,同时做好对城市绿化、地下管线、地下文物的保护。

3、为了降低施工中噪声对环境的影响,采用如下措施:通过统筹安排,合理计划,最大限度地减少夜间施工的时间和次数;车辆进出现场,专人指挥,减少或不鸣笛。

机械顶管工作井施工大样

人工顶管工作井施工大样

说明:1、上图为工作井布置图,各个工作井参照本图布置,工作井按照检查井编号间隔布置;

2、管材根据施工进度进货,在工作井围护范围内堆放当日施工量,考虑该型号市场供货能力,项目部始终保证现场预留一个星期的施工管材;

高层综合楼屋面施工方案.doc污水管道、道路位置总平面图

施工单位:上海市水利工程集团有限公司监理单位:安徽省恒信工程监理有限责任公司

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