施工组织设计下载简介

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钢筋绑扎时，必须对浮锈的钢筋施工现场做除锈处理后才能使用，钢筋保护层一律用高标号砂浆预制块支垫，严禁用卵石支垫，绑扎钢筋应弹线，按线绑扎。钢筋接头采用机械连接，保证钢筋不出质量问题。

钢筋骨架外形尺寸要准确，绑扎时铁丝应成八字形左右帮扎，发现箍筋遗漏，间距不对，要及时调整。

保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距要适宜GB／T 50783-2012标准下载，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

柱子钢筋定位采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置。

浇灌混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。

同截面钢筋接头数量超过规范规定，骨架未绑扎前，要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。

剪力墙钢筋绑扎先立2－4根竖筋,画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋并找平固定好位置,在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,再绑其余横筋。横筋两端要垂直对齐。

根据图纸的要求设置预留洞口、门窗洞口等的加强筋、加设措施筋焊接固定，防止混凝土浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。水电线盒的固定采用增加附加定位措施筋的方法。

成品保护：在浇筑梁板混凝土前用塑料套管理体制套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止墙柱钢筋污染，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。板筋绑扎时必须架设跳板车操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。

该工程的造型独特，线条较多，模板施工难度较大，要求模板应具有足够的强度和刚度及稳定性，支撑时垂直度要准确，模板安装前，模板底边应用水泥沙浆找平。要严格按照施工组织设计要求进行模板支撑加固，模板应稳定牢固，标高尺寸应符合要求，支撑应支在持力层上，模板应及时修整刷油，门洞口模板及各种预埋件位置的标高应符合设计要求，做到位置准确，定位牢固对梁柱接头处采用定型模板以保证混凝土质量，模板加固后，经检查合格后方浇灌混凝土。

柱模板支模前，按墨线校正钢筋位置，转角部位应采用联接角模以保证角度准确，梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。检查员要及时检查柱模的轴线位移、垂直度、加固是否牢固可靠。墙模板之间连接用的U型卡或插销不宜过疏，龙骨采用圆48钢管，穿墙螺栓的直径间距的垫块规格要符合设计要求，墙、梁交接处和顶上口应拉结，顶支撑要牢固可靠，支撑的间距，位置宜由模板设计确定，模板安装前，模板底边应用水泥砂浆找平，以防漏浆。

梁和楼板支模，梁底与梁侧板宜用连接角模进行连接，大于750mm梁高的侧板，宜加穿墙螺栓，模板支顶的尺寸和间距的排列要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部支在坚实的地基上，并有足够的支撑面积，如湿陷性黄土，必须有防水措施，以保证结构不发生过量下沉，梁，板跨度大于4m者，如设计无要求，则按规范要求起拱。模板安装前应清理模板表面及模板拼接缝处的粘浆，才能使接缝严密，若接缝宽度超过2.5mm，应予填封。梁筋过密时，应选择相应的石子粒径。

由于混凝土采用商品，为确定混凝土的配合比、质量不出问题，在每次浇筑混凝土时派专职实验员到商品混凝土拌和站对水泥标号、石子级配、砂的含泥量、商品混凝土的配合比进行现场监控，以确保工程质量。

浇灌前要把模板内的杂物清理干净，浇捣前对模板要浇水湿润。要对预留孔洞、预埋铁件等认真检查，是否准确牢固。无问题方进行下道工序。

混凝土浇灌时，应按操作规程分层分级均匀振捣密实，对钢筋较密的部位如梁、柱接头等缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器，严防漏振，每层混凝土均应振捣到气泡排出为止，混凝土宜采用滑槽下料，浇灌混凝土时派专人随时观察模板支架，堵缝等情况，对柱头，施工缝，梯板脚等部位要严格按规范要求施工。混凝土浇灌如中途停歇后，再浇捣时，新旧接缝范围要严格按规范要求处理。

垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当。钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂度减少，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。

在施工现场设临时水池，加设高扬程水泵，确保养护用水。

对以上每道工序，必须经技术负责人、工长、检查员认真检查合格后，方可进行下一道工序。

因为消防、空调、通风不在本次招标范围内，我方也将对消防、空调、通风等系统认真阅图，做到准确预留、预埋孔洞、铁件等，做好配合工作。

本工程地下一层是设备层，又是人防工程，管线多，套管要求高，刚性防水套管详S312Ⅳ型，因此在地下室主体施工中，水电班组要吃透图纸，明白设计意图，做到准确预留、预埋套管、孔洞。

室内给水管道安装:a.严格按照施工规范进行管道试压试验，认真检查管道有无裂缝，检查管道内是否有杂物并将其清除，配件是否完好。b.管道支架间距合理，牢固，接口严密无变形，管道变径时不得使用补芯变径。c.安装管道时避免用力过大，损坏丝扣。

室内排水工程：a.管道支墩牢靠，位置要合适，埋地管道安装完回填土应分层回填夯实。b.严格按图施工，严禁倒坡发生，认真进行灌水试验，发生渗漏及时修理。c.合理使用配件，竣工前做通球试验，以使流水畅通。

室内采暖管道安装：a.采暖立管与支管焊接，应焊短丝加管箍连接，不准随意连接，确保拆卸维修。管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。b.管材锯断后，管口飞刺应及时清除干净。c.汽包组对时，应及时清理汽包内的砂芯和表面的铁锈。安装前作水压试验，试验压力不小于0.6MPa，试验时间2—3min。d.在安装过程中，应及时用临时堵头把管口堵好，保证室内通畅。e.室内管道除锈，防腐及保温。管道安装前应进行集中除锈刷油后再进行安装。严格按施工图设计和规范要求进行保温，做到材料完好，不脱落。

工程选用素质高，专业水平过硬的电气施工安装队。

在工程电气设备，器具材料的选用上，要经建设单位和监理单位看样认可后，方可选购，具体要求：a.所有电缆、导线的规格、型号及电压等级均应符合设计要求。b.用于照明与动力配线的电线管，线盒明、暗敷设材料应壁厚均匀，焊缝匀称，无裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。c.灯具及其它器具其型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。d.对铁制配电箱（盘）除符合设计要求外，箱体还必须具备一定的机械强度；周边平整无损；油漆无脱落。盘芯镀锌良好，箱内各种器具安装牢固，箱内二次线路排列整齐，压接可靠。e.对于成套配电柜，应根据设计要求，在选型，规格化及产品质量上严格把关。f.其它材料，槽钢，镀锌扁（圆）钢不得有锈蚀和缺陷现象，镀锌层不应脱落。以上产品均应有产品合格证。

电气施工承担班组，必须做到首尾（从配管穿线到调试）施工一包到底，保持工程的连续性。操作工人必须具备（特种工操作证）持证上岗，对施工工序及工艺要求必须清楚，操作应熟练。

施工项目实行“电气质量台帐和质量挂牌”制度，工作部位与操作工人直接挂钩，记入台帐，以加强责任心。

建筑物的防雷接地，设备的防雷接地及本工程的所有接地网应严格按照设计要求进行施工。

由专业电气工程师在重要部位常驻施工现场，负责和监督该工程的施工及安装技术，以确保工程质量，使工程达到设计要求和验评标准，为按时交付使用奠定基础。

（三）与分包单位、监理、监督部门配合

在现场质量工作中遵循"先执行监督部门意见，后予以磋商统一"的原则，维护监理、监督部门的权威性，苛求质量决不马虎从事，做到质量问题不过夜，形成了“事事有标准、处处按标准、人人讲标准”的管理氛围。此外，恪守质量信誉，主动与业主、监理、设计单位配合协调，建立定期例会制度，邀请监理和上级质监站专家到施工现场“揭短”“会诊”工程施工中存在的问题与薄弱环节，把质量隐患消灭在萌芽状态，有效地确保工程质量始终处于受控状态。

设置质量控制点明细表：

轴线、标高引测符合图纸要求及规范规定

基层要坡度准确、平整不起砂，防水收头要有密封措施

钢筋材质符合设计及规范要求；混凝土强度合格，表面光滑色泽一致线条通顺无明显接缝，严格控制裂缝产生，模板连接严密，不漏浆，

防水混凝土无裂缝，施工缝、后浇带防水处理合理，无渗漏

卷材质量符合设计要求；粘结牢固，无开裂、起皮、鼓泡等缺陷

卷材质量符合设计要求；粘结牢固，无开裂、起皮、鼓泡等缺陷，排水方向、坡度符合设计要求，平整度优良无积水现象

符合设计要求及规范规定，

大（重）型灯具用的吊钩，预埋件必须埋设牢固，位置准确，器具表面清洁

位置正确，部件齐全，并符合设计及规范要求

分色标进行穿线，导线整齐，护套无脱落

符合设计要求及施工规范，

位置正确，低于地表面5mm

1、伤亡事故控制目标：杜绝重大伤亡事；一般月事故频率控制在0.5‰以内；及时消除重大事故隐患，隐患整改率达到95%。

建立完善的安全生产管理体制，依靠企业安全生产管理制度、安全管理机构和安全生产责任制，实现安全生产管理的组织保证。

根据“管生产必须管安全”的原则，牢固树立“安全第一，预防为主”的方针，加强对工程安全生产管理建制，做到机构健全、人员到位、目标明确、责任落实，切实搞好安全生产。

项目经理是施工现场安全生产第一责任人，专业技术人员和专职安全员为管理员，依据对全体管理人员的安全责任分工，建立轮流安全生产值班制度，解决和处理好生产中的安全问题，进行每周一次的定期巡回安全监督检查，并做好值班检查记录。同时，还按照安全生产责任制明确管理人员各自的责任分工，做到齐抓共管，实行全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。

根据工程特点和工艺要求，配备有专业培训“上岗证”的专职安全员2名，负责其安全监督检查工作。

2、项目经理是所管工程的安全生产第一责任人。必须认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；组织制定和实施安全技术措施；进行对项目人员的安全技术交底；组织本项目人员进行经常和分专业的安全生产检查，及时消除事故隐患，制止违章指挥和违章操作；组织相关专业人员对施工现场搭设架子和施工用电、机械设备等安全防护装置进行验收，合格后方可使用；做好对进场人员的安全技术和安全纪律、安全法制教育；发生事故要及时上报，并认真分析事故原因，提出实施改进措施。

3、项目技术负责人就对所管工程的安全生产技术工作负总的责任。对生产过程要提出改善劳动条件的项目措施，并付诸实现；监督协助进行安全技术交底，参与对施工现场搭设架子和施工用电、机械设备等安全防护装置进行验收，提出技术性要求，使其合格后方可使用；对进场人员进行安全技术教育；及时解决施工中的安全技术问题，参与对安全事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。

4、项目工（段）长是所管工程部位（段）、工艺等区段的安全生产直接责任人。组织实施安全技术措施，进行具体的安全技术交底，会同相关人员对施工现场搭设的架子和施工用电机械设备等安全防护装置进行验收，合格后方能使用；不违章指挥，制止违章操作；组织施工人员学操作规程，教育工人不违章操作；认真消除事故隐患；发生安全事故立即上报，并负责保护现场。

5、施工班组长是本班组人员安全作业的管理责任人。要模范遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业；认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥；对班前所要使用的机具、设备、防护用具和生产环境进行安全检查；组织班组进行安全活动，开好班前安全生产会，并做好活动记录；发生安全事故要立即向工长及项目经理报告，配合项目及上级部门做好事故调查等相关工作。

6、安全员是负责所管工程安全生产管理和生产过程的监督、检查工作。是项目经理的参谋和助手；是配合安全生产中监督检查的保证。协助项目经理、项目技术负责人、项目工长等做好安全技术交底，制止违章指挥、违章操作；及时检查消除施工中的不安全隐患；督促专业人员做好施工用电，机械设备等安全检查、验收、维修、保养及安全保障要求；帮助参加对进场人员的安全教育、监督检查特殊工种人员的持证上岗；协助安全事故的调查处理。

根据工程施工组织设计要求的工程结构特点和施工方法，提出各种有针对性的、具体的安全技术措施。作为具体指导施工和进行安全交底、安全检查及验收的依据，也是施工人员的安全保障。安全技术措施也是施工组织设计的重要组成部分。具有强制性，必须认真贯彻执行。

该工程基础建造在天然地基上，持力层为卵石，基坑深度为6m，基坑开挖采取分层开挖，建筑物背面采用“土钉钢板网喷浆支护方法”对基坑边坡进行加固，其余三面采取放台自然放坡，坡度由地质土的类别确定。

参加机械挖土的人员要严格遵守使用机械的安全操作规程和进场后的安全常识教育交底的要求。

机械的各种安全装置齐全有效，司机要持证上岗。土方开挖的顺序应从上而下分层分段集资进行或根据现场技术人员交底要求，禁止采用挖空底部的操作方法，并且做好排水措施。

使用机械挖土前，要先发出信号，配合机械挖土人员，在坑槽内要按规定作业，任何人不允许进入挖土机作业的范围内。

装土时，任何人不能停留在装土车下。

作业人员必须按现场施工技术人员的要求进行支护，严格禁止掏洞和从下向上拓宽以免发生坍塌事故。

施工中要防止地面水流入基槽内防止边坡坍塌。

开挖过程中，作业人员应随时注意土壁的变化情况，如发现裂纹或部分塌落现象，要立即停止作业，处理稳妥。作业人员上、下基坑应设符合坡度要求的爬梯，在基础土方施工中对特殊情况要慎重，经项目技术负责人提出方案意见后再予以处理，不可擅自决定。

基础土方在施工中的安全防护要点:a.基槽边1m内不得堆土，堆料和停放机械，1m以外堆土高度不宜超过1.5m，基槽与附近建筑物的距离不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施。b.当开挖深度超过2m时，基槽沿边处必须设两道距地面60cm和距地面1.5m高的防护栏杆并悬挂危险标志，并且在夜间挂红色警示灯，任何人严禁在基槽、悬壁、陡坡下面休息。c.下雨挖土方时，必须排水通畅，并要密切注意边坡的稳定，下大雨应停止施工。d.夜间进行挖土方时应尽量安排在地形平坦，施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工时有足够的照明。e.机械开挖后边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求后再进行其它作业。f.土方施工中，土壁、边坡发现异常现象、裂缝、滑坡应立即停止，待处理和加固好后才能进行施工。

脚手架钢管应采用现行国家标准GB/T13793或GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准GB/T700中A3钢的规定，必须具有生产厂家的产品检验合格证或质量合格证。

脚手架钢管应采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，立杆、大横杆采用6m，小横杆长度以2.1—2.3米为宜。

扣件的材质应符合现行国家标准GB15831R的规定，严禁使用变形、裂纹、滑丝、砂眼等的扣件，所使用的扣件还应具有出厂合格证或质量合格证。

脚手板的材质应符合现行国家标准GB/T700，脚手板厚度不应小于50mm，两端应用4mm的镀锌铜丝邦两道。

本工程为地上十二层，局部十三层，地下一层，总高52.5米，采用落地式钢管脚手架。

本工程地上十二层，局部十三层，地下一层，总高52.5米，采用落地式双排外脚手架和屋面四周造型处利用双排脚手架搭设外悬挑式脚手架。

脚手架搭设之前，必须根据工程的特点和其施工工艺的要求制定出专项的脚手架搭设方案，其包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置，连接方法等，并绘制施工详图及相关大样图。

该工程脚手架高度每次不超过24米，未超过规范规定的要求，相应杆件可不再进行计算。但连墙杆及地基承载力等仍必须根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度要相应提高，间距缩小，以确保脚手架的使用安全。

施工现场搭设脚手架必须严格按方案执行，经审批手续后方可实施。当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。

脚手架立杆基础必须符合规范及方案要求。素土夯实找平，上铺50mm厚木板，长度为2米时垂直于墙面放置；长度大于3米时平行于墙面放置。

扣件式钢管脚手架搭设时应将垫木板铺平、放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变板受力状态。

离地面200mm处，设纵向横向扫地杆。设置扫地杆的做法与横杆及小横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷。

脚手架基础地势较低时，必须考虑周围设有排水措施，以免造成脚手架基础产生不均匀沉降。

架体与建筑物结构拉结。当架体搭设高度超过7米不便设置抛撑时，应采取与建筑进行拉接。连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力，位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图。不得在作业中随意设置。严禁在使用期间拆除连墙壁杆。其连接作法可做成柔性连接或刚性连接。在脚手架搭设或拆除时，连墙杆应随其他杆件同步搭设和拆除，以确保脚手架搭设或拆除过程中的稳定性。

立杆、大横杆、小横杆等杆件间距必须符合规范规定和施工方案要求。当遇门口或通道口等处需加大间距时，必须按规范规定进行加固处理（除立杆）。大横杆步距的变化也能直接影响整个架体的承载能力，不得随意改动，必须满足规范规定和施工方案要求。

脚手板采用钢脚手板，其材质符合规范要求。脚手板必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。严禁出现探头板。当操作层不需要沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。

脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用符合要求的绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

当遇作业层时，就在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横杆可以随脚手板一同拆除。

大横杆在与小横杆搭设时，必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢性。

立杆接长应采用对接方法；并且脚手架的各杆件接头处应交错排列，不得设置在一个平面内。

各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚手架。人行通道宽度不小于1米，坡度宜用1∶3，运料斜道宽度不小于1.5米，坡度1∶6。拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚手板。脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆，脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。通道应设防滑条，间距不大于30cm。

卸料平台必须单独做出设计并绘制施工图纸。应与建筑结构进行连接，不得与脚手架连接，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严。

模板安装必须按施工组织设计进行，严禁任意变动。

下层楼板结构强度当达到能承受上层模板、支撑和新浇混凝土的重量时方可进行。否则下层楼板的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

支撑结构必须要有足够的强度和刚度。模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。全部支柱安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直支撑。安装整块柱模板不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。拆模板要求：高处、复杂结构模板的拆除应有专人指挥和切实可行的安全技术措施，并在下面标出工作区域，严禁非作业人员进入作业区内。工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，系好安全带、搬手等工具必须用绳系在身上，工作时思想集中防止工具和模板坠落伤及他人。采用长撬杠拆模板时，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

已拆除的模板拉杆、支撑应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而发生高处坠落。在混凝土墙体和现浇平板上有预留洞时，应在模板拆除后随即在洞口处做好安全防护工作。拆模间隙就将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，防止突然掉落、倒塌伤人。

工程施工前应编制专项临时用电施工组织设计，由技术负责人审批，主管部门批准后实施。

在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边缘，以及变压器的进线之间，必须保持安全操作距离。

旋转臂架式起重机的全体部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2米。

对达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施。搭设或拆除防护措施时，必须停电进行，并由专业架子工搭设及专业电气技术员或专职安技人员负责监护。

高压线路在起重机工作半径以外时，可搭设一侧的屏蔽防护，当高压线路在起重机工作半径以内时，屏蔽就搭设成门形，顶部铺5cm厚木板，防止上方落物。

电缆在室外直接埋地敷设必须用整装电缆，埋地深度不小于0.6m，在电缆上下铺设厚5cm的细砂上面覆盖砖等硬质保护层。

楼内竖向送电时，必须采用电缆埋地引入，利用工程孔洞、竖井，固定点每楼层不少于一处，水平敷设距地不小于1.8m。

分包单位使用总包单位电源供电，保护方式应与总包单位一致，不准TN与TT混用。

现场用电：应实行三级配电两级保护即“一机、一闸、一箱、一漏”的用电制度；必须采用标准定型配电箱。

现场照明：室内架设高度低于2.4m、潮湿作业以及现场住宿照明必须采用36V电源供电，并架设整齐、规范；不准使用碘钨灯作移动照明，碘钨灯架设高度不低于3米，距易燃物30cm，外壳做保护接零，开关箱内装设漏电保护器。

建筑工地的临时供电，要满足施工现场对动力设备和照明用电的需要保证施工正常进行及用电安全。在单位工程施工时，对电源的考虑，应尽量利用原有的高压电网及已有的变压器。用电量及导线截面的选择详见临时电施工组织设计。

施工现场临时用电除做总体施工组织设计外还要在用电运行期内做好以下档案资料：a.修改临时用电施工组织设计资料（增容计算）。b.技术交底资料。c.临时用电工程检查验收表。d.电气设备的调试、检验凭单和调试记录。e.接地电阻测定记录。f.定期检（复）查表。g.电工维修工作记录。

现场的照明在潮湿作业场所，设专用回路并设漏电保护器，灯具金属外壳与保护接零PE线做可靠的电气连接，并使用行灯变压器、电源电压不超过36V。

电缆配线应采用专用保护线的电缆；电缆不得老化、破皮，其绝缘应根据JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》中有关条款。

配电线路至配电装置的电源进线必须做固定连接，严禁做活动连接。

用电设备的负荷线应采用橡皮保护套，铜芯软电缆，电缆芯线中应有用作保护接零的黄/绿双色绝缘线，保持不受介质腐蚀和机械损伤。

电机、变压器、电焊机、电动手持工具的外壳和起重机轨道、靠近带电部分和金属围栏金属门等须做保护接零、手持电动工具必须安置漏电保护器，该工程实行三级设防，二级保护。

即：A总配；B分配；C开关箱。分别设漏电电流动力为30mA（三级）、50mA（一级）。

按设备的良好状况要求进行全面检查，动力和电气装置应符合建筑机械使用安全规程的相应要求。设备的安全装置应齐全，缺少安全装置或安全装置已失效者不得使用。

各种机械、电气焊设备必须由经过安全技术培训考试合格的取证人员才能上岗作业，并严格遵守操作规程。

严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，各式起重机械、牵引及辅助工具要标明最大负荷量，超高、低限位以及力矩限位传感器、继电保护器、指示器、停靠装置、夹轨器必须灵敏、安全、可靠，一经发现故障应由专职人员停机维修，已失效者不得使用。

新购进或经大修、改装或拆卸后重新安装的机械设备，应按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规定》进行测试和试运转。新机和大修后的机械设备应执行《建筑机械走合期使用规定》。设备的调试和故障的排除由专业人员进行。

入冬前应结合保养计划进行一次换季性全面保养，检查全部技术状况，换用适合本地区气温情况的防冻液、燃油、润滑油、液压油及安装预热、保温装置并做好机械设备和冬季保温、防冻措施。

投入运行的机具必须处于符合要求的良好状态。

禁止漏保、失修的设备投入运输，禁止带病的设备继续运转。

操作人员和配合作业人员必须按照机械作业的规定使用防护用品。

操作人员持证上岗，按规定的程序和要求进行操作。

不得擅自离开工作岗位或交给非本机操作人员。严禁酒后操作，严禁无证人员进入操作室和作业区。

处在运行和运动中的机械严禁对其进行维修、保养或调整工作。

机械设备的运行有安全危险时，应立即停止运行，当使用机械设备与安全有矛盾时，必须服从安全的要求。

严禁拆除机械设备上的自动控制机构、安全装置（力矩限位器及监测、指示、仪表、报器等自动报警信号装置）。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业人员环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。

机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

违反安全操作规程的命令、操作人员有权拒绝执行。

由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

现场施工负责人应为机械作业提供道路重庆大学城木鱼石四路南延段B段道路工程施工组织设计方案，水电、临时机械或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。

机械操作人员和配合作业人员，都必须穿戴劳动保护用品，长发不得外露、高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋，严禁从高处往下抛掷物件。

进行两班作业及以上的机械设备均须实行交接班制，操作人员要认真写交接班记录。

在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采用相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

安装机械的时候，不许将机械的电源线绑在脚手架上，没有经过技术负责人的批准，不许利用脚手架作起重机和滑车的支架。

安装、拆洗、试运行和修理机器的时候，应该对各种转动部分采取临时性的防护措施，一切和工作无关的人员都不得接近。

物料提升机的安全措施:a.龙门架和卷扬机应平稳地安装在坚实的地面上，底盘应设排水及接地装置，卷扬机设置可靠的地锚，应搭设工作棚。b.整机垂直度偏差不大于1.5‰，缆风绳与地面夹角不大于45度，缆风绳不得随意拆除，安全防护装置要灵敏可靠。c.电气线路应保持完好，无破损漏电现象，操作开关指示方向应与卷筒旋转方向一致，电机要有可靠的接地装置。d.安装操作的司机必须持证上岗，做到定人、定机、定岗位并且要有制度。e.安装完毕后应进行验收，进行空载、动载和超载试验。f.每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳等杆件进行检查，空车试验，确认无误，方可使用。g.保养设备必须在停机后进行，禁止在设备运行中擦洗注油等工作。h.禁止攀登架体和从架体下面穿越，地面的进料口应搭设安全防护棚，卸料平台口脚手板应铺设严密，并安装安全防护门，两侧应搭设防护栏杆。i.不准在无停靠装置的地方任意停机装卸。j.严禁超载运行，发现故障必须立即停机检修。k.作业时任何人不得跨越正在工作的卷扬机钢丝绳、物件提升后，操作人员不得随意离开卷扬机，工作时上面不得站人。l.司机离开时，应降下吊盘，并切断电源，锁好机械开关箱方可离开。

金星路深基坑专项施工方案（定稿）.docx6、“三宝”、“四口”防护措施

进入施工现场必须戴安全帽，安全帽应符合国家标准，严禁使用缺衬、缺带或坏损的安全帽。