施工组织设计下载简介
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住宅产业化PC构件项目施工组织设计（1）墙板配筋较复杂性，除了构造配网片外，两侧布置加强钢筋、U筋及伸出墙外的胡子筋，底部有加强钢筋及U筋、中间梅花状布置U筋、上部有暗梁钢筋及伸出墙外的箍筋。剪力墙还需在底部设钢筋连接套筒。必须按产能配备足够的钢筋工人，提前完成钢筋扎安工作。
（2）预埋件的多变性和复杂性，墙板除了设脱模起吊预埋件外，还有安装临时支撑连接螺栓、墙脚临时固定螺栓、水平调整件、标高调整件、水电预留预埋件及预留孔洞等。预埋件于钢筋安装工位后进行，应根据预埋件设置的复杂程度配备装配人员，或及时调整装配工位数量。
生产工艺流程如下所示：
丹阳市某路桥建设工程施工组织设计清扫台模→自动标线系统→安放边模→自动喷洒脱模剂→安放钢筋→安放预留预埋件→进入浇注混凝土工位→浇注第一层混凝土→振实后到下一工位→安放保温板并浇注第二层混凝土→到下一工位赶平表面→进入养护房（在养护房停留2小时）→取出来后进行磨面处理→再送入养护房（养护时间8～10小时）→送到下一工位脱除边模→液压顶升侧立构件进行脱模→运输到成品堆放区→修饰并标注编码。
墙板生产所需人数及时间如表2所示。
边模清扫及模台细部清理
墙保温材料保护层混凝土浇筑及振捣
首次进入立体蒸养房养护
二次进入立体蒸养房养护
表3其它工种及管理人员所需人数
3）阳台、楼梯及立体墙板构件生产工艺流程
阳台、楼梯及立体墙板构件的外形相对复杂、生产过程周期长，生产采用台座法工艺作业。特点：占地面积大、机械作业率低、生产作业人员多、生产效率低，构件分散养护、热能供应管线厂、能耗高，工艺简单投资小。阳台、楼梯构件生产线主要设备组成：固定模具、混凝土布料系统、插入式振动器、折叠式构件养护罩、混凝土运输车、成品运输车。
清扫台模→安放边模→自动喷洒脱模剂→安放钢筋→安放预留预埋件→浇注混凝土→振捣振实→蒸汽养护8小时→脱除边模→运输到成品堆放区→修饰并标注编码。
总平面布置按照住宅成套设备及构件生产加工企业的生产工艺要求进行布局，总平面布局原则如下：
1）企业不得建在有碍产品的区域，区内不得兼营有碍产品生产、存放的其他产品。
2）区路面平整，无积水，区无裸露地面。
3）区卫生间应当有冲水、洗手、等设施。
4）生产用配件原料、辅料应当符合安全质量规定要求，避免有害物质的污染。
5）生产中产生的废水，废料的排放符合国家有关规定，给排水系统应能适应生产需要，设施合理有效，经常保持畅通。
7）生产区、办公区隔离。
按照以上要求实施，项目以工艺流程为主线，兼顾产品生产企业的环境卫生要求，总平面布置使生产紧凑、占地面积小，建筑系数提高，便于生产的集中控制和管理。
按照项目建设要求，企业不但要拥有先进的生产设备，还要拥有先进的检测设备与检测手段，这样才能为生产高质量的产品提供可靠地设备保证。
主要设备分为五大类：主要生产设备、辅助生产设备、模具、检测设备，其他设备。
多功能构件流水生产线主要生产设备
自动喷油(脱模剂)系统
2、阳台、楼梯构件生产主要生产设备
第四章工程设计建设方案
本设计按照国家及行业制定的有关建筑、消防、规划、环保的各项规定，在满足工艺和生产管理的条件下，尽可能地改善职工的操作环境。对建筑单体从形体到色彩，力求简洁大方，突出现代工业建筑的个性。
由于是新建工厂，在外装饰上各车间尽可能协调一致。按功能分为三大区域：生活办公区、生产区、存放区。总平面布置根据项目各单项工程，工艺流程，物料投入产出，废弃物排出及原料贮存，内外交通运输等情况，按地的自然条件，生产要求与功能以及行业、专业的设计规范进行安排。
生产车间采用钢结构厂房，根据生产工艺要求，结合具体用地条件，设计符合以下要求：
1）车间面积与生产能力相适应，布局合理，排水畅通。
2）车间内位于产品生产线上方的照明设施装有防护罩，工作场所以及检验台的照明符合生产，检验的要求。
3）有温度要求的工序、场所安装温度显示装置。
4）车间供水、供电、供气满足生产需要。
第四节设计建设节能措施
本次设计节能措施如下：
1）各车间用热设备采用有效地保温措施，防止热量散失，降低蒸汽消耗量。
2)设备配置达到能耗低，工效高要求，选型力求采用先进的、高效的工艺设备。
3）车间内部配置计量仪表，对物料和各种能源消耗直接计量。
第五章主要原料配件和动力燃料供应及运输
所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。按规范取样，合格的材料方可用于现场。
钢筋翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、焊缝有效长度、搭接长度，做到准确理解设计意图，执行规范。
钢筋在成型前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。制作时先按放料单放样，试制合格后才可以成批生产，制作后，分门别类挂号标识牌，整齐堆放。领用时，作好记录。
钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后再绑扎。为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定。
第二节配件和产成品的运输方式
配件及原材料：汽车或火车运输。产成品：汽车运输。
车间内部由桁车、电动运输车等运输，车间与车间采用电动运输车、叉车运输。
第六章项目的环境保护与安全措施
污染源：主要是生活废水和噪声。
第二节环境影响的对策与措施
拟修建废水处理站处理生产区废水，生活污水按照规划进入沈阳市排污管网。
采取合理布置噪声源，要求司机装卸要轻，噪声较大的动力设备设橡胶隔振垫。
投资概算一览表（单位：万元）
第八章投资效益和回报分析
第一节生产规模和产品方案
本项目建成后，整体生产能力为8万立方米构件，按国内成熟的房屋预制率折合100万平方米的建筑面积。
项目拟在18个月建成，生产期按15年计算，计算期为16年。
（1）主要原材料和动力消耗油工艺专业提供，价格按现行市场价。
原材料和动力消耗概算一览表
（2）多功能生产线每班约需30人，楼梯、阳台等异型构件每班约需30人，管理及技术人员约35人。全厂共招收职工约150人，平均每人每月工资按3000元计算，全年为500万元，福利费附加按职工工资总额的14%估算，全年工资及福利费附加总额为615万元。
①固定资产折旧费按平均年限法计算，折旧年限为15年，年折旧额为150万元，净残值率取5%。
②修理费按年折旧额的50%计取，年修理费为75万元。
③其他管理费按工资与福利费附加总额100%估算。
经估算，项目达产期年平均总成本为1500万+6280万=7780万元
目前，国内一些厂销售1200元/吨，销售情况较好，销售价格仍有上升趋势，本项目的销售产品也按这个价格估算。
经估算，正常生产年，叠合楼板及墙板平均按2.5吨/块，阳台及楼梯平均按2.5吨/块计算。年产量为：多功能生产线12万吨；阳台及楼梯生产线5.25万吨。总销售收入为2.07亿元。
产品销售增值税为17%。城市维护建设税为5%，教育费附加为3%
经估算，正常生产年，上交的销售税金及附加税约为5000万元
（4）利润及所得税估算
本项目在正常生产年平均利润总额为7920万元，年均上交税金5000万元。
项目投产后约1年即可全部收回投资。
住宅产业化目前在中国还处于一个发展的时期，受几十年人们固定思维影响，认为装配式住宅稳定性不如传统现浇，大量的建筑施工仍旧采用湿作用的施工技术，建筑市场对预制构件的需求还没有完全打开。虽然郑州建筑产业现代化生产基地的市场销路有保障，但是也受市场等诸多因素的影响，存在一定的风险。
由于住宅产业化在刚刚起步阶段，市场认知度不高，容易造成成本偏高的假象，影响销售。
措施：（1）从保障房入手，提高认知度；（2）积极与当地政府沟通，按照国家建筑产业化政策，敦促当地政府支持性政策落地。（3）可吸收有政策性背景（如当地城投公司）的企业入股，降低销售风险。
本体系虽然经过多年广泛研究，并经相关机构进行测试，检测结果技术和安全上可靠，但是未进行真正的生产和安装，在细节上可能存在不完善的地方。
措施：（1）依托×××技术中心研究实力某深基坑支护施工方案-secret，在细节上进行深入研究，完善该结构体系。（2）加快样板房建设进程，在过程中发现问题和不足，并研究整改和完善。
住宅产业化目前处在刚刚起步阶段，成熟产业化工人数量较少。项目开始生产时，有可能出现人才短缺问题。
防范措施：（1）我局经过多年经营发展，具备丰富的技术人才和管理人才。通过全局竞聘选拔，充实住宅产业化人才队伍。（2）招聘成熟人才。在人才市场，招聘住宅产业化相关成熟人才，或者通过其他方式聘请其他厂商的一线技术人员；（3）人才培训，通过对有志于参与建筑产业现代化行业人员进一步培训，加强建筑产业化人才贮备。
通过上述研究和分析，该项目技术可靠，拟采用的生产线技术成熟，符合国家相关产业政策，有良好的市场前景，同时也符合股份公司及我局的发展方向和发展要求，具有良好的经济效益，显著社会效益和环境效益。
1）建筑工业化是社会发展的历史潮流，生产基地的建设将为我局在建筑工业化市场领域增加话语权，成为科技展示点，建议加快投资速度。
2）积极与地方政府沟通，推动当地建筑产业化政策的落实。推动我局建筑产业现代化的发展，争取成为国家示范基地，占领行业制高点，获取相应的优惠政策。
3）生产基地的建设是建筑工业化转型的必要条件，也是未来盈利的重要手段。建议在筹建生产基地的同时，积极促进项目开发的前期工作，以保证基地建成后及时投入生产。
4）在基地建设过程中提前招聘和培训技术、生产和管理人员。从国内情况看，转型升级一般需要两年的培育期建筑防水系统构造(四十八)（2020版）.pdf，包括技术引进与消化、人才招聘与培养、产供销链条的打造等，在市场发展还不成熟可利用资源较少的情况下，宜与有经验的企业结成合作伙伴，以便缩短培育期。