施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

盘锦广厦新城项目B区工程大模板施工方案

4.4大模板的质量标准

4.4.1大模板应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。

4.4.2模板质量允许偏差和检查方法

石壁机耕路漫水路面维修工程施工组织设计模板质量允许偏差（mm）

注：大模板验收时应搁置在标准水平操作平台上。

5.1.1新浇砼对模板侧压力标准值。

采用内部振捣器时，新浇砼作用于模板的最大侧压力可按下列两式计算，并取两式中的较小值。

式中: F ——新浇砼对模板的最大侧压力，KN/m2

————砼的重力密度，普通钢筋砼采用24KN/m2

H——砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度（m），取H=2.93m

——新浇砼的初凝时间（h），采用计算，（T为砼的温度，常温下取T=200，t0=5.71）;

——外加剂影响修正系数，掺外加剂时取=1.2;

——砼坍落度修正系数，取=1.15(用泵送砼);

——砼浇筑速度，取2m/h（小时）；

侧压力标准值: 取最大侧压力标准值

图4.2 侧压力标准值分布图

5.1.2新浇砼侧压力设计值:

5.1.3倾倒砼时荷载标准值6KN/m2,其设计值为:

所以,

取1mm宽的板条为计算单元,其荷载为:

,但应乘以0.85荷载调整系数,故

面板厚度h=6mm 则

式中取 强度满足要求。

5.2.2挠度验算: 按公式:

式中: F——新浇砼侧压力标准值，F=60KN/m2

——计算面板的竖肋间距， =300Mm

Kf——挠度计算系数，Kf=0.00267

Vmax——板的计算最大挠度

其中：E——钢板的弹性模量取E=2.06×105（N/mm2）

——钢板的泊松系数，

挠度满足要求。

竖肋是支承在横向主梁(横背楞)上的连续梁。竖肋采用[8#槽钢，间距=350mm。图1中给出横背楞的间距为：300，1050，1200，300。从力距图中看出受力最大部位在h1=1050mm，以这一段作为验算竖肋强度的主要部位。

5.3.2强度验算: 式中:

Km——弯矩影响系数，最不利情况下取Km=0.125

——竖肋受力最大部位的主梁间距=h1=1050mm

——截面塑性发展系数，取=1

——竖肋截面抵抗矩（8#槽钢）, =25.3×103mm3

5.3.3挠度验算: 悬臂部分:

式中: F——新浇砼侧压力标准值，

式中: ——是悬臂长度与跨中最大跨长度之比

挠度满足要求。

横背楞是以穿墙螺栓为支座的三不等跨连续梁，采用双向[10#槽钢制作，单块大模板上布置三根，本计算大模板穿墙螺栓横向位置为150，1000，1200，1000，150（图4.1）。

新浇砼侧压力设计值（静荷载）

但要乘以调整系数0.85,h2=1200

(2)倾倒砼时荷载标准值(活荷载)

5.4.2强度验算: 求跨中最大弯距：

Km——按三不等跨n值查表得

静载 Km=0.072,活载 Km=0.104,

(2) 静载 Km=0.058, 活载 Km=0.103

强度满足要求。

5.4.3挠度验算：

悬臂部分: 式中:——横背楞悬臂长度，=150mm I——双[10#槽钢，

挠度满足要求。

跨中部分：

式中：Kf——挠度系数查表换算Kf=0.745 =1200

5.5 穿墙螺栓及吊环计算

根据《建筑工程模板施工手册》，其计算公式为：

式中：N——穿墙螺栓所承受拉力的设计值，一般按砼的侧压力。

N=80.4KN/m2

An——穿墙螺栓净截面面积，我们采用T32×6梯形螺纹。An=490.87mm3

f——穿墙螺栓是用45#钢制作，取f=215N/mm2。

按图4.1，穿墙螺栓纵向受力最大部位间距为1050mm，横向最大间距为1200mm。

N=1.2×1.05×80.4=101.304KN=101304N

Anf=490.87×215=105537N>101304N 所以,满足要求。

5.5.2 吊环计算

式中：An——吊环净截面面积（mm2）

Px——吊装时吊环所承受的大模板自重荷载设计值，并乘以1.3。

按整体式大模板最大块的尺寸为,其自重为1022N/m2。

因吊环是用圆钢焊在钢板上,在钢板上钻孔,用M16×90螺栓与大模板固定,因此用M16螺栓净截面面积An=156.7mm2进行验算,一块模板2个吊环。

所以,吊环满足要求。

按组拼式大模板最大板块尺寸为

因此,组拼式大模板宽度在7.5m以内时,2个吊环是可以的,但为了确保安全组拼宽度在6m以上时,要用4个吊环吊装。

通过以上计算，整个大模板在强度和稳定性方面全部满足要求。

图5.1

图5.2

6.1.4全部选用E43型焊条手工焊接，其焊缝高度he=3.5mm，焊缝长度

L＞50mm，焊接后进行矫正。

6.2.1静荷载：（G0）

脚手板（1.2×1.35m）重G2=546N，因上下二层，则G2=546X2=1092N

大模板（高按3米，宽1.2米，单重1280N/m2），重量

G3=1280×3×1.2=4608N

安全网、脚手架、拦脚板等重量G4=1421N

G0=G1+G2+G3+G4=490+1092+4608+1421=7611N

5.2.2活荷载：按上层施工活荷载6KN/m2，下层活荷载2KN/m2计算

q0=（6+2）×1.2×1.35=12.96KN=12960N

注：风荷载：因大模板工程施工，当风力在5级以上时停止作业，5级风以下可忽略不计。

总荷载G=静荷载×1.2+活荷载×1.4=G0×1.2+q0×1.4

=7611×1.2+12960×1.4=27277.2N

（2）均布荷载q=27277.2N/1.35m=20205.3N/m

则F=G/2=27277.2N/2=13638.6N

图5.3 图5.4

图5.5

6.4各杆件的截面验算

5.4.1 杆件①、②为拉杆，其最大内力N1=N2=9206N，选用φ48×3.5mm钢管，A=489mm2， 因考虑焊接因素，其许用应力折减系数按0.95计算。则，σ=N1/A＜0.95f

f—钢管抗拉强度设计值；f=215N/mm2

σ=9206/489=18.83N/mm2＜0.95f=0.95×215=204.25N/mm2

因杆件①、②为拉杆，安全贮备较大，长度又较短，就不再验算稳定性了，视为满足要求。

6.4.2 杆件⑤为拉杆，最大内力N5=10284.4N，用φ48×3.5mm钢管，其计算长度l0=1206mm，i=15.78mm，A=489mm2

λ= l0/i=1206/15.78=76.43＜[λ]拉=250

σ=N5/A=10284.4/489=21.03N/mm2＜0.95f=204.25N/mm2

所以杆件⑤在强度和稳定性方面都满足要求。

6.4.3 杆件⑥、⑧按拉杆计算，其最大内力N6=N8=20457.9N，用[10#槽钢，A=1274mm2，ix=39.4mm（查表），则

σ=N8/A=20457.9/1274=16.06N/mm2＜0.95f=204.25N/mm2

其杆件⑥、⑧的计算长度按l0=2000mm，则

λ=l0/i=2000/39.4=50.76＜[λ]拉=250。

所以杆件⑥、⑧在强度和隐定性方面都满足要求。

6.4.4 杆件③、⑨均为压杆，其最大内力N3=16455N，N9=24682N，采用

φ48×3.5mm钢管加工，i=15.78mm，A=489mm2。

σ=N9/A=24682N/489mm2=50.47N/mm2＜0.95f=204.25N/mm2

杆件⑨的计算长度l0=1206.5mm

λ=l0/i=1206.5/15.78=76.48＜[λ]压=150

①．杆件③、⑨在平面外的计算长度为

l0= l1×（0.75+0.25×N3/N9）=2413×（0.75+0.25×16455/24682）=2212mm 式中l1——杆件③+⑨的几何尺寸l1=2413mm

λ= l0/i=2212/15.78=140.18＜[λ]压=150。

②．杆件③、⑨为轴心受压杆件，其临界力和计算长度系数按下端铰接，上端自由，查表取值。则：

Ncr=（π2/4）EA/λ2=(π2×2.06×105×489)/(4×140.182)=12649N

其整体稳定按公式：σcr= Ncr/ΦA≤f计算。

式中：系数Φ查表取值，当λ=140.18时，Φ=0.382

σcr=12649/（0.382×489）=67.71N/mm2＜0.95f=204.25N/mm2

所以杆件③、⑨的强度和稳定性都满足要求。

6.4.5杆件④为压杆，其最大内力N4=17048.2N，选取用φ48×3.5mm钢管加工，其计算长度l0=1000mm，A=489mm2，i=15.78mm，则

λ= l0/i=1000/15.78=63.37＜[λ]压=150。

当λ=63.37时，查表φ=0.8695，则 σ=N4/φA≤f

σ=17048.2/(0.8695×489)=40.1N/mm2＜0.95f=204.25N/mm2

所以杆件④的强度和稳定性都满足要求。

取杆件中内力最大的拉杆⑧进行计算：N8=20457.9N，焊缝设计高度he=3.5mm，则焊缝的有效高度h=he×0.7=3.5×0.7=2.45mm，焊缝折减系数为0.95，则焊缝长度l按下式计算：

l=N8/（h×0.95f）=20457.9/（2.45×0.95×160）=54.94mm。

式中：f—焊缝强度设计值f=160N/mm2

杆件⑧与其它杆件（φ48×3.5mm钢管）的焊缝长度≥150mm＞54.94mm。所以焊缝满足要求（由于焊缝的安全贮备较大，其它杆件、节点焊缝就不再验算了。）。

典型情况作用下，承受剪力和拉力的复合应力时，其强度验算应满足下列公式要求：

所以挂钩螺栓受拉受剪均满足要求。

（2）挂钩螺栓盒用[8#槽钢和δ=8mm钢板制作，其焊缝高度he=6mm，焊缝长度l=160mm，因安全贮备很大，不再验算。

HA=13809N M16螺栓A=156.7mm2

σ=HA/4A=13809/(4×156.7)=22.03N/mm2＜f=170N/mm2

受剪：VA=27277.2N

τ=27277.2/(4×156.7)=43.52N/mm2＜f=130N/mm2

所以，支座A处挂钩螺栓等均满足要求。

桩基施工方案32σ=HB/A=13809N/5600mm2=2.47N/mm2＜7.5N/mm2

（1）大模板及配件进入现场后，应按设计方案有关规范及设计图纸要求的质量标准进行二次验收，并按规格、品种编号、分类，码放整齐，以备现场安装取用。模板及配件码放场地应平整坚实，并应有排水设施。为节省施工现场空间，工地应配置大模板支撑架，以存放闲置的大模板。

（2）大模板与模板附件连接均为螺栓连接，要按施工需要准备好螺栓、平垫、弹垫并确保连接可靠。

7.2模板配置及流水段的划分：

本工程均按标准层高3000mm配置，内、外板高度均为2920mm。墙厚200mm，电梯井内侧及楼梯间内侧无顶板处模板高度均为3050mm（上包100mm，下跨50mm）。为了更好的流水使用和方便拆模，角模高度比模板高30mm。

本工程中，B3、B4、B9各划分4个流水段公路工程试验检测仪器设备校准指南.pdf，B10划分5个流水段。都同时配置两个流水段的模板，同时施工两个流水段。