钢筋混凝土聚丙烯装置污水池施工方案施工方案.doc

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钢筋混凝土聚丙烯装置污水池施工方案施工方案.doc

1.工程概况 ……………………………………………………………………………… 1

2.编制依据 ………………………………………………………………………1

2.1应用规范/标准 ……………………………………………………………………1

后张法预制空心板施工方案3. 主要工程量及机具 ……………………………………………………………1

3.1工程量表 …………………………………………………………………………1

3.2.1劳动力计划 ………………………………………………………………………1

3.2.2主要机具…………………………………………………………………………2

4. 施工进度计划 …………………………………………………………………2

5. 施工组织机构……………………………………………………………………3

6. 主要施工方法……………………………………………………………………3

6.1施工程序……………………………………………………………………………3

6.2施工准备……………………………………………………………………………4

6.3定位测量 …………………………………………………………………………5

6.4主体施工……………………………………………………………………………6

6.5蓄水试验 ………………………………………………………………………7

6.6附表………………………………………………………………………………8

6.7基础沉降观测 ……………………………………………………………………9

7. 质量保证措施……………………………………………………………………10

7.1施工质量体系………………………………………………………………………10

7.2质量预控及检测程序流程…………………………………………………………11

7.3质量控制措施………………………………………………………………………12

8.HSE管理……………………………………………………………………… 13

本工程为钢筋混凝土结构污水池,长度为6.8m,宽度为6.8m,净高为3.5m,位于134事故池东侧,污水池四周具备机械开挖和放坡的条件。污水池基础底板厚度180mm,顶板厚度为150mm,池壁厚度为180mm。池体采用C30混凝土,抗渗等级不低于P8,基础底板与池体混凝土分二次性浇筑完成。主体施工且闭水试验合格后,池壁外侧刷水泥砂浆抹灰层。

2)污水池现浇砼比较量大、钢筋量大,模板一次投入量大。

3) 污水池为矩形水池,池底板面积大,池壁轴线长,在施工中应作好砼的降温、防裂措施。

1)基础采用整板基础,设计要求水池底板置于持力层上。

2)本工程池壁强度等级均为C30。基础底板、池壁钢筋保护层厚度50mm。

3)钢筋选用热轧光圆钢筋HPB235级(φ), 热轧带肋钢筋HRB335E(Ф)。

1)国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》

2)施工依据的规范和标准:

本方案作为指导施工的技术性文件,编制时对本工程的项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配置、主要施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施进行了描述,并以此为基础进行细化,提交业主和监理审批,在施工中遵照执行,并接受业主和监理的监督。

3.1 主要工程量:

说明:以上工程量均根据现有图纸确定,土方回填按照实际,埋件按图纸确定,以实际发生的为准。

3.2 主要施工机具材料及人员配置

3.2.1 劳动力计划。 人员配置

3.2.2 主要机具

一次土方开挖 轻型井点降水 二次土方开 基础加固 地基验槽 砼垫层模板

砼垫层浇 钢筋加工、安装 钢筋验收 砖胎膜砌筑 模板安装验收 砼浇筑

6.2.1 技术准备工作

6.2.1.1 组织定位放线工作,做好施工现场平面轴线控制桩和标高控制桩的设置。

6.2.1.2 组织有关施工人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件,进行现场踏勘。

6.2.1.3 做好图纸会审、设计技术交底工作。

6.2.1.4 雨季施工措施严格按照雨季施工方案执行。

6.2.2 现场准备工作

6.2.2.1 施工平面布置综述:

(1)根据现场实际情况布置料场以及钢筋、模板加工场地。

(2)施工用电严格按“ 施工现场临时用电安全技术规范”进行布置,严格执行“三相五线制”,确保用电安全。

6.2.2.2 临时设施

(1) 现场临设主要设库房,以及设备停放区和材料堆放场。

(2) 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线等应用明确标示并加以保护,任何人不得将其损坏、移动。

6.2.2.3 钢筋的堆放

(1) 各种规格型号的钢筋分别堆放,不能混放。

(2) 为防止锈蚀钢筋不能直接与地面接触,采用放木将钢筋垫起,下雨时用帆布覆盖。

(3) 预制好的钢筋料按使用部位分类堆放,并作标签注明钢筋用处。

6.2.3.1 土方开挖前,根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕,具备场地平整的条件,利于施工。

6.2.3.2 根据场地划分的土方区域安放定位控制线(桩),标准水平桩以便在土方平衡施工时及时实测控制。

6.2.3.3 平整道路,接通水、电源。

6.2.3.4 熟悉图纸,做好技术交底。

6.3.1 工程定位测量

6.3.1.1 根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器,本工程采用全站仪,且均经年检在使用期内。到现场后再次对测量仪器进行检校,使其精度满足测量施工要求。

6.3.1.2 高程控制测量用S6水准仪从已有的高程点闭合测量至作好的高程控制点。

6.3.1.3 平面控制测量所选用的仪器为:全站仪、J6经纬仪。

6.3.1.4 预制标桩埋件。

6.3.1.5 在施工区内制作三级导线控制点,控制点做法如图:

(单位㎜)选点原则为每两点要通视,地形较平缓且两

10.城市轨道交通岩土工程勘察规范 GB 50307-2012点间距不大于100m。

6.3.2 测量精度要求

6.3.2.1 定位要求 测量偏差

注:1.L为水准测量闭合路线的长度(km);2.n为水准或导线测量的测量站数。

6.4.1 土方采用机械大开挖,人工配合清底,1台挖掘机配2台自卸汽车,开挖土方全部运至125生产装置东侧弃存并用铲车堆放整齐。采用轻型井点降水间距1.5m, 放坡,工作面具体详见基槽开挖示意图施工。

6.4.2 土方开挖自东向西开挖,开挖至(层持力层)基底面以上预留200mm土层用人工清底,为了确保自卸车不陷入已开挖的土层,开挖时自卸车始终位于未开挖的土层上,所挖土方全部运至业主指定地点弃存,边挖边运不得堆放在基槽边。开挖边坡视地质情况和开挖深度,按1:0.75放坡,底部留500mm工作面。

6.4.3 由于开挖深度深,根据以施工完土方开挖的判断和设计说明,地下水高,为保证基坑开挖质量,轻型井点降水1天后钢结构及吊装施工方案,进行基槽开挖。

6.4.4 基槽将开挖到基底时,由测量人员配合测量基底标高。由于基槽开挖完成后,为保护基底持力层,基底标高比设计标高深100mm,浇筑100厚C10混凝土垫层,为方便施工,垫层每边比平衡层大100mm。

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