施工组织设计下载简介
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钢筋直螺纹连接工程施工方案连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。
牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。
各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。
牙型规\螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9（GB1298－86）制成。
加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致道路绿化工程施工组织设计和施工方案，且经配套的量规检验合格。
加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0°C时，应掺入15％－20％亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。
钢筋直螺纹加工检查记录表5－2
已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。
连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的形式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。
连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。
接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接着的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
（3）钢筋剥肋滚压直螺纹连接
钢筋剥肋滚压直螺纹连接与钢筋滚压直螺纹连接操作工艺基本相同，惟一区别是钢筋剥肋滚压直螺纹连接增加了钢筋剥肋工序。
钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）标准的要求。
套筒材质应符合GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。
连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。
钢筋接头型式检验：钢筋螺纹接头的形式检验应符合现行待业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中的各项规定。
钢筋连接工程开始前及施工要过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：
每种规格钢筋接头试件不应少于3根；
钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；
接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）中相应等级的强度要求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。
钢筋接着强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
1）螺纹丝头牙形检验：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格品。
2）套筒用专用塞规检验。
（2）随机抽取同规格接头数的10％进行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣无完整丝扣外露。
（3）现场外观质检抽验数量：梁、柱构件按接头数的15％且第个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，第100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批。第批检验3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则应再检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用。
（4）对接头的抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定，如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。并填写接头拉伸试验报告单。
（5）在现场连续10个验收批抽样抗拉强度试验1次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大一倍。
1、各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。
2、钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。
3、连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。
4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。
5、已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。
1、不准硬拉电线或高压油管。
2、高压油管不得打死弯。
3、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持证上岗。
4、作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。
本工艺标准应具备以下质量记录：
钢筋原材质及复试报告；
套筒原材质及检验报告；
钢筋直螺纹加工检验记录；
钢筋直螺纹接头拉伸试验报告。
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