施工组织设计下载简介

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服务中心综合楼（施工组织设计）

(f)、屋面拐角、檐沟、屋脊、水落口、接头等节点部位卷材铺平、贴紧、压实、收头牢靠，节点处理符合技术规范要求。

(g)、卷材施工完毕，进行24小时储水试验，达到无渗漏。

(h)、卷材施工重点控制铺贴方向、搭接掺合宽度、封边封口严密、细部构造处理、密实平整等项目。

(a)、依据质量计划要求，对影响质量的特殊过程、关键工序，编制作业指导书并严格执行，确保环节、工序质量处于受控状态。

(b)、材料进场，严格按标准验收，不合格者不予进场，须作理化试化验的某河岸环境景观工程施工组织设计方案，按规定抽样送检。

(c)、每个分部分项工程施工前，由技术员进行详细技术交底，工序验收执行“三检制”不合格工序不流入下道工序。

(d)、对易出现质量通病的部位，严格按《质量通病预防措施》针对性地控制。

(e)、配电箱盘、配电箱内外清洁，部件整齐齐全油漆完好、箱体严禁电气焊开口，管子进箱顺直且排列整齐。

(f)、开关箱每个线路应标明各自控制电路名称、箱内接地线与中性线不混接，电路与设计图相符，箱内接地线用黄、绿双色线，箱内接地直径≥6mm。

(g)、户内分箱序控制各用户线的颜色，A线为黄、B线为绿、C线为红、N线为淡兰色，详序排列明确，多股导线压线采用压线篦子压线并挂锡，各接压、接点牢固。

(a)、PP—R管材接口采用加热熔接承插，冷却后连成一体。管道与管件连接采用热熔接，用专用工具实施。暗敷设于墙体地板内的管道，严禁采用丝扣或法兰连接。

(b)、敷设在墙体内、地面内的管道在表面上标注明显标志，以防用户装修时破坏管道。

(c)、管道试压：冷水管道试压压力为工作压力的1.5倍，并不得小于1.0mpa热水管道试压压力为工作压力的2倍，并不小于1.5mpa。

(d)、埋地管道回填时，管道周围回填土不得含有硬物与管道直接接触。采用砂土或颗粒不大于12mm的土回填至管顶上300，经夯实后方进行回填原土，室内埋地管的埋深不小于300mm，以保证管道免遭受压不均而引起的变形及接口损坏。

(e)、排水管道安装后，严格按规定要求进行通球试验，立管支管进行普及通球，若有不通处及时整改，确保施工质量。

(f)、管道成品保护：给排水、采暖明管敷设，严格用塑料薄膜包扎牢固紧密，以防污染及损伤，保证管道交工时表面洁净光滑。

（三）质量通病防治措施

1、钢筋砼裂纹防治方法

（1）表面龟裂的防治：砼坍落度严格控制，不大于试验配比，水泥用量不能过大，砼振捣均匀，加强养护，在终凝前进行二度抹压。

（2）楼梯裂缝的防治：浇捣砼时，搭设架空操作平台，不得踩坍踩乱钢筋，保证板的负弯矩筋位置准确，钢筋保护层支垫到位。设专人看护模板及钢筋，及时校正模板、钢筋的位置。

（3）大体积砼的裂缝防治：采用低水化热水泥（如：粉煤灰及矿渣水泥）在保证砼强度等级的前提下，便用粉煤灰掺合料代替部分水泥。分层浇捣，加强砼的覆盖浇水养护。

（4）悬挑构件的断裂防治：确保钢筋的位置准确，在构件强度达到设计强度100%后拆模。

（5）砼拆模后缺棱掉角的防治：模板均匀涂刷隔离剂（木模板浇水湿润），砼振捣密实，掌握好拆模时间，加强成品保护措施。

（6）构件拆模后出现挠度的防治：模板支撑系统的强度，刚度进行计算，跨度≥4.0米的构件进行起拱，起拱高度按2‰—3‰控制，按规范要求的砼达到强度值时拆模。

（7）砼蜂窝、麻面、露筋的防治：砼的坍落度控制适度，模板拼缝严密，浇捣高度超过2.5米时，设串筒或溜槽下料，钢筋保护层支垫到位，防止漏振，每点的振动时间不少于20—30s。

（8）柱砼烂根的防治：柱根模板严密无缝、浇捣砼前先在柱根铺5—10cm的与砼同配比的水泥砂浆，第一层砼的浇捣高度不超过50cm，以后每层不超过1.0米高度，振捣棒的提升高度每次不超过40cm，浇捣高度大于2.5米时，采用串筒或溜槽下料。

2、装饰装修质量通病防治：

（1）卫生间泛水过小及倒泛水的防治：地漏安装应在区域设计标高下4—5cm，在施工垫层或面层时，根据设计标高先做灰饼。根据灰饼向地漏方向放射冲筋找好坡度，再按工艺要求进行施工。

（4）抹灰墙面空鼓、裂缝、爆皮：墙体清理干净，孔洞堵严分层填补平整，加气砼块墙面粉煤灰空心砌块墙面适度浇水并甩水泥浆，砼表面有油污时，用碱水刷洗，表面凿毛并刷水泥浆，抹灰前浇水湿润，控制好砂浆的和易性。内外墙抹灰采用岩砂晶新技术、新工法。保证墙体不空鼓、不裂纹、不渗漏，确保工程质量。

（5）护角不牢、阴阳角不方正：防治措施见（4）条外：用料用1：2水泥砂浆做护角2.0米高，每侧宽5cm，阴阳角抹灰时，随时用阴阳角方正尺控制、检查方正，及时纠偏。

（7）外墙结合层抹灰空鼓裂纹、渗水等：抹灰前对墙面基层进行清理、检查、修补。墙面进行浇水湿润，砼表面刷水泥浆，加气砼砌块墙面刷处理剂并甩水泥浆，孔洞填砌牢固平整，墙面坑凹不平处，用1：3水泥砂浆分层找补平整，抹灰砂浆按设计要求控制好配比，控制好和易性，抹灰分四次操作，第一遍抹灰前刷素水泥浆一遍，抹第一遍灰，再刷一遍素水泥浆抹第二遍灰，应注意压实抹平，抹灰砂浆已硬化后不许再上抹子搓面。

（9）水泥砂浆地面及块料面层基层裂缝、空鼓、起砂：充分清理基层，打磨机打磨、浇水冲刷干净并湿润，地面找平层施工前，满刷素水泥浆一遍，随即铺设找平层砂浆。砂浆配比严格按设计配比计量搅拌均匀，找平层压实赶平。砂采用中粗砂，找平层施工后，洒水养护，强度未达到1.2mpa前，不得上人及进行面层施工。

面层施工前，刷素水泥浆一遍，面层砂浆配比严格按设计要求计量并拌合均匀，面层压光按3遍进行。第一遍为铺设时压光。第二遍为初凝后压光，第三遍为终凝前压光，必须掌握好第三遍的压光时间，严禁在终凝后再行上人赶抹、压光中有起砂、未泛浆之处，撒1：1干水泥砂子找补，不得撒干水泥填补。地面面层施工后，加强覆盖浇水养护，养护期限不少于7昼夜，强度未达到1.2mpa前，不得上人行走。

3、砌体工程质量通病防治

（1）窗口下角斜裂缝：严格控制砌体质量、灰缝厚度、灰缝砂浆饱满度，按设计要求控制砌体砂浆的配比及强度等级，砖（砌块）按规范要求浇水湿润。

按市质检站文件要求，在窗台第一皮砖下设压墙筋，具体为：洞宽0.6—1.8米时，120墙及240墙为2Ф6.5筋，两端伸入窗口外50mm。370墙为3Ф6.5筋、两端伸入洞口外50cm，洞宽>1.8米时，120墙及240墙为2Ф8，伸出洞口外60mm,370墙为3Ф8伸出洞口外60mm。

（2）窗洞顶角斜裂缝：砌体质量按（1）条控制。

按市质检站文件要求，在洞顶设置厚度不小于6cm厚的砼过梁，伸入墙内每端不小于25cm。

（3）墙顶、墙端部裂缝：墙体砌筑时，墙顶预留口不同时砌筑，在墙体沉降7天后，再进行斜砖60度顶砌，砖缝砂浆塞满。

墙体每工作班砌筑高度不大于1.8m。按规范要求设置柱与墙的拉结筋，严格控制拉结筋的间距、数量、位置，拉墙筋按规定做拉拔试验。

4、屋面工程质量通病防治

（2）防水层渗漏：防水卷材符合设计要求及现行技术标准的规定。

为确保工程按期完工交付使用，我公司保证在以下方面采取措施。

（1）基坑开挖依据桩基施工的工作面分别开挖，采用挖掘机配自卸汽车，人工配合清槽、截桩的施工方法。

（2）基础工程等各个分项工程待基槽、桩静载试验验收合格后好投入流水作业施工，为不影响工程进度，每个分项工程按一个验收检验批。

（3）主体框架施工，计划安排四个施工班组采取闭合式连续施工方法，流水作业。主要控制好施工放线、测量工作严格控制柱垂直度，现浇板表面平整、框架梁几何尺寸方正水平，为装饰工程打下良好基础，木工支模验收合格后进行钢筋混凝土施工阶段，实行承包责任制，责任到人。分工明确，严格按规范及设计要求施工，每个检验批验收合格。

施工放线测量钢筋制作、绑扎木工支模加固验收钢筋、模板混凝土浇注留置试块混凝土成品养护。

（a）按规范要求对墙面基层进行处理。

（b）内墙面抹灰，双向双面挂线，进行墙面找平、找直、找方正、贴灰饼、冲筋控制垂直度，填档打底刮杆控制平整度，上方正尺控制阴阳角方正。

(c)顶棚抹灰“板底四周墙上弹水平线控制顶棚的水平度及梁底标高，由四周向中间赶抹控制顶棚的顺直度及线角顺直度。

(d)外墙抹灰：大面按间距不大于1.5米挂上下垂直通线，转角两侧、门窗洞口两侧均挂垂直通线，控制墙面垂直及洞口顺直，水平拉通线找墙面平直，按挂线贴灰饼、冲筋。冲筋间分层打底填档，刮杆找平整，靠线坠样板检查控制墙面垂直度及平整度。

（a）认真进行楼地面基层清理，采用打磨机打磨，并浇水冲刷干净。

（b）楼地面构造层严格按设计分层做法，施工规范、操作工艺进行施工。

（c）地面找平层施工，抄平贴灰饼、冲筋、刮杆控制标高及平整度。

（a）找平层、找坡保温层施工，配比严格计量，搅拌均匀。

（b）卷材防水屋面待混凝土屋面板含水率低于15%时尽快突击穿插施工。

（8）水、暖、电、讯等单体配套安装施工，自基础施工开始至竣工清理、修补前，贯穿于土建施工的全过程，依据进度计划，不同阶段的施工项目、工程量、工作面，合理有序地组织人力、材料、机具与土建施工协调、协同、同步进行。

（1）明确项目部管理人员的职责，项目经理统筹安排生产、协调各责任人的工作，制订生产计划，做到充分协调均衡生产。

（2）充分调动发挥职工的主人翁意识，吸收合理化建议，群策群力、出谋划策等，发挥群体智慧。

（3）选用本公司操作技能高、责任心强、能打硬仗的骨干作业班组及少数工种人员、按排两班作业，关键时刻连班作业，确保工程不间断、连续施工。

（1）制定科学合理的施工网络计划，确定关键线路及关键环节。并在总计划的控制下，制定详细的月、旬、日作业计划，严格明确奖罚制度，确保施工计划按期完成。

（2）采用先进技术、施工工艺，缩短分部分项工程的施工周期。

（3）组织工序合理穿插施工，组织施工区域的小流水施工。

（4）组织技术人员进行技术攻关、技术革新、作到施工技术问题早发现及早制定合理的施工方案。

（1）及早计划及早组织确保施工材料、机具、设备及时进场保证生产需要。

（2）机械、设备正确便用、制定保养制度、操作规程，认真执行确保设备正常高效运转。

（3）搞好与业主、监理单位、设计单位、建设业管理部门的配合与协调。

（4）充分利用现代化的通讯、交通工具、计算机技术、提高管理工作效率。

5、季节性保证工期措施

(a)、依据施工进度计划、劳动力需用量计划、农忙时节工程施工项目，提前对所需工种人员进行充分组织、超量预备。

(b)、严肃组织纪律、关键工序工种操作人员，非特列情况不准离岗。

(c)、采用强有力的经济奖罚及约束办法，保证届时劳动力不减少。

十三、冬、雨期施工保证措施

(1)、雨季保证施工措施

(a)、施工现场道路、场地全部硬化、设排水系统及设施，保证雨季交通运输、施工不受影响。

(b)、雨季到来之前，进行组织防雨、防洪器材的进场储备，木材、水泥、防水材料、成品、半成品室内存放，并有防潮措施，水泥库设架空防潮地面。保证施工材料供给。

(c)、机电设备高出地坪、塔吊井架安装避雷装置、机具、机械设备搭设防雨棚，保证机电、机械设备在雨季正常运行不影响施工。

(d)、积极组织材料、机具进场并库存，保证雨季施工的材料供应。

(f)、对不得遭雨淋的砼、砌体、抹灰、屋面构造层等，雨天施工时用篷布遮雨、塑料薄膜覆盖。

（g）雨季施工前，屋面应先做好防水，安设好雨水口，保证室内装修正常进行。

（h）及时清理、洗刷雨水溅脏的墙面，并在井架、进料口周围用塑料薄膜覆盖墙面砖。

（j）在建筑物南侧和西侧的脚手架上搭设供遮阳用的竹编凉棚，以免因昼夜温差过大使面砖脱落或空鼓、开裂。

（2）、冬季施工保证措施

室内抹灰时应封闭窗户，用锅炉供暖或生火提高室内温度。

砂浆及混凝土搅拌用水的温度不得低于60度，严寒阶段骨料加热，入模温度控制在15度左右。

焊接钢筋时要设置风挡，钢筋不能接触雨雪。

保证混凝土在受冻前达到临界强度，拆除保温模板时混凝土强度必须达到4MPa，拆模时间以现场同条件试块试压强度为准。

室内抹灰前要采取保温措施，以形成正温环境且不低于5摄氏度

冬施外加剂要严格保管，凭单领料发放，以免造成中毒事故。

做好炉火管理，宿舍、办公室的炉火及烟囱，要定人管理，定期检查，以免煤气中毒。

余杭区临平塘栖供水二期某水厂工程施工组织设计十四、安全和文明施工保证措施

安全管理目标：杜绝重大伤亡事故发生，一般事故控制在1.5‰以下。

1、建立以项目经理为第一责任人的安全生产保证体系，设立专职安全员，贯彻“生产服从安全”的安全管理制度，坚持每周定期召开安全会议，对全体员工进行安全教育。

2、认真执行省、市、区有关施工现场安全防护标准要求，落实安全生产责任制。

3、新工人进场进行三级安全教育，并进行考试，成绩不合格者不予上岗。

淮北市某银行综合楼膨胀聚苯板外墙施工方案4、建立健全施工现场的安全规章制度、安全纪律、安全规定、切实监督执行。

5、各分部分项工程施工前由安全员、施工员针对性地进行安全技术交底。每班前，班组进行班前安全活动，并做好记录，排除安全隐患，按规定配备安全防护用品。

6、特种工种（架子工、电工、电气焊工、机械工、起重工等），必须持证上岗，严格执行本工种的安全操作规程。