施工组织设计下载简介

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无锡新区科技交流中心幕墙施工组织设计

（6）在楼板外缘应设踏脚线，防止物件滚动撞击玻璃幕墙。

（7）不得随意在玻璃幕墙上添加遮阳设施。不得穿越玻璃面板设置金属管线（合理设置穿越玻璃幕墙的金属管线要有防雷设施）。

建筑暖通工程精选施工方案（8）不得将污水或其它含有有害物质的水向玻璃幕墙排放。

4、清洁房间时，不得使用水冲洗，以免水流入防火隔断，使防火棉失效。

5、在屋顶（及有防雷设施处）设置广告牌时，应保护好幕墙防雷体系。

6、点式玻璃幕墙支承结构之间不得设置其他设施。

7、不允许用硬物刻、划或磨擦玻璃镀膜面层及金属杆件涂漆（镀膜）表面，伤害其表面。

8、玻璃幕墙工程验收交工后，使用单位应及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。

9、玻璃幕墙的保养应按下列要求进行；

（1）应根据幕墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年应至少清洗1次，清洗镀膜玻璃膜面时不允许使用清洗液，必须用柔软、纯棉布擦拭。

（2）清洗幕墙外面的机械设备（如清洗机或吊篮等）应操作灵活方便，以免擦伤幕墙墙面。

10、当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆；

11、当发现玻璃松动、开裂、破损、中空玻璃空气层结露应及时修复或更换；

12、当发现密封胶和密封条脱落或损坏，应及时修补与更换；

13、当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落，应及时更换或采取措施加固修复；

14、定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞，应及时疏通；

15、当五金件有脱落、损坏时，应及时进行更换和修复；

16、当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固；

17、对防火隔断每半年检查一次，如发现防火棉受潮应及时更换；

18、在对防雷系统接地电阻每年检测基础上，对防雷系统每年检测一次，如发现杆件与主体结构不连通，应及时修理。对防雷金属接闪器每年检查一次，如发现锈蚀、搭接不够，应及时修理更换；

19、玻璃幕墙在正常使用时，每隔5年应进行一次全面的检查，对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查；

20、在对玻璃幕墙进行保养和维修中应符合下列安全规定；

21、不得在6级以上风力及大雨天气进行幕墙外侧的检查、保养与维修工作；

22、对玻璃幕进行检查、清洗、保养、维修时所采用的机具设备（清洗机、吊篮）必须牢固、操作方便、安全可靠；

23、在玻璃幕墙的保养与维修工作中，凡属高处作业者，必须遵守现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。

幕墙工程既是围护工程又是装饰工程，制作、运输、拼装、吊装等各环节均需有周全的成品保护措施。以防止构件变形、外涂装污染及玻璃损坏，否则将无法确保工程质量。本公司在该工程制安作业中，成立成品保护小组，制订成品保护实施细则，负责幕墙成品的检查保护工作。

5.5.1产品的保护措施

从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，我公司特制定以下措施：

1、生产加工阶段产品保护措施

（1）型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。

（2）型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。

（3）型材周转车的下部及侧面均垫软质物。

（4）玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。

（5）玻璃加工平台需平整，并加垫毛毡等软质物。

2、产品包装阶段保护措施

（1）产品经检查及验收合格后，可进行包装。

（2）包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。

（3）型材包装应尽量将同种规格包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材饰面。

（4）不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

（5）包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。

（6）铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

（7）包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。

（8）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。

（9）对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。

3、运输过程中产品保护措施

（1）型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行驶中发生窜动以损伤产品。

（2）玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行驶中的振动和晃动不会使玻璃破损。

（3）运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。

（4）运输途中应经常检查货物情况。

4、施工现场成品保护措施：

（1）施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。

（2）每一层的产品安装结束后，请建设方、监理、总包方进行初验，并由现场监理签字，初验的目的是为了对产品安装后的质量有一定保护，并请建设方总包方组织固定人员对这一层的产品进行保护。

（3）玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用。

（4）吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。

（5）物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。

（6）从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100mm，并不得堆放挤压。

（7）应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。

（8）应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。

（9）严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用杆件材料做辅助施工用品。

（10）幕墙施工采取先上后下的原则（除特殊施工要求），这样避免破坏已完工的产品。施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。安装型材、铁材必须有保护绳套牢。施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。做防腐时避免油漆掉在各产品上。

（11）为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装玻璃上标明或做好记号，小心玻璃。特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，工地已装的竖料、横料，未经交付时不得剥离，有损坏及时补上。板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。对已经安装完毕的幕墙若有内装单位进场则应及时移交，加强内装单位的责任心，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。

（12）设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。

（13）产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。

（14）我公司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我公司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。

5.5.2成品损坏赔偿方法：

（1）交叉作业单位施工而造成可清洗的污染由污染单位自行清洗，经监理认可。

（2）交叉作业施工造成不可清洗或清洗后仍存在明显污迹的，按成品损坏价格赔偿。

（3）因化学产品腐蚀不锈钢构件而造成的更换费用按实际将要发生的费用进行赔偿。

（4）成品损坏更换方法：若交叉作业施工单位因施工不慎造成已安装幕墙成品损坏，必须按实际赔偿，待更换费用协商落实后，我方才可进行更换，否则由损坏责任单位自行更换，经业主和监理验收。由此产生的延误工期我方不负任何责任。

5.6与业主、监理、总包及其他承包商的配合措施

为了该工程的顺利完成，工程的各相关单位他们的目标是一致的，这一致的目标就是要为社会奉献一个精细的作品，哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不顺，因此，在此前提下，协调处理好我方与总包，监理，设计人之间的关系就显得十分重要，要多出主意，加强交流，达成共识。工作中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，要对工程负责的态度，多给相关单位出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助分包处理和与幕墙的交叉技术难题，秉持对自己信誉与业主负责的精神，做到尊重人，理解人，服务人，为业主和社会奉献精品工程。

一、与总包方的配合措施

1、总包提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出位线。

2、提供材料的垂直运输及幕墙玻璃、石材安装用脚手架。

3、提供施工用水和电源接线箱。

4、配合做好幕墙四周的回填工作，即提供作业场地。

5、提供施工人员休息和材料堆放的场所。

6、总包应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明，并负责其维护工作。

7、如与土建交叉作业时，要求土建方面做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员和物资损失。

8、在幕墙工程单项验收合格、办理移交手续后，总包方应负责幕墙工程的成品保护。

9、现场消防设施按北京市消防局各项规定，由总包方进行设置。

二、与监理人员的配合说明

1、积极配合监理人员的质量监督工作，根据施工进度申报检查。

2、随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。

3、对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。

4、在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理问题及时与监理单位反映。并协商解决。

5、在施工过程中应由监理公司出面每周召开一次生产协调会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合，并做到分工明确，职责分明，协同作战。

三、与建筑设计人员的配合说明

1、设计施工中积极与设计师联系、沟通，了解设计师设计意图。

2、工程设计过程中，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。

3、积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合，保质保量完成本工程。

4、设计师对我公司提供的施工设计图纸提出审核意见，及时签署。

四、与其他分包商的配合说明

1、如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内饰效果。

2、在交口处施工顺序为先外装后内装，基本原则是互不防碍，互不影响，确保工程进度。

3、要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐处理，届时我公司会派人监督指导。

1、做好材料封样工作，确定材料样品，根据不同材料选择材料厂家，确定是否为我公司的意向厂家，（如玻璃，不同厂家的玻璃颜色很难完全一致）从而就直接关系到采购成本及供货组织，另外，所封材料样品还决定了该种产品的采购准备难易程度（如石材产品，有的石材因矿山小、产量小，组织供货很困难）所以材料封样工作必须慎重。

2、进行材料组织策划，根据施工部署的需要，将主要材料的供货顺序要求、供货批次要求向材料商进行交底，使材料商的工作均围绕现场制定的施工部署方案运作。

3、根据现场施工顺序及材料供货的批次及顺序要求，要求材料商按策划要求进行供货。

4、在材料供应方面，我司在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。

6.1确保鲁班奖的保障措施及实施计划

6.1.1工程质量创优目标

确保本工程创省部优质工程，确保扬子杯、鲁班奖。

工程质量符合国家颁发的现行施工规范、规程和工程质量评定标准，保证一次验收合格率100%。

6.1.2质量创优制度

对质量认识要高起点、严要求，全体职工树立起“创优在我心中，质量在我手中”的观念，从每一道工序起步，从每项工程做起，确保开工必优，一次成优，总体创优。

3、建立工程质量创优奖励基金和创优保证金制度，把工程创优与经济效益密切结合起来。

从合同总价中扣2%作为奖励基金和创优保证金。其中1%作为奖励基金由项目经理部集中掌握，用于奖励在创省部优工程中作出成绩的单位和个人；1%作为各项目队创优保证金，本工程竣工验收达到创优规划目标时，由项目经理部予以返还，达不到扣减。

6.1.3质量保证体系

在施工过程中，通过实施质量计划编制程序、施工过程控制程序等程序文件，从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，以设计文件及现行规范标准为依据，确保工程质量。

6.2保障点支式玻璃幕墙安装质量的技术方案

一、点支式玻璃幕墙安装工工艺

测量放线→结构、埋件的检查→支座的安装→钢立柱的安装→钢横梁的安装→连接件的安装→钢结构喷涂→层间防火、保温层安装→玻璃夹具的安装→玻璃板块的安装→打胶

二、点式玻璃幕墙的安装

（1）首先仔细研究和审查业主提供的结构施工图纸和土建施工单位提供的结构误差测量记录。

（2）土建施工单位提供其每层基准十字线，交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上，以及楼标高基准线。

（3）先测量出结构总标高误差，利用原设计结构垂直轴线沿层传递孔和标高基准点，采用垂直仪、吊铅垂线以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终得出结构总的标高误差。

（4）核实结构总体标高，将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层水平基准线。

（5）复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。

（6）利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得并标出所有的结构轴线，包括南北向和东西向。

（7）由结构主体各立面的实际位置与标定之最外沿轴线的距离，测得各立面的垂直偏差。

（8）核对实测之结构垂直偏差和土建单位已得到的垂直偏差，若无过大差异，则取二者之平均值为垂直偏差终值。

（9）将结构标高偏差和垂直偏差向设计部门报告，以确定紧固件的调节范围和纵向伸缩缝的控制范围，以消除结构垂直偏差对幕墙安装的影响。

（10）设计部门根据实际的结构误差，向安装部门做出指示，确定幕墙竖框料最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸，以及每条竖框中心线离各轴线位置的距离尺寸。

（11）用强力尼龙线（拉力20kg以上）或直径为0.5～0.8mm的钢丝标注出：竖框紧固件的外沿位置（水平）、竖框中心线位置（垂直）、竖框外沿位置、横框水平位置、各转角折线位置（垂直）。

（12）利用水准仪，在幕墙安装边线上确定拉索（钢架）安装的横向位置；利用经纬仪，确定竖向拉索的安装位置。用钢丝组成纵横测量控制网，纵横钢线的相交点就是爪件安装位置。纵横钢丝控制线两端均与法兰螺丝联接后，再绷紧在膨胀螺栓上（膨胀螺栓应先固定在土建主体上）。

（1）埋件左右、上下偏差的检查

首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。

（1）支座与立柱的连接

考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）

待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm之内。

（3）竖龙骨安装的尺寸控制

竖龙骨的安装依据竖向钢线，以及横向钢线进行调节，直至符尺寸要求，竖向龙骨标高差控制在±1mm范围内，水平仪跟踪检查，检查完毕方可进行连接。

（4）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，将上下立柱焊接在一起，并将焊接处打磨光猾。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。

立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，按分格确定横梁位置，先点焊，确定横梁相对位置准确无误后对横梁进行满焊，并将焊接处打磨光猾。

按照分格将钢连接件焊接在钢横梁和钢立柱上。

钢结构焊接完后，对焊接处进行打磨，打磨完后进行底层处理，然后进行防火处理，喷防火涂层。

6、层间防火、保温的安装

（1）防火棉进工地后进行报验，报验合格后方可进行施工。（附质保单）

（2）保温棉应放在干燥通风处，不得露天堆放。

（3）现场防火棉切割尺寸应比实物尺寸大10～20㎜，四周应塞紧不应有空隙、见光。

（4）层间封修做完后，请监理对隐蔽工程进行验收，验收合格方可进行下道工序的施工。

未装玻璃板块之前，先将玻璃夹具连接到连接件上。

（1）待玻璃夹具定位安装好后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地放到不钢锈钢具上，并在玻璃与夹具之间垫上柔性的玻璃垫块，调整好后拧紧夹具螺栓。

（2）玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。

（3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。

玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。

（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。

（2）打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

（3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。

（4）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。

（5）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

（6）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。

6.3隐框玻璃幕墙施工方案

测量放线→结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→层间防火、保温层安装→隐蔽验收→玻璃压块的安装→玻璃安装→打胶

（1）埋件左右、上下偏差的检查

首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。

（1）支座与立柱的连接

考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）

待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm之内。

（3）竖龙骨安装的尺寸控制

竖龙骨的安装依据竖向钢线，以及横向钢线进行调节，直至符尺寸要求，竖向龙骨标高差控制在±1mm范围内，水平仪跟踪检查，检查完毕方可进行连接。

（4）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。

（1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。

（2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。

（3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。

4、层间保温、防火棉的安装

（1）防火棉进工地后进行报验，报验合格后方可进行施工。（附质保单）

（2）保温棉应放在干燥通风处，不得露天堆放。

（3）现场防火棉切割尺寸应比实物尺寸大10～20㎜，四周应塞紧不应有

（1）未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。

（2）璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。

（1）待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。

（2）玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。

（3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。

玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。

（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。

（2）打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

（3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。

（4）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。

（5）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

（6）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。

测量放线→结构、埋件的检查→支座的安装→主梁的安装→次梁的安装→钢结构表面喷涂→连接件的安装→点式驳接件的安装→玻璃板块的安装→打胶

（1）埋件左右、上下偏差的检查

首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。

（1）支座与主梁的连接

考虑到施工安装的安全性及可操作性，主梁在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与主梁背板连接起来，支座与主梁接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）

待主梁吊出楼层后，将支座与埋件通过螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm之内。

主梁全部安装完毕后进行次梁的安装，次梁未安装之前，按分格要求确定次梁与主梁的位置关系，先点焊，确定准确无误后再进行满焊。

主次钢梁焊接完成后，对焊接处进行打磨，对打磨处进行底层处理，进行氟碳喷涂处理。

按照分格将不锈钢连接件焊接在钢横梁和钢立柱上，并对焊接处进行表面处理。

未装玻璃板块之前，先将点式驳接件安装到连接件上，通过内六角螺栓调节高度。

（1）待点式驳接件定位安装好后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块按孔位轻轻地放到点式驳接件上，并在玻璃与夹具之间垫上柔性的玻璃垫块，调整好后拧紧夹具螺栓。

（2）玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm装饰装修施工组织设计，缝宽控制在±1mm。

（3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。

玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。

（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。

（2）打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

（3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。

（4）打胶后某电气工程机电安装施工方案_secret，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。

（5）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

（6）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。