施工组织设计下载简介

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绿景清城1-14号楼工程预制砼施工方案

三、砼的浇筑前的准备：

1.为了加快工程施工进度，使得砼工序尽快地插入，计划将坚向构件的柱、墙，水平构件的梁、板砼采用汽车泵送砼

2.砼浇筑时的汽车卸料机汽车泵送砼时的噪音很大，为着给周围居民一个号的环境SN／T 3480.3-2016 进口电子电工行业成套设备检验技术要求 第3部分：平板显示器制造专用设备.pdf，减少噪音污染，我们把砼泵车及砼运输布置在远离居民楼的位置，同时砼浇筑采用退管方式，因此，将砼泵车河童运输车布置在1#、2#楼与3#、4#楼之间空地。

3.每次砼浇筑前按砼的购销合同于24小时前，填写《上产联系单》送达砼供应公司，使砼的供应准时到达工地，确保砼浇注时间的准确，保证工程进度。

4.砼浇筑部位的前道工序已全部施工完毕，并办理好了隐蔽工程验收手续。模板已清理干净，并淋水湿润。

（1）砼泵车：采用汽车泵，

（2）振动器采用插入式和平板式两种，其中墙、柱、梁采用插入式振动器，板采用平板式振动器。

（3）通讯：泵站与浇筑现场之间的通讯采用两种方式：指示灯或对讲机，以保证砼浇筑工作顺利进行。

（1）泵车空载运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常后才能泵送砼。

（2）润滑管道的水泥砂浆需准备好。

（3）隐蔽工程验收手续，浇筑令已经办理好。

1.柱墙砼浇筑采取泵送方式进行，按中、边、角的顺序依次施工，有利于整体结构的稳定，并可防止砼的教主过程中的侧压力而引起梁柱的倾斜和偏移。

2.柱墙砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，砼的下料点应分散布置，循环推进，连续进行，用振动棒实，浇筑过程中派有经验混凝土工观察是否有漏振捣，随时敲打模板，有异常现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员及时采取措施进行处理。

3.柱截面小于300×300mm时应先把振动棒插到底且振动，再向柱内下料，然后边振边拨振动器连续浇筑完毕。

4.浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧砼高度，大体一致，振捣时振动棒应距洞边300以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口移位变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣，然后再封口。

5.柱子的施工缝按规范留置在主梁底平。

6.墙体的施工缝按规范留置在主梁底盘或门过梁跨度1/3范围内。

7.砼浇筑完毕应清理干净施工现场，做到工完料清。

1.梁板砼浇筑采用汽车泵送送料方式进行连续浇筑，后附浇筑砼顺序流向示意图。

2.梁板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”保持水泥浆梁底包裹石子向前推进。先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。

3.防止浇筑砼时人员采踏钢筋的措施，浆汽车泵作布料机使用，在泵管工作范围两侧各铺设一道施工通道，作为施工人员通行及绳索牵引软管布料用。

5.浇筑板的砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，也可用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺和拉线检查砼厚度，振捣完毕用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面标高控制采用拉线控制，在浇捣板面砼前由测量人员在柱钢筋四有筋上抄出±0.5米的标高，以此控制此面平整度。

6、梁板砼应连续进行，当必须有间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。砼的运输、浇筑及间歇时间不超过规范规定的时间1.5小时。

8、施工缝和后浇带的留设位置，严格按设计图纸要求及规范规定进行留置。施工缝或后浇带两侧砼颖表面与板面垂直用木板钢丝网挡牢，不得留斜槎。

1、楼梯砼采用小塌落度砼，用汽车泵布料方式浇筑。

2、采用小塌落砼是为了防止浇筑时流淌造成料根现象的出现。楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木磨板将踏步上表面抹平。

3、楼梯砼必须连续浇筑完成。

4、楼梯施工缝位置应根据施工现场的施工进度留设于楼梯平台板跨中或楼梯段上1/3处，断面与楼梯斜板垂直。

1、砼浇筑完毕后，在12小时以内对砼加用薄膜覆盖养护和浇水养护。

2、商品砼内的水泥用量大及砼内掺用缓凝剂，养护时间不少于14天。

3、每日浇水次数保持砼处于足够的润湿状态。

1、已浇筑楼板、楼梯踏步砼在砼强度未达到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放样等施工行为。砼浇筑完毕24小时可施工放样，但严禁在板上堆加荷载。

2、楼板最早加荷时间应该核算确定，但不得早于楼（屋面）板砼浇筑完毕后72小时。当掺缓凝剂或气温低于15℃时，应适当延长。严禁野蛮施工。

3、不准用重物冲击楼板，避免砼面裂缝的发生。

（1）商品砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检验报告及出厂合格证必须经过检查达到要求。

（2）评定砼强度的试块必须符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107）。

1、避免工程质量通病：

（1）砼输送管道布置遵循“路线短、弯道少，接头严密”的原则。做到直管顺直，管道接头密实不漏浆，转弯位置的锚固牢固可靠。

（2）砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管。

（3）凡管道经过的位置平整，不得直接与模板钢筋接触。

（5）对施工中途新接的输送管道，应清除管内杂物并用水润管壁。

（6）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。

（7）砼在卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸出砼。

（8）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不准集中一处浇筑。

（9）泵机料斗上加装一个隔离大块石块的筛网，其筛网规格与砼骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视卸料情况，当发现大块物料时立即拣出。

（10）严禁踩踏钢筋，确保钢筋保护层主有效截面。

2、主要安全技术措施：

（1）正确佩戴安全帽、安全带、严禁酒后上班。

（2）砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊过程被挤开抛卸砼砸伤人事故的发生。

（3）浇注边梁砼时，防止砼从外架抛出砸伤人。

（4）使用手推车砼时，不得过猛或撒把。

（5）楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护某软基处理工程施工组织设计-secret，防止高空坠落。

（6）用塔吊布料时，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸伤人。

（7）用砼料斗装砼时，不得过满，防止溢出的砼砸伤人。

（8）浇注单梁柱砼时GTCC-067-2018标准下载，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踩断而高空坠落。

（9）砼泵输出的砼在浇捣面处不准堆积过量，以免引起过载造成支承系统破坏，板面下沉的工程事故发生。

（10）输送管内有压力时，其接头部分严禁拆卸。