施工组织设计下载简介

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敦化坊小区Ⅱ区工程施工组织设计

2、专职安全员具体负责安全工作，负责制定安全生产制度，安全生产操作规程，检查和落实安全生产制度和安全操作规程的执行情况。

3、工长为各专业的直接责任人协助项目经理进行安全管理。

GB50646-2011 特种气体系统工程技术规范5、作业工人负责各自操作过程中的安全。

1、建立各项安全生产管理制度，如安全检查制度，值日制度，防火制度，安全奖罚制度，制定各级管理人员的安全责任制，逐级签订落实“安全责任状”，严格按规章制度管好安全生产。

2、对新进场的工人及其他人员应及时进行“三级安全教育”，否则一律不予安排工作。包括：

（1）工地安全教育：由项目经理、施工员、安全员进行安全生产方针、政策、法规及安全生产管理制度的教育。

（2）班组安全教育：经过一级教育后的劳务工人，在操作前由班组长进行施工前安全技术交底。

（3）特殊工种教育：电工、起重、焊接、机械和登高作业等接触不安全因素较多的工种，进行专门训练，并且经过严格理论和实践考试合格后，发给安全操作许可证方准作业。采用新工艺、新技术、新设备、新产品之前也要按新的安全操作规程对参加操作的岗位工人和有关人员进行专门教育，并经考试合格后方可独立操作。

3、加强现场的安全保卫工作，防止偷盗和破坏。现场围护坚固严密，各库房、休息室一律上锁，施工现场应有足够的夜间灯光照明，现场保安人员要24小时巡逻。

4、对外运材料查问清楚方准放行，并禁止非施工人员进场。

5、发生工伤事故，应立即报告安全管理部门，认真做好事故现场保护工作和事故调查分析报告，同时严格按照“三不放过”（即事故原因不查明不放过，事故责任者和员工未受教育不放过，事故后没有采取必要的防护措施不放过）的原则做好事故的善后处理工作。

（五）施工用电安全技术措施

1、现场所用支线架设电缆除主干线为铝芯护套线外，其余均采用橡皮绝缘电缆。电源架空敷设，不得以金属裸线作绑线，穿越建筑物、构筑物及易受机械损伤部分及引出地面以上2m，地下0.2m处电缆也应设硬质护套管保护。

2、固定照明采用固定高挂的照明灯，移动照明应使用漏电保护器，露天照明不得使用花线或塑料胶质线，所有灯具的金属外壳必须作保护接零。

3、低压干线的架设不得使用裸线，电杆上应有横担绝缘子，架空线离地要大于4m，通过机动车道要大于6m，横担和绝缘子规格、线间距离应符合要求。

4、熔丝与自动开关应与线路及用电设备的实际负荷相匹配，严禁用铜、铝丝及多股小号熔丝代替。

5、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。各类用电人员，必须掌握安全用电基本知识和所有设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

6、施工现场实行“三级配电”、“三级保护”，每个末级开关箱内均应设置漏电保护器。总配、分配及末级开关箱的漏电动作时间及电流应实行分级保护以提高整个用电系统的可靠性。

（六）高空作业安全措施

1、进入施工现场每个人都必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋”（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）高处作业人员必须按规定系好安全带。

2、遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬高处作业。强风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

3、搭设临边防护栏杆时，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，卸料平台两侧的栏杆也必须自上而下满挂安全立网。

4、模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守如下规定：

（1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

（2）支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。

5、钢筋绑扎时的悬空作业应搭设支架、马道和栏杆。

6、悬空及高处作业特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩并架设安全网。

7、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置硬质安全防护层。

8、模板、支架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板拆除后，临时堆放处离建筑物边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。

9、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工员和安全员同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。

10、施工现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用物料均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放进工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。

（八）分部分项工程安全技术措施

（1）基坑开挖前，对基坑顶周边防护栏杆的搭设必须稳定、牢固。栏杆材料选用直径48钢管、扣件连接，并刷以红白相间油漆。

（2）基坑降水时移动水泵应切断电源，各井孔用电必须分闸，严禁一闸多用。电线、电缆必须有防磨损、防潮、防断裂等保护措施。

（3）挖出的土、石方应及时远离基坑边，不得在坑四周附近堆放，机动车辆的通行不得对侧壁土方的安全造成影响，防止压塌边坡。

（4）夜间施工应设足够的照明，在危险地段应设置明显的警示标志和防护。

2、钢筋砼结构施工安全措施

1）钢筋断料、配料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

2）搬运钢筋应注意架空电线和其它临时电器设备，防止周转时碰撞及触电事故。

3）高空绑扎梁、柱钢筋，必须搭设脚手板，严禁有探头板，不得站在钢筋上绑扎，也不得将材料、钢管、模板插在钢筋内站人操作，不得在已绑扎好钢筋的构件上行走和上下攀沿。

4）高空绑扎钢筋时应搭设并操作平台，防止滑落，并定期检查平台的稳固性和安全性。

1）脚手架板不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质，亦不得使用锈蚀严重及弯曲的钢管做支撑。

2）不准在外脚手架上堆放模板、钢管、扣件等材料，并严禁将模板支撑在外脚手架上。

3）支撑模板时，木工应保管随身带的工具，拆模间歇时应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止坠落伤人。

4）拆模板必须一次拆清，拆下的模板要及时清理，堆放整齐，拆模时不许站在正拆除的模板上，避免整块模板落下，严禁站在门窗洞口处拆模，防止掉落伤人。

5）安装和拆除模板，高度在3m以下时，可使用马凳操作，高度在3m及3m以上时，应搭脚手架或工作台并设有防护栏杆或安全网。脚手架或工作平台应由架子工搭设，并经检查验收后方可使用，当原有脚手架或工作平台不够高时，应由架子工接高，不得在原有脚手架或工作台上加马凳等办法操作。

6）模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，必要时尚要在洞口处设安全网，防止操作人员及物体坠落。

7）高空作业人员应通过专用坡道、楼梯上下通行，严禁攀登模板支架上下，也不得在高空的墙顶、独立梁或其模板等上面行走。

1）使用振动器前应检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。

2）振动器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线，而造成触电伤亡事故。

1）砌块等材料应堆码整齐，严禁超高堆放。

2）施工人员砌砖时，不得随意丢弃废砌块。

3）不准在窗洞边用砌刀砍砌块，以免废砌块从窗子边飞出砸伤行人。

（1）高空操作人员要经过体检，严禁有高血压、恐高症不宜登高的人登高作业。

（2）外装饰施工操作人员必须佩戴安全帽、安全带、工具袋，防止人员及物件的坠落。

（3）在油漆配料或提取易燃物品时不得吸烟。

（5）装有油漆的仓库严禁明火入内，库房须配备灭火器。

（6）内装饰施工时，层高超过3.6m要搭满堂架，并要相互拉接。

（7）搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。

（8）外架上堆放材料不宜集中。

（9）严禁在大风的时候进行室外墙面施工。

（1）施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。

（2）施工人员应身着工作服、工作鞋，并戴防护手套和口罩，避免污染腐蚀皮肤。

（3）施工现场要通风，严禁烟火，要有防火措施。地下室通风不良时，铺贴卷材应采取通风措施，防止有机溶剂挥发，使操作人员中毒。

（4）防水层所用的卷材、粘结剂等，多数属易燃物品，存放和操作应远离火源，并应配备必要消防设施，防止发生意外。

（5）操作时若皮肤粘上涂膜材料，应及时用沾有乙酸乙酯的棉纱擦除，再用肥皂和清水洗干净。

（6）每次用完的施工工具要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净，清洗后溶剂要注意保存或处理掉。

（1）氧气瓶和乙炔瓶应分开放置并远离火源，要注意遮盖，防曝晒。空调机组施工安装专用的工具和制冷剂储藏罐

（2）电动工具和设备在使用前检查是否有漏电现象，操作时应戴上绝缘手套，在使用钉锤和操作钻床时不要戴手套。

（3）锯切断管子时，被切的管子除用切割机本身的夹具夹持外，还应当有适当的支架支撑。

（4）使用专用“人字梯”，竖立的角度不应大于60°和小于35°，并应在下面有人扶住

（5）空调机及管道支架安装，管道安装及保温等，施工人员登高作业必须系好安全带，脚手架板应安装牢固，防止发生高空坠落事故。

（九）脚手架的安全技术措施

（1）型钢、钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求。

（2）不准使用锈蚀、变曲、有裂缝的金属杆件。

（3）凡腐朽、扭纹、破裂及大横透节的木脚手板均不能用。

（1）纵距、横距和步距

1）双排外脚手架立杆纵距1.80m，立杆横距1.20m，横杆步距不大于1.80m。

2）满堂红脚手架立杆对梁高超过700mm的梁两边及梁底下部共三排，纵向立杆间距为1.0m，其它梁底两侧立杆间距为1.0m，底部不设，板底为1.0×1.0m，水平杆间距为1.5～1.8m。

1）各拉结点应符合规范要求，必须采用埋件形式的刚性材料。点的间距不得大于6m×6m。

2）严禁拉结在窗框、落水管和锈蚀的金属预埋件上。

3）设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。

4）连墙杆与脚手架内外侧立杆连接点不准采用电焊焊接，采用直角扣件连接，尽量与脚手架步距在同一水平线上。

1）每根立杆底部应设置底座和垫板。

2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

3）钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固防滑。

1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。

2）木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

3）脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

4）木脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

5）临街立面满铺建设部认可的小眼安全网。

6）设置400mm的踢脚手板，挡脚板不应低于180mm。

1）斜道（直上、之字形）：走人的斜面道坡度不得大于1/3，并设平台。

2）登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。

3）登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑。

4）各类金属脚手架应联成一个整体加设接地装置。

（十）塔式起重机拆装及使用安全技术措施

1、塔吊拆装作业安全注意事项

（1）塔式起重机的拆装作业必须在白天进行，不得在大风、浓雾和雨雪天进行。

（2）在拆装作业的全过程，必须保持现场的整洁和秩序。周围不得堆存杂物，以免妨碍作业并影响安全。对放置起重机金属结构的下面，必须垫放枋子，防止损坏结构或造成结构变形。

（3）安装架设用的钢丝绳及其连接和固定，必须符合标准和满足安装上的要求。地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。

（4）在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。

（5）在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升而逐渐减小。在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。因此，在塔架开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。

（6）在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。

（7）在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间己到需要停休时，必须使起重机己安装、拆卸的部位达到稳定状态并己锁固牢靠，所有结构件己连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。

（9）在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。

（10）在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。

（11）安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准安装工艺执行。

2、塔吊使用安全技术措施

（1）塔式起重机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练。

（3）塔式起重机在作业现场安装后，必须遵照《建筑机械技术试验规程》进行试验和试运转。

（4）起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。

（5）起重机安装好后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。如夜间作业必须有充足的照明。

（6）起重机行驶轨道不得有障碍或下沉现象。轨道面应水平，轨距公差不得超过3mm。直轨要平直，弯轨应符合弯道要求，轨道末端1m处必须设有止挡装置和限位器撞杆。

（7）工作前应检查各控制器的转动装置、制动器闸瓦、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等，如有不符合要求，应及时修整。

（8）起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋物。

（9）司机必须得到指挥信号后，方得进行操作，操作前司机必须按电铃、发信号。

（10）吊物上升时，吊钩距起重臂端不得小于1m。

（11）工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。

（12）起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，均必须齐全完整、灵敏可靠。

（13）作业后，尚须做到下列几点：

起重机臂杆转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2～3m处；

将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，切断电源总开关，打开高空指示灯；

1、施工现场必须确定具体人员负责保卫工作。

2、要加强对施工人员的管理，签订治安消防协议。非施工人员不得住在工地，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

3、料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。职工携物出现场，要开出门证。

4、施工现场如发生各类突发灾情，除采取必要的补救措施外，应立即报告有关部门。

（二）消防器材的配备和使用

2、临时设施，按每100m2配备2只九升灭火器，临时木工间、电焊间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火器。

3、施工现场管道、电气和油漆等主要工种班组，每班组配1只灭火器。

4、物资仓库，按每100m2配备2只灭火器。

5、指定专人定期检查、更换药剂，保证实用有效。

（三）现场操作消防安全措施

1、划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并设防火监护人员。

2、严格遵守施工现场“八不准”：不准在禁烟部位吸烟；不准无动火证作业；不准烤火取暖；不准在预留孔附近堆放易燃易爆物品；不准在孔洞下方搭设工具棚、材料间及更衣间；不准随地乱抛易燃废弃物品；不准违章住人；不准躺在床上吸烟。

3、施工现场应设置足够消防水源和灭火器。楼面应配置防火监护人，巡回检查各个施工点的防火安全情况。进入内装修阶段，必须明确规定吸烟点。

4、现场设置的危险品仓库，应有明显的禁火标志。各种气瓶、油漆等应分间储存，室内通风应良好。

5、气割作业现场必须清除易燃物品，或作好有效防护措施，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者的距离不得少于5m。乙炔并不得横卧或在地上滚动，应竖直放稳，空瓶内应保持0.05Mpa的余压，以防其他气体混入瓶内。

6、氧气瓶嘴、瓶身严禁油类污染，如有油渍不得入库或发出使用，应当立即用四氧化碳擦净。气焊、电焊作业下班后，应仔细观察，无火情后方可离开。

7、满装的气瓶不得在阳光下暴晒，也不宜长时淋雨，高温天气必须有遮盖等降温措施。

8、设备、管道清洗、脱脂的场地，要有良好通风，严禁烟火，清洗零件应用煤油，用过的棉纱、油纸等应收集在有盖的金属容器内并及时处理掉。

9、在使用挥发性易燃物资（如汽油、香蕉水、酒精等）时，工作地点不得有火种。油漆使用的汽油、香蕉水、酒精等易燃物品用毕后必须存放入危险品仓库。

1、施工场地设围墙、大门。在明显处设立公告牌，标明工程名称、施工单位、工地负责人、开竣工日期等，并设立各项各项管理制度牌。

3、施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等都要指定专人负责，并定期检查作好记录。

4、施工现场布置排水坡度，施工临时道路平整、坚实、畅通。

5、施工现场临设工程和各种设备按施工总平面图布置，现场做到三通一平。

6、主要设备做到定人、定机、定责。操作人员执证上岗。机体外观整洁，无锈蚀、油垢。

7、施工现场临时道路要进行硬化，并经常维护，这既保护了周边环境，又体现了现场文明施工。

8、处理好与周围单位和居民的关系。

9、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。脚手架搭设符合要求，现场安全防护严密。

1、施工现场各种料具按施工平面图指定位置进行码放，并分别码放整齐、稳固。砖、砌块材料码放高度要符合规定，砂石和其它散料堆界限分明。

2、施工现场应依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施。易燃、易爆、易碎的应及时入库，专库专管，并设明显标志。

3、现场内的材料不经有关人员的允许不得擅自动用。

1、职工宿舍由工地统一修建，宿舍内设施统一配置，生活区域与生产区域完全隔离。宿舍室内保持整洁卫生，被褥、脸盆等日常生活用品应摆放整齐。工地定期组织卫生评比，奖优罚差，创造良好的居住环境。

2、场区内安排专人清洁卫生，（包括道路、食堂、厕所、办公室、宿舍等），经常检查，保持环境整洁。

3、工地设有符合卫生标准的食堂、开水间、男女厕所、浴室，保持整洁、美观、专人管理。食堂炊事用具应经常消毒，食品储藏和菜饭应生熟分开，炊事人员须持健康体检合格证上岗，并按照规定定期体检。工地茶水供应应符合卫生要求。

十四、环保及降噪声措施

施工前应，组织项目部全体人员学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。定期进行环境检查，及时处理违章事宜，施工前主动与环保机构联系，请示汇报环保工作，做到文明施工。

在整个施工期内，由项目部负责对本环境保护目标、环境保护方案、环境保护措施的实施情况进行检查、监控。主要包括：

1、环境保护法规学习情况。

2、弃土场的规划、防护实施情况。

4、施工对当地饮用水源的影响、施工机械噪声、振动对附近居民、企事业单位的影响。

坚持“预防为主”的方针，从施工工艺着手,降低或减少污染的产生，加强对“三废”的综合利用，提高“三废”的回收利用率。杜绝一切污染事故。

2、施工期间爱护环境，保护绿化，保护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染，完工时彻底清场，恢复原有道路、设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。

3、取土前将上层覆土推至一处，取土后再回填，清除表土等弃方采用集中弃土，回填取土坑或填洼造田。施工时应根据取土坑土源的质量情况，尽量远离用地界取土。在取土过程中要尽量减少对地面植被的破坏，避免恶化沿线环境，取土坑每50m左右必须留出宽度大于1.5m的地带进行植树绿化。

（三）防止和减轻水、大气污染

（1）施工废水、生活污水严禁污染饮用水源和护城河道。

（2）施工区域、砂石料场在施工期间和完工后应妥善处理，防止沉渣进入河道。

（3）冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤、沉淀处理或其他措施。

（4）施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等应严格管理堆放，防止在雨季将物料随雨水排入地表或附近水域造成污染。

（5）施工机械应防止漏油，禁止机械在运转过程中产生的油污水未经处理就直接排放或维修机械时油污水直接排放。

（1）各种临时设施和场地如堆料场、加工场等远离居民区，而且应设在居民区主要风向的下风处。

（2）为减少施工作业中产生的灰尘，应采取洒水或其他抑尘措施，使不出现明显的扬尘。

（3）易于引起粉尘的细料或松散料应进行遮盖或进行洒水处理。运输时应用帆布或其他盖布进行遮盖。

（4）运转时有粉尘的施工现场，如水泥混凝土拌和站等投料器应有防尘设施，施工人员配备必要的劳动防护用品。

机械设备的工艺操作要设机械棚，尽量减少噪声、废气的污染。

避免夜间进行电锯、钢筋切割、砼振捣等操作。

1、认真进行图纸会审，围绕技术先进、经济合理的原则优化施工方案，提出便于施工、降低成本的意见。

2、严格控制工程质量，加强成品和半成品保护，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生，避免返工而造成人工和材料的浪费。

3、严格控制结构施工的质量，结构质量的优劣，对装饰工程乃至整个项目的成本控制的成功与否关系重大。

4、根据施工现场的实际情况，必要时调整生产计划安排，做到更加合理的组织施工，达到降低成本的目的。

1、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺损，最大限度的减少材料的人为和自然损耗。

2、加强材料的平面布置及合理堆放。防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。

1、通过招标择优选择劳务队伍，优先招聘一专多能具有综合素质的的工人，最大限度的减少窝工现象，提高劳动工效，减少人工费成本支出。

2、组织对现场工人的培训，使各施工人员能掌握本工种的的施工技能。

3、加强技术交底，使操作人员熟悉各工序技术要求，避免返工，减少浪费。

4、以工程量为基础，结合质量、安全、进度、文明施工为综合考核项目，一包到底，月月兑现，而且能充分调动工人的积极性，控制项目总人工费支出。

1、钢筋加工要集中进行，提高钢筋放样准确性，对短料要尽量利用，可制造穿墙螺栓、预埋件等。

2、木材要严禁优材劣用、长材短用，大材小用。

3、拆模后应将木模板，木支撑等清点、整修、堆码整齐，防止车轧、土埋，尽量减少模板和支撑物的损坏，不准用木制周转材料铺路搭桥。

4、合理利用周转材料，对墙、柱、平台模板，均应编号使用。严格乱拉、乱用，重复切割造成浪费。

5、合理组织施工，形成流水作业，以提高周转材料的利用率。

6、商品砼运输车辆要严密，防止洒漏。运至现场要进行二次计量。

7、水泥库要有门锁、有专人管理未经许可不得随意出库。使用时做到先进先出。搞好水泥袋的回收和清理工作。

8、灌注混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰漏浆、跑模。施工操作中洒落的混凝土、砂浆应及时清扫利用，做到活完料净脚下清。

9、工序间要增强联系，防止超拌造成浪费。

10、加强对装饰材料采购计划的控制，既要保证采购的数量满足工程的需要，又要防止过多采购，造成浪费。对高级装饰和安装材料及半成品严格执行限量领取制度，减少材料损失。

11、签订材料承包经济合同GB 21455-2019标准下载，严格执行材料节奖超罚制度。

1、正确选配并合理使用机械设备，降低机械使用和租赁费。

2、对机械要有计划地组织进场，用时进场，用完及时组织退场。

3、减少施工过程中的窝工现象，减少机械停滞损失。

4、严格执行网络计划，尽可能缩短工期，以减少塔吊、砼输送泵、施工电梯等大型机械设备的台班费。

5、加强施工机械的维护保养，降低油耗，减少维修费用，提高施工机械完好率，以达到降低成本的目的。

GB50560-2010 建筑卫生陶瓷工厂设计规范十六、附表、附框、附图