标准规范下载简介
安装工程质量通病防治手册（图文并茂）.pdf安装工程质量通病防治手册1、质量通病①插座固定采用自攻螺丝。9.6插座安装（4）2、防治措施①插座固定严禁采用自攻螺丝，在紧固自攻螺丝的过程中可能破坏插座接线盒内BV线的绝缘层，造成触电事故。75
安装工程质量通病防治手册第十节避雷引下线和配电室接地干线敷设质量通病与防治序号关键工序问题现象（图示说明）质量通病及防治措施1、质量通病①接地干线焊接粗糙，搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷：②接地干线色标错误。10.1接地干线安装（1）2、防治措施图一接地干线焊接粗糙①选用有焊工证的操作人员，加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训：②做好技术交底和质量要求：③接地干线颜色应该为黄绿相间。图二接地干线色标错误76
安装工程质量通满防治手册1、质量通病①接地干线搭接长度不足：2、防治措施①进行施工工序技术交底，加强现场管理；10.2接地干线安装（2）②接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊：2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊：3圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊：1、质量通病①变配电房接地干线安装高度不符合要求。2、防治措施10.3接地干线安装（3）①变电室明设接地干线距地面高度为250~300mm，与建筑物墙壁间的间隙为10~15mm。。77
安装工程质量通病防治手册1、质量通病警3456780m123456①变配电房接地干线安装距墙面距离不符合要求。2、防治措施10.4接地干线安装（4)①变电室明设接地干线距地面高度为250~300mm，与建筑物墙壁间的间隙为10~15mm。。2007/01、质量通病①泵房基础接地做法错误。10.52、防治措施设备基础接地①应将水泵基础与接地干线相连接，而不是将电机的PE接线柱与接地干线连接。78
安装工程质量通病防治手册1、质量通病10.6接地干线安装（5）①接地线转角做法（及搭接方式）错误。图一接地线转角做法（搭接方式）错误2、防治措施①正确做法见左图示意NB／T 20437-2017 核电工程混凝土试验、检验规程，（正确做法示意）79
安装工程质量通病防治手册1、质量通病①接地体搭接长度、防腐等不满足规范要求。图一接地体搭接长度、防腐等不满足规范要求2、防治措施10.7人工接地安装（1）①接地体押②接地体的焊接应使用措接的方式，搭接长度为接地体直径的6借或满足设计要求，并双面焊接：③接地体的焊接部位应使用防锈漆进行防腐处理。（正确做法示意）80
安装工程质量通病防治手册1、质量通病①接地埋深不满足规范要求2、防治措施①接地槽开挖时要充分考虑敷设接地钢筋时出现弯曲的情况，留出深10.8人工接地安装（2）度富裕量：②接地钢筋敷设时要设专人进行监督，接地钢筋要边压平边回填，保证埋深：③制作接地引下线时要充分考虑基础的外露高度，当接地引下线长度不够时，要进行更换，不可强行连接，以免造成靠近基础部位的接地体埋深不够。81
安装工程质量通病防治手册第十一节建筑物等电位连接安装质量通病与防治序号关键工序问题现象（图示说明）质量通病及防治措施1、质量通病①镀锌扁钢镀锌层破坏，扁钢已经锈蚀：②多股线未塘锡：③进出母线无标识。2、防治措施①施工前对施工人员要认真交底，做好成品保护，避免镀锌扁钢镀锌层破坏：②多股线须据锡或压开口鼻：③进出母线应刷成黄绿相间的颜色11.1接地端子箱安装总等电位箱，须做明显的接地（正确做法示意）82
安装工程质量通病防治手册1、质量通病①卫生间插座PE线未与等电位箱联结。2、防治措施卫生间局部①卫生间局部等电位联结应包括卫生间内金属给、排水管道、金属浴11.1等电位安装盆、金属采暖管道和散热器以及墙面、地面、柱子等建筑物的钢筋网、金属吊顶、金属门窗等；可不包括金属地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物。“如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连”83
安装工程质量通病防治手册
第士二节接闪器安装质量通病与防治
安装工程质量通病防治手册
第三章 通风、空调工程 第一节 风管的制作与安装
第一节风管的制作与安装
安装工程质量通病防治手册.cetA2?XKPA9Ta.四周内角与风管折叠处的缝隙用密封胶涂满b.弹簧夹的压紧连接方法示意图对接接口阶梯接口c.法兰垫料接头示意图87
安装工程质量通病防治手册
安装工程质量通病防治手册关键工序质量通病问题及现象（图示说明）防治措施质量通病：对角线偏差超标：矩形风管扭曲、翘角矩形板下料时应采用机械下料，使用剪板机时，应准确测量剪板机的固定边与平板台的垂直度。在剪板平台两边测量相同的长度，并设置明显的标识。1.3金属风管施工风管表面不平整91
安装工程质量通病防治手册关键工序质量通病问题及现象（图示说明）防治措施法兰互换性差、下料尺寸不准确，焊接质量差，法兰表面不平整，对角线偏差超每个规格的法兰均做模具，按照模具进行标：开孔不满足要求。制作：焊接要用合格焊工，展开“三检”制。现象，法兰表面不平整，产生原因分析：下料尺寸不准确，下科后角钢1.4金属风未找正调直管施工B、法兰的胎具直角不准确C、法兰口焊接变形法兰表面不平整92
安装工程质量通病防治手册
安装工程质量通病防治手册关键工序质量通病问题及现象（图示说明）防治措施1、质量通病：法兰铆接后风管不严密，铆接不严，风管表面不平，风管与法兰（1）铆钉间距应按规范的要求打孔。铆钉的间距不匹配，风管翻边宽度不一致，法兰与风管轴线不垂直，法兰接口处不严密。不应大于150mm，空气洁净系统法兰铆钉的间距不应大于100mm。（2）翻边尺寸为6～9mm，法兰用料的尺寸较小时可取上限值，用料尺寸较大时可取下限值。（3）风管翻边四角开裂处应用锡焊或涂以密封胶。咬口重叠处，翻边后应将突出部分铲平，四角不应出现豁口，防止漏风。（4）在展开下料过程中应对矩形风管严格进行角方。（5）法兰的内边尺寸正偏差过大，同时风管的外边尺寸负偏差也过大，应更换法兰：在特殊情况下可采取加衬套管的方法补教：1.5金属风管风管翻边不足，不均匀（6）风管在套入法兰前，应按规定的翻边尺寸严施工格角方无误后，方可进行铆接翻边。风管翻边不平整95
安装工程质量通病防治手册关键工序质量通病问题及现象（图示说明）防治措施质量通病：风管不平直，中心偏移，法兰的接口间隙不均匀，支架设置间距过1.水平风管安装后的不水平度的允许偏差不应大于大及标高误差过大。3mm/m，总偏差不应大于20mm。垂直风管安装后的不垂直度允许偏差不应大于2mm/m，总偏差不应大于20mm。输送产生凝结水或空气湿度较大的风管，应按设计要求的坡度安装。2.法兰平整度差，可用增大法兰垫片厚度进行调整，但增厚的法兰垫片必须保证完整性，对接的垫片必须用密封胶粘接，以保证风管连接的严密性。但各个螺栓的螺母必须保持松紧度一致。3.支、吊、托架按设计或规范要求的间距应等距离排列但遇有风口、风阅等部件，应适当地错开一定距离。支、吊，托架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固。各吊杆或支架1. 7的标高调整后应保持一致；对于有坡度要求的风管，其标高金属按其坡度保持一致。风管4.按设计或规范要求设置防晃支架。施工风管不平直96
安装工程质量通病防治手册关键工序质量通病问题及现象（图示说明）防治措施质量通病：水平悬吊的风管长度超过20m时，根据现场实际情况安装防摆动吊架。制安形式见参考长度超过20m的水平悬吊风管未设置图示。防止摆动的固定点。在受到外力或者在风机开启时整段风管容易发生晃动。危害：把可燃或难燃材料应用在防排烟风管系统中，由于材料在高温烟气的烘烤下，极易造成破损或被引燃，会使系统功能失效，严重影响消防防排烟效果，火灾时烟气危及人的生命安全。1.9风管安不保温风管防晃支架安装形式装保温风管防晃支架安装形式98
安装工程质量通病防治手册关键工序质量通病问题及现象（图示说明）防治措施质量通病：1.防火阀长边尺寸大于等于630mm时，须设独立支、吊架。长边尺寸大于等于630mm防火阀未设置独立2.支吊架必须有足够的刚度和强度，吊架要设置在防火阀体，或直接吊支吊架。在防火阀顶部的四角上，以保持受力均匀，不易变形，如参考图示。危害：长边尺寸大于等于630mm的防火阀质量均比较大，如没设置独立支架，使与之连接的风管承受防火阀的重量，易造成风管的变形。重量过大可能造成支吊架吊点的脱落，引发安全事故。1.10 阀门安装防火阅设独立吊架示意图100
安装工程质量通病防治手册
安装工程质量防金手斯
第二节部件制作与安装
安装工程质量通病防治手册关键工序质量通病问题及现象（图示说明）防治措施柔性短管过长或过短柔性短管的长度一般为150～250mm现象：柔性短管扭自原因分析：A、柔性短管过长，日、柔性短管选用的材质不符合要求C、柔性短管安装的松紧不当2.5柔性短管制作安装柔性短管扭曲104
安装工程质量通病防治手册
安装工程质量防金手斯
安装工程质量防金手斯
安装工程质量通病防治手册
安装工程质量通病防治手册质量通病：1，冷凝水管与柜式空调机组及组合式空调机组相接处，应设置存水弯，存水弯水封高空调机组的冷凝水管连接无水封或水度必须满足设计要求。封高度不够。空调机组集水盘中的冷凝水2.如设计及组合式空调机组厂家未提供详细的技术要求，可按机组的机外余压值来确无法通过管道排走。定，存水弯具体做法可见参考图示。危害：3.柜式空调机组及组合式空调机组落地安装式，制作机组的基础时，必须考虑到存水空调机组的冷却段所处压力为负压，弯水封的高度，以便存水弯能按设计或机组的要求安装。集中盘中的冷凝水通过水管排至地漏，如果水管没有设置水封或水封高度不够，集水盘中的冷凝水无法排出，甚至还会将不干净的机房内的空气吸入空调机组内。1:100空调安装 1:1003≥ 5()> H+5)mm.A=5> $+50mm)H#PG/1r)a.空气处理机正压段排水水封示意图b.空气处理机内负压段排水水封示意图109
安装工程质量防金手斯
第四节空气洁净系统制作与安装
安装工程质量防金手斯
安装工程质量防金手斯
安装工程质量通病防治手册
通过该处扩散至相楼层，导致灾情扩大。
4.当风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，须设钢板厚度≥1.6mm的套管，并用不装钢套管。一根立管同时穿过多层楼板时，由于很难保证将所有预留套管安装至同一铅垂线上，因此也可以先在楼板上预留洞口，待管道安装时再补设套管。管道穿过砖墙处，应及时安装套管。2．套管的长度应考患墙面及楼板面装饰层的厚度，保证在墙上安装的套管其两端与境体饰面平齐，穿楼板的套1管其下端与板底平齐，顶端高出楼板饰面2050mm，见F参考图示b。套管的尺寸一般应比管道尺寸大两个规格，如管道需绝热，应保证绝热层与套管间有10～30mma.空调水管穿墙体安装示意图b.空调水管穿楼板安装示意图左右的间隙。3需绝热管道在套管处必须作绝热处理，绝热层接缝不得设于套管内，不论管道绝热是采用橡塑、PEF等难燃材料还是玻璃棉、岩棉等不燃材料，在套管内均应采用玻璃棉等不燃绝热材料将管道与套管之间的所有空隙填塞密实。见参考图示。风管穿越墙体示意图113
安装工程质量通病防治手册
第五节防腐与与给热施工
安装工程质量通病防治手册
安装工程质量通病防治手册
安装工程质量迪新防滑主技
第六节系统试验调整和试运转
安装工程质量迪新防滑主技
安装工程质量迪新防滑主技
安装工程质量通病防治手册
2）侧中调优过设迎 自动调节受到扰动影响后，从原来平衡状态过渡到新的平衡状态时，调节系统新的稳定值对原来给定值的偏 差，叫静态偏差。它是由调节器的精度决定的，由于它存在的时间较长，对生产工艺影响较大。
安装工程质量通病防治手册
因此设计申选用调节器时应根据生产工艺的要求，止确合理地加以选择。如在调试过程申发现静态偏 差超过给定波动范围，如采取改变整定值等措施仍不能消除或减少时，应建议设计单位更换调节器。 （3）空调系统的风量按设计要求测定调整完毕，空调房间的气流组织达到要求，自动调节系统投 人联动适转，还不能说明空调房间能够达到设计所规定的室温允许波动范围。因此必须对空调系统各 环节的自动调节系统的调节性能进行试验调整。试验调整时，空调系统各自动调节环节全部投入工 作，并按气流组织调整后的送风状态送入室内，来考核室温调节系统的性能，在额定的负荷和在各种 扰动条件下，使空调房间温度达到允许波动范围。 （4）为提高二次加热器后的温度或室内温度的调节品质，要求供给加热器的蒸汽压力或热水温度 立保持稳定。工程上所用的热水量采用热交换器利用高压蒸汽（或高温热水）将常温水加热到所需要 的温度。为保持热水温度稳定，所供应的高压热汽压力应稳定，热水温度调节器工作正常，以减小二 次加热器后的温度或室温调节系统的扰动，使调节的温度在允许波动范围内
安装工程质量通病防治手册
安装工程成量通新防施
安装工程质量迪新防滑主技
安装工程质量通病防治手册采用弹簧隔振的大型设备，没有设防1、质量通病止设备运行时水平位移的定位装置采用弹簧隔振的设备，无定位装置，在运行过程中发会纵、横方向的位移，导致管路接口受力变形，发生渗漏。2、防治措施有要求时，在机座纵、横方向安装定位档板。水泵、冷冻机等动设备出口管路软接头1、质量通病接在立管上时，管道采用刚性支承支撑水泵等动设备出口管路软接头（伸缩节）装在立管上时，支撑及减振方式错误。点直接焊在弯头上，使得机组出口与地2、防治措施面形成硬连接，不利于设备整体减振1）在刚性支承中间形成短路，中间隔减振垫：2）在出口管路弯头底部焊弧形护板。设备污染严重1、质量通病130
安装工程质量通病防治手册
安装工程质量通满防治手册第五章智能建筑工程第一节综合管线关键工序问题现象（图示说明）质量通病及防治措施1.1管路安质量通病：桥架过建筑物变形缝安装未设补偿装置，防治措施：桥架经过建筑物的变形缝处设置补偿装置，保护地线和桥架内线缆留装（桥架安桥架内线缆未留补偿余量；桥架进箱、盒的连接不符合补偿余量；桥架与盒、箱、柜等连接处应采用抱脚或翻边连接，并应用螺丝固定，装)要求。末端应封堵：桥架与电力电缆间距不宜小于0.5m。伸缩节做法规范，标识清晰1.2管路安质量通病：支吊架安装间距过大，安装不牢固、不平直，防治措施：在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m内，应安装支吊架；支吊架装（支吊架焊接外观质量不好。应平直且无明显扭曲，焊接应牢固且无显著变形、焊缝应均匀平整，切口处应无安装）卷边、毛刺：采用圆钢作为吊架时，桥架转弯处及直线段每隔30m应安装防晃支架。1.3线缆敷质量通病：线缆数设金属软管过长，桥架内线缆防治措施：线管出线口与设备接线端子之间，应采用金属软管连接，金属软管设数设不符合要求长度不宜超过2m，不得将线裸露：桥架内线缆应排列整齐，不得拧绞，在线缆进出桥架部位、转弯处应绑扎固定，垂直桥架内线缆绑扎固定点间隔不宜大于1.5m。线缆进出桥架部位应防护圈防护。弱电线缆进桥架处未做防护，线缆未绑扎固定1.4成品保质量通病：安装好的管线受到装修或土建专业的污染防治措施：合理安排施工工序，预埋管线在做好管口封堵，明敷管线做好保护措护施。132
安装工程质量通病防治手册第二节综合布线系统关键工序问题现象（图示说明）质量通病及防治措施防治措施：缆线端接时线对的扭绞尽量不要拧开太多，压接时一对一对拧开放入配线架相对的的端口，使用压线工具压接时，要压实。剩除绩线护套时应采用专用剩线器，不得剥伤芯线的绝缘层和使芯线断裂：系统放线前要在图纸上表明信息点的编号，可以按楼层或机房来编号，信息点编号要能反映出所在的配线间、楼层和房号等质量通病：配线架端接口有线头外露，缆线绞距信息。机柜内线缆应分别绑撕的太开压得不牢：缆线剥皮太长或有线对割破扎在机柜两侧理线架上，应大线芯：标签不准确，混乱不清。机柜内线缆凌乱不整齐排列整齐、天现，配践架应2.1线缆敷安装牢固，信息点标识应准设与设备确。安装配线架打线牢固，线对保持扭绞状态良好模块按T568B线序压接质量通病：智能建筑的缆线数设标识或余量不符防治措施：1、施工前施工员应进行技术交底，明确接线工艺要求，进柜线要编好号并合要求与施工平面图上的设备或回路编号一一对应，缆线要理顺并绑扎好。缆线应预留足够的1．引入机柜及设备的线路标识混乱，无绑扎、余量，不要过短：电力线缆和信号线缆严禁在同一线管内敷设不整齐：2、系统放线前要在图纸上标明每个回路的编号，可以按楼层或配线间来编号：2.机柜设备的标签及线路编号描述不准确，排3、缆线预留要考虑适应终端、检测和变更等情况。对于综合布线系统对绞电缆预留长133
安装工程质量迪新防滑主技
安装工程质量迪新防滑主技
安装工程质量通病防治手册第五节卫星接收及有线电视系统关键工序问题现象（图示说明）质量通病及防治措施5.1设备安质量通病：视频线缆与接头连接不防治措施1．规范施工，减少线路接头中存在的毛刺、剪痕或回钩现像。剪断以后应检查一下剪装良，造成视频信号干扰严重1.视频线缆与电缆接插件（BNC接头）处是否留下毛刺，如有毛刺，应沿剪痕的垂直方向重剪一下，以消除毛刺或剪痕：连接不牢固：2.为避免接触不良，应对工人做好技术交底，要求做接头时视频线的屏蔽层与BNC接头2．视频线缆屏蔽层与同轴电缆接插件的屏蔽外壳上锡、线芯与BNC接插件插针孔分别进行上锡处理，确保连接牢固。（BNC接头）外壳接触不良施工工艺方法说明：1剥线：用小刀将同轴电缆外层护套剥去约1.5cm，小心不要割伤金属屏蔽线，将屏蔽层理顺，再将芯线外的乳白色阻尼层剥去约0.6cm，使芯线裸露：2装配同轴电缆接插件（BNC）：先将BNC接插件的金属套筒简套入同轴电缆，再将视频电缆白色的阻尼层从接插件（BNC）本体尾部孔中向前插入，将线缆外层金属屏蔽层卡在接插件（BNC）本体尾部的屏蔽金属外壳上，然后将屏蔽层与外壳上锡处理：3连接芯线：将剥好后的芯线插入芯线插针尾部的小孔中，用专用卡线钳前部的小槽用力夹一下，使芯线压紧在小孔中，然后上锡焊接；4最后，将BNC接插件的金属套筒与本体拧紧BNC接头的屏蔽层与芯线都进行上锡焊接，连接良好
安装工程质量通病防治手册视频线通过BNC接头与设备可靠连接138
安装工程质量通病防治手册第六节火灾自动报警系统关键工序问题现象（图示说明）质量通病及防治措施6.1火灾探质量通病：火灾探测器的安装位置不当，造成误测器安装报或不报整，探测器与灯具等布局不合理，影响防治措施美观1．施工前应对预埋施工人员进行技术交底，施工期间加强检查及监督，合理地确定线1.探测器的安装位置离周围遮挡物太近(距离盒的位置：<0.5m）：探测器的安装位置距送风口（距离2．安装人员应充分了解探测器的技术特性，综合考虑施工现场的不利影响，根据现场<1.5m）、回风口的距离（距离<0.5m)太近：的情况合理地调整安装位置角度。2.线型红外线光束探测器安装距顶板距离不当(>1m或<0.3m），距地面高度偏高（>20m）：发射器与接收器间距离偏大（>100m)；探测器的接收端安装在强烈灯光和阳光照射的位置等火灾探测器的安装位置红外线光束探测器6.2成品保质量通病：感烟探测器安装后未保护好，施工灰防治措施：调试前，须用塑料袋或其他密封效果较好的物品将感烟探测器包好，防止灰护尘进入探测器内，缩短其使用寿命尘进入。6.3消防管质量通病：明敷的消防电气金属线管、线槽防治措施槽防火涂刷防火涂料不符合要求1.消防用的管槽有条件的尽量采用成品防火管槽：施工过程的材料管理控制好，防止料1.明敷消防线槽、电线钢管及其配件的表施工人员将非消防用的管槽与消防管槽混用：面没刷防火涂料：2.消防用的线槽、电线钢管明敷时刷防火139
DB61／T 897-2013 沥青混合料生产过程动态质量监控规范安装工程质量迪新防滑主技
安装工程质量迪新防滑主技
第七节建筑设备监控系统
安装工程质量迪新防滑主技
CECS411-2015 金属面绝热夹芯板技术规程.pdf安装工程质量迪新防滑主技
安装工程质量迪新防滑主技