施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

棚户区改造工程地下停车场和设备用房施工方案

②严格控制每层回填厚度。

③严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。地下车库周围800㎜的范围内采用粘土或亚粘土回填，回填土不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物。

④雨天应不进行土方回填的施工，如确实须在雨天进行，必须满足有关的规定要求后，才能进行。

⑤土方回填施工时脚手架专项施工方案 报验申请表，应注意保护有关轴线和标准高程桩点。防止碰撞下沉。

⑥分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度就不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。

⑦填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加夯实遍数或使用大功率压实机械等措施。

（1）熟悉图纸优化施工方案，提出针对本工程的合理化建议，编排合理的施工工序流程图，利用我公司成熟的施工经验，应用高新技术，科学合理地加快施工进度。

（2）组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底，避免返工。

（3）采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题。经常查阅蓝图、翻详图。修改图纸及会审纪要，按操作规程施工，确保工期目标实现。

（4）发挥我公司施工技术管理的优势，组织几支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。

（二）施工计划的实施及调整

（1）加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，实施对计划的各方为控制，以确保工期目标的实施。

（2）加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整保证能抢回工期。

（3）事先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路，并加强对其实际施工中的控制，如出现超脱期现象，及时加以调整，保证能抢回工期。

（4）根据施工总进度计划，编制单位施工进度计划，月度及周度计划，并要求各分包单位予以处罚，并采取措施进行补救。

（5）用计划控制分部分项进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会议，及时解决劳动力，施工材料。设备问题，确保工程按周计划实施。

（三）材料供应保证措施

（1）及时做好各类材料的要料计划，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应跟上施工的要求，特别是基础施工阶段的钢筋，必须做到先运行到现场。

（2）根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划及时反馈给业主、监理。

（3）加强周转设备管理，按计划及时组织周转设备的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落，加强材料质量把关，不合格材料不得进入场内。

（四）机械设备、周转材料保证

（1）为保证工程进度本工程采用两台QTZ40塔吊，一台砼输送泵进行施工。

（2）所有使用机械、设备进场前必须经维修、保养，确保进场机械设备的完好。

（3）现场备置机械、设备的各种常用零、配件，确保机械设备的故障及时排除。

（4）加强机械设备管理，认真做好机械设备的保养、维修、校验，做好使用记录。

5.1施工质量保证措施

详见本工程施工组织设计

5.2防止质量通病的措施

模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。

1、梁模板通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部梁板嵌入柱梁间、拆除困难。

①支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

②梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱。

③混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。

2、柱模板通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。

①根据规定的柱箍间距要求钉牢固。

②成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。

3、板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。

①楼板模板厚度要一致，格栅木料要有足够的强度和刚度，格栅面要平整。

②支顶要符合规定的保证项目要求。

1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施

①在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。

②图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。

④剪力墙在距楼面标高500㎜处，用不小于φ12的水平钢筋，临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定，再沿垂直水平钢筋的方向，用16#铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加以固定，以此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。

⑤加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。

⑥在进行竖向钢筋的搭接、焊接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，是接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。

①钢筋开料切断尺寸不准确：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

②钢筋成型尺寸不准确，箍筋弯斜，外形误差超过质量标准允许值：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重复调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

①钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

②保护层砂浆垫块应准确，垫块间距取800×800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧漏筋。

③钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

④柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应及时纠正。

⑤浇筑混凝土时，若受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。

⑥同截面钢筋焊接数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接数量，如超出规范要求，要做调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病。

①在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在压顶钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，一面接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1—2分钟后卸下夹具。

②焊剂要妥善存放，以免受潮变质。

③焊接工作电压和焊接时间是两个重要参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。

④接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部弯扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。

⑤咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够；停机太晚，通电时间过长。

⑥未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。

⑦焊包不均：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2㎜；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚度不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属再接四周分布不均或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。

⑧气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。

⑨钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊接前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。

⑩夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动，顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。

①蜂窝：产生原因；振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器

中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5㎜，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

②漏筋：产生原因；主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。

③麻面：产生原因；模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把黏浆清理干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

④缝隙及夹渣：产生原因；施工缝没有在规定清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。

⑤墙柱底部缺陷（烂脚）：产生原因；模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆或浇筑前没有先浇灌足够50㎜厚以上水泥砂浆。预防措施；模板缝隙宽度超过2.5㎜应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50—100㎜厚的水泥砂浆。

⑥梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大：产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。

⑦楼板表面平整度差：产生原因；振捣后没有用拖板刮尺抹平，梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位，混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。

⑧混凝土表面不规则裂缝：产生原因：一般是临水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行临水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。

⑨缺棱掉角：产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

①麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2水泥砂浆抹平。

②蜂窝、漏筋：先凿除孔洞周围松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝漏筋按孔洞处理。

③孔洞：凿去松软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，刷涂环氧水泥浆进行封闭。

①混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。

②凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。

③对施工中途新接驳的输送管先清除管内杂物，用水或水泥砂浆润滑管壁。

④尽量减少布料竿的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。

⑤用布料竿浇筑混凝土时要避免对侧面模板的直接冲射。

泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要与以清管，以保证砼输送泵连续工作。

六、安全生产、文明施工保证措施

一、安全生产目标及安全保证体系

1．1总目标：杜绝重大伤亡事故，安全达标率达到100%，一般事故频率控制在6‰，不出现因作业环境因素引起的职业病；杜决重大交通责任事故。加强事故的预测、预控，实现安全生产。

1．2安全生产基本方针：安全第一，预防为主。严格执行危险作业面验收制度、安全交底制度、周一安全例会制度，各有关人员认真填写安监站下发的各种安全资料表格。

1．3安全保证体系框图

项目部安全保证体系框图

该工程工期紧，高空作业量大，多工种穿插作业，安全工作隐患多，为了顺利施工，必须时刻坚持安全第一的方针，一切工作都必须首先保证安全生产。根据工程特点制定措施如下：

（1）脚手架搭设前，严格按规范和工程实际要求进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接符合要求。

（2）本工程的脚手架方案，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队组作安全技术交底。

（3）内、外防护脚手架搭设过程中要及时设置剪刀撑，搭设完毕后要进行检查，验收合格后才能使用。严格控制脚手架使用荷载。

（4）操作层上脚手板要满铺、铺平、铺稳，不得有探头板。

（5）所有脚手架在使用期间应加强检查工作，在主体结构和外装饰施工期间每3天检查一次；主体结构完工后，最多每7天检查一次。每次检查都应对杆件有无变形、连接扣件是否松动及接地防雷等进行全面检查，以确保使用安全。

2.2模板：剪力墙施工中要注意大模板的施工安全，支、拆要按安全程序进行，注意成对锁定，放置时要注意自稳角放置，防止大风刮倒，伤人伤物。

（2）实施现场悬挂标志牌和警告牌制度，并采取相应防护措施。

（3）普及安全用电常识。

（4）配电箱使用、维护、清理、防雨覆盖，实行归口责任管理。

（6）做好重复接地、工作零线、保护零线,同时从重复接地处分开引出，接地电阻值不大于10Ω。

（7）起重机的任何部位和被吊物边缘与10KV以下的架空线路距离不得小于２米。

（8）电缆埋地敷设，现场电线架空，导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管，严禁乱拉乱扯、不规范接线。

（9）潮湿场所施工时，手把灯电压不得超过12V，露天装置照明灯和开关要使用防水灯具。

（10）带电作业要设专人监护，检修电气设备及线路要挂醒目的检修标志警示，并设专人监护。

（11）各级配电电源必须设置漏电保护器，单机用漏电保护器动作电流不大于30mA。

（12）夜间施工应有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩，行灯电压为12伏。

（1）起重机械必须有安全可靠有效的安全装置。

（2）井架、栏杆的安装与拆除应根据实际情况编制安全技术措施，施工负责人应向小组做交底并组织施工,安装搭设完后，按规定验收签字方可使用。

（3）各类加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。施工现场所有设备均需安装漏电保护器。

（4）电焊机一二次线应用接线柱，并加罩防护，二次线应用接线板，线鼻子接牢。所有电刨、电锯均需设防护罩，无防护罩不得使用。

（5）现场设备均需有合格证、铭牌，并设防雨棚，规定持证上岗的操作人员必须持证工作。建立各台机械运转记录，定期专人检查、保养、维护、记录。

（6）操作人员作业过程中，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非操作人员操作，严禁酒后操作。所有设备作业完毕，应及时切断电源。两班以上作业的机械设备实行交接班制度，认真交接事故隐患及安全注意事项。操作和配合人员要穿好规定的劳保用品。

2.5四口及临边防护：

楼层上所有预留洞、电梯井、楼梯口、外边缘处均要围拦或铺板防护。

2.5.1“四口”及临边防护

预留洞口：均需按规范要求进行安全防护，25～250mm的孔要用坚实的盖板盖严(图1：25～250mm洞口防护)；250～500mm的洞口可用有固定其位置的竹、木盖板覆盖(图2：250～500mm洞口防护)；500～1500mm的洞口，应设钢管扣件搭成间距不大于20cm的网格，盖铺脚手板(图3：500～1500mm洞口防护)；1500mm及以上的洞应在四周设防护栏杆，且在洞口下方自首层起每隔两层设一道安全平网，操作面设一道安全平网(图4：大于1500mm洞口防护).预留洞口安全防护（图5）

图1：25～250m洞口防护

图2：250～500mm洞口防护

楼梯口：应在楼梯拆模后及时安装扶手，否则应设1～1.2m双横杆的护身栏杆。见图6。

通道口：通道口宽度大于建筑物的出入口，高度、长度均应大于3m，顶部用脚手板铺满铺严，两侧用密日网封闭。

基坑周边：除坡道外，用1.2m双横杆栏杆进行防护，栏杆刷黑黄相间的安全色，砸入土内应在50～70cm，如不宜砸入应采取相应的稳固措施。

每层楼板的周边，必须设置1～1.2m的双横杆护栏，并挂安全网。

2.5.2脚手架工程安全防护

（1）外墙脚手架搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。

（2）外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。

（3）脚手架架在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。

（4）每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。

（5）安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。

（6）脚手架的地基应按要求夯实平整，并经平整后设置脚手板和底座，不得在未经处理的软硬不一或起伏不平的地面上搭设脚手架。

（7）脚手架搭设过程中要及时设置与建筑物的拉结，剪刀撑、斜撑，以免脚手架发生偏斜和倾倒。

（8）脚手架作业面需设置防护栏杆及挡脚板，在适当的位置设置供人上下的通道。

（9）使用过程中应经常对杆件是否变形、扣件是否松动、与建筑物的拉结是否可靠、地基是否沉陷等进行检查，以确保使用安全。

（10）严格控制脚手架使用荷载，物料堆放必须均匀。

（11）脚手架拆除时，必须遵循先上后下，与安装顺序相反的拆除顺序，严禁向下抛掷任何物品、部件。

1.1现场文明施工目标：创省级文明工地。

1.2.1针对该工程争创省级文明工地目标，项目上应积极搞好文明施工的教育，组织职工认真学习有关文明施工的规章制度，使职工自觉遵守，模范执行。

1.2.2利用标语、板报、竞赛、评比等多种形式,搞好文明施工的宣传工作,调动和激发职工“讲文明，树新风”的热情，形成一个从争做文明职工,集体,创建文明工地的良好气氛，确保省级文明工地。

1.2.3现场场容、场貌布置

（1）现场宣传布置：施工平面布置图、工程概况、施工管理人员名单牌、安全生产六大纪律宣传牌、安全生产技术、十项安全措施、防火须知、卫生须知、施工网络进度控制计划表等。

（2）合理划分卫生区，保持现场整洁、美观。

（3）在办公区及生活区及施工道路两侧等进行绿化。

1.2.4现场道路与场地：

（1）施工现场严格按施工平面布置图布置，不乱堆乱放。

（4）临水、临电布置合理，整齐，配电闸、箱等部位设明显警示标志。

（5）围护、遮挡物整齐、有序。

砂石分类，成方堆放，边周清晰，各种材料整齐成垛，严格执行《物资搬运、贮存工作程序》程序文件，要求挂牌标识明确，专人管理，限额领料。

建立项目经理至班组长主要负责的各级文明施工责任制,做到施工现场“三清六好”。物料随作随清，物尽其用，在施工作业时，应防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行。

（1）进场后及时与当地环保主管部门进行联系，办理有关手续，在主管部门的监督、指导下，开展环保工作。

（2）严格按照当地关于噪声污染的管理规定，办理施工申报，做好现场环境保护工作。

（4）做好污水有组织排流，搅拌站设置沉淀池，污水经沉淀后进入场区排水网，设水冲厕所，杜绝随地便溺现象。

（5）水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施减少扬尘。

（6）凡进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过22时，必须昼夜连续作业时，尽量采取降噪措施。

气动噪声：运输车辆、打桩机等；

机械噪声：卷扬机、龙门架、搅拌机、电锯、平刨、振捣器等；

人为噪声：支拆模板、材料工具的倒运等；

选购机械设备时，应认真选择生产厂家，根据产品质量、环保要求、价格、运费、交货方式及售后服务等多方面进行衡量，择优选择。

操作人员必须严格遵守机械设备操作规程，机械设备在使用过程中如发现不安全因素或环境问题超标时，及时进行修理，经维修后仍达不到要求着应报废或者更换。

从设备安装与调试控制噪声，设备基础要稳固、可靠以防止振动，引起机械噪声，严格执行验收制度，对噪声超标的设备在未采取降噪措施之前不得投入使用。

在购买设备的时选择结构简单，封闭式传动和噪声较小的设备与配件。

对搅拌机、电锯、电刨、安装在作业棚内，作业面封闭，将噪声控制在一定范围之内。

施工作业人员在支拆模板、装卸物料、脚手架打拆等作业时，要有降噪意识，要轻拿轻放，杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象，减少人为的噪声。

建立噪声监控制度，定期对将噪声进行测量，如有噪声超标现象应及时采取措施。

严格控制施工作业时间，一般晚22点至晨6时不安排施工，特殊情况如混凝土连续施工作业时需连续施工时，使用低噪声设备，并向有关部门办理夜间施工手续。

对周围居民造成扰民现象时，必须向周围的居民小区进行张榜通知，告知周围广大居民，取得他们的谅解。

2.3废气（有害气体）控制措施

食堂采用油炉，不使用煤炉以减少S02的排放。

生产、生活区的厕所采用水冲式厕所，并设专人清理，化粪池应覆盖，定期进行消毒，防止有害气体外漏。

生活用车的尾气排放应符合国家的标准。

装饰、装修工程使用的涂料、油漆、稀料及装饰材料优先采用环保型，装修完毕后，按《室内装修检测标准》进行环境监测并出具检测报告。

本项目产生的废水主要来自混凝土输送泵、混凝土（砂浆）搅拌机、进出车辆等清洗用水和生活污水。

混凝土输送泵、搅拌机等必须在台前和运输车清理处设置二次沉淀池，污水经二次沉淀后排入市政管网或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。

食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。

乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。

油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。

禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

节约用水，减少生活污水的形成。

厕所采用水冲式厕所，设置化粪池，并定期进行消毒后将水排出。

现场材料工具分类码放，堆放整齐，材料保管措施及时到位，需入库存放的东西根据材性类别入库，库房要做到防雨、防潮、防晒、防冻、防火。易燃、易爆品应设独立的库房，并及时入库，派专人管理，并设明显标志。

节约用水、用电，消灭长明灯、长流水。

加强对职工进行职业道德和社会公德教育，遵纪守法，文明待人。

按业主对周围自然环境保护要求，严格做到不破坏周围自然环境

（2）施工现场每层在相应位置设水箱一个，供水管随架子一起升高，设两台高压水泵，以满足消防要求。

（3）现场易燃易爆品隔离存放，做好醒目标识，禁止吸烟及明火。现场重要部位，如材料库、办公区等均配备足够的消防器材，并设专人管理。明火作业区施工人员必须持证上岗，并做好周围的防护工作，防止火灾发生。现场消防管理人员应熟悉“四懂”“四会”。

4.1.1实行环保目标责任制

把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。

4.1.2加强检查和监控工作

加强检查，加强对施工现场粉尘的检测和监控工作，要与文明施工管理一起检查、考核。及时采取措施消除粉尘污染。

4.1.3保护和改善施工现场的环境，进行综合治理

采取有效措施控制扬尘，并积极协调外部关系，认真对待来信来访，对有关问题及时解决好。

基础回填土在掺拌石灰粉时禁制抛撒，以免产生扬尘。

土方挖运时，对运载土方的车辆进行覆盖立交桥工程有粘结梁预应力施工方案，防止遗撒。

施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地配备专人负责洒水降尘。。

袋装水泥、白灰、粉煤灰等易扬尘的材料，存放于仓库。室外临时露天存放时，采取严密遮盖防止扬尘。

车辆不带泥砂出入施工现场措施。在大门口铺一端石子，定期过筛清理；冲刷车轮，场区和场外安排期洒水清扫，基本做到不洒土不扬尘。

施工现场的机动车辆安装PVC阀，对尾气排放超标的车辆安装净化消音器，确保不冒黑烟，避免扬尘。

工地搅拌机棚封闭严密，尽量减少粉尘外泄，在搅拌机出料口上方和地下料斗侧面装喷雾器喷头，利用水雾除尘。

深层水泥搅拌施工组织设计茶炉、大灶的消烟除尘措施：茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。

在门口设置冲刷池和沉淀池，防止出入车辆的遗洒和轮胎夹带物等污染周边和公共道路。