施工组织设计下载简介
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地下管网系统集中防腐工程施工方案神华新疆68万吨/年煤基新材料项目
全厂地下管网系统集中防腐工程
福地家园施工组织设计编制单位:中京化工建设有限责任公司
一、工程概况及样板名称
一、工程概况及样板名称:
本工程为神华新疆68万吨/年煤基新材料项目全厂地下管网系统集中防腐工程,管道外壁为聚乙烯胶带特加强级防腐,防腐总面积约70000㎡。
本样板工程为管道外壁为聚乙烯胶带特加强级防腐。
管道外壁为聚乙烯胶带特加强级防腐样板施工人员:
贺长海、郭士刚、翟亮亮、杨明、郭士现、郭鹏松、葛伟杰。
1、施工材料及主要机具:
1.1聚乙烯粘胶带、专用底漆:符合设计要求,有出厂合格证、检验报告、复检报告。
.台、25吨吊车1台、聚乙烯粘胶带缠绕机2台、测厚仪1个、电火花侧漏仪1个、弹簧秤1个。
防腐层施工应在胶粘带制造商提供的说明书推荐的环境条件下进行,施工时的温度应高于露点温度3℃以上。在风沙较大、雨雪天气时,没有可靠的防护措施,不应进行现场施工。
1、工艺流程:管道外壁喷砂除锈Sa2.5级→质量检查报验→刷底漆一层→聚乙烯胶粘带缠绕一遍两层(特加强级总厚度≥1.4mm)→质量检查报验→标识移植。
2.2为防止已处理表面的吸潮和外界环境的污染与生锈,一般应在4小时内喷涂底漆,存放时间不得超过8小时涂底漆。
2.3当相对湿度>85%时,应立即进行喷底漆作业,存放时间不得超过4小时。
2.4存放时间过长或运输不当等造成的返锈或污染,应重新进行表面处理或清理干净。
3.1对钢管表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨料应清除干净,钢管表面应保持干燥,当出现返锈或表面污染时必须重新进行表面处理。
3.2底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时,应加入稀释剂,稀释到合适的粘度时才能施工,底漆使用喷涂或刷涂。
3.3按照制造商提供的底漆说明书的要求涂刷底漆。底漆应涂刷均匀,不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷
4、聚乙烯胶带缠绕施工:
4.1采用专用缠绕机进行缠绕施工。在缠绕胶粘带时,如焊缝两侧可能产生空隙,应采用胶粘带制造商配套供应的填充材料填充焊缝两侧。螺旋焊缝管缠绕胶粘带时,胶粘带缠绕方向应与焊缝方向一致。
4.3聚乙烯胶粘带防腐层,管端应有150mm±10mm的焊接预留段。
DB31/T 1027-2017标准下载5、检查、检测技术方法:
5.1防腐层外观检验:应对防腐层进行100%目测检查,防腐层表面应平整、搭接均匀、无永久性气泡、无皱褶和破损。
用刀划开10mm宽、长度大于100mm的胶粘带层,直至管体。然后用弹簧秤与管壁成90°角拉开,拉开速度不大于300mm/min,剥离强度值不低于设计规定20N/cm。
采用涂层测厚仪进行测量。每20根防腐管随机抽查一根,每根测三个部位,每个部位测量沿圆周方向均匀分布的四点的防腐层厚度。每个补口、补伤随机抽查一个部位。厚度不合格时,应加倍抽查,仍不合格,则判为不合格。不合格的部分应进行修复。
防腐好的管道,应逐根进行电火花检漏;现场涂敷的防腐层应进行全线电火花检漏,补口、补伤逐个检查。发现漏点及时修补。检漏时,探头移动速度不大于0.3m/s。检漏电压特加强级总厚度≥1.4mm不小于设计电压。
采用刻板喷涂的方式,位置在防腐成品管道一端1米处,标识内容包括:委托单位、钢管号、生产编码、钢管规格材质、防腐结构、执行标准、检验员、生产日期、生产单位。
八、防腐管道规格长度:Ф406.4*8共六根每根长12.5米,喷砂除锈、刷底漆、缠聚乙烯胶粘带带各两根。
某渠水利工程施工组织设计九、计划实施时间:2013年6月28日。