施工组织设计下载简介

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青岛国际贸易中心工程施工组织设计

11.焊接检查员：负责本工程钢构件焊接过程中及构件外观质量检查工作；

12.涂装检查员：负责本工程钢构件喷砂、涂装检查工作；

第三节钢结构制作质量控制

原材料的采购必须严格执行本工程的技术要求建标 171-2015 流浪乞讨人员救助管理站建设标准，并切实按照ISO9001质量体系文件的规定选择合格的供应商；

钢材、焊接材料、涂料及购配件等均须具备完整的质量证明书；板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板，应做入厂检验，焊接材料入厂检验以“批”为单位进行；

材料检查人员应对采购的原材料进行严格检查，严禁不合格材料流入使用。

1.专业操作人员的控制管理

1.1焊工必须具备相应施焊条件的考试合格证书，并且在有效范围内，焊工考试应符合《建筑钢结构焊接规程》JGJ81；

1.2探伤人员必须具备相应的探伤资格证书；

1.3检查人员应具备机械工业部颁发的检查人员等级资格证书。

2.制作过程工序检查及控制

2.1每道工序质量控制必须严格按设计要求和国家现行建筑安装工程质量检验评定标准及有关标准的规定进行自检、互检和专检；

2.2检查员在施工过程中一旦发现不符合设计和标准的情况，应即时督促整改，并以书面形式报质量工程师，以便分析、处理和总结；

2.3对建设方包括监理提出的书面整改要求，质量工程师和生产或现场主管必须及时进行分析处理，直至符合要求，并以书面形式提交建设方或监理复查。

工序检查是明确生产工艺中质量管理的项目，使各工序在管理工艺流程图的基础上，根据必要的检验联及检查记录检验各自质量，以防不良品流入下一道工序。另外，实施的工序检查中也包含客户的质量要求。

检查部门专检（按20～100%抽查）是为了得到产品是否满足客户要求的质量以及产品是否满足相应国家标准的顾客评价，检查实施部门根据各种标准来判定成品，并将此结果编制成试验、检查报告书等质量记录的检查。另外，质量记录的编制也包含工序检查中的检验联及记录等的质量情报。

专职检查系统的组织机构如图所示：

进行专职检查的目的就是要根据合同文件、图纸或有关规范的规定进行构件和总装检验（包括部分组装检验），整理出相关的检验记录。将验收资料按监理工程师和竣工资料的要求整理成册，报送有关部门单位。

在产品制造前，根据检查项目的不同分别编制相应的［产品检查要领书］，［产品检查要领书］报客户或监理工程师审核并进行进一步修正，最后经客户确认。在产品制造过程中依照相关的质量管理基准或标准，按［产品检查要领书］中的检查要领实施有关项目的检查，并予以记录，在产品交付后，将检查部门的检查记录数据编制成［产品检查报告书］，交客户或监理单位审查、验收。

本工程质量证定严格按照国家现行建筑安装工程质量检验评标准进行。由工程负责人组织有关人员进行分项、分部工程质量检验评定，由技术负责人组织有关部门进行单位工程或制作项目质量检验评定。并经检查员、设计部门、建设单位或监理单位确认。

本公司工厂车间质量控制，采用的ISO9001全面质量管理体系，在制造过程中对制作的每道工序进行严格的检查、控制，采用工序自检和检查部门专检相结合的检查方式，对每道工序的质量问题进行监控，将制造过程中可能出现的质量问题放在本道工序中及时解决，最大限度地防止不合格产品的产生。

说明：J—检验人员；g—库房管理员

H—探伤（停工点）；Z—总工批准

3.焊接工艺的质量控制

3.1焊接工程师负责对技术部编制的《焊接工艺评定试件检验报告》、《焊接工艺评定报告》和《焊接工艺评定目录》进行审核；

3.2由技术部根据图纸要求和《焊接工艺评定报告》负责编制《焊接工艺规程》和《焊缝排位图》。焊接工艺文件应包括以下内容：

3.2.1焊接方法或焊接方法组合；

3.2.2母材的牌号、厚度及其它相关尺寸；

3.2.3焊接材料型号、规格；

3.2.4焊接接头形式、坡口形状及尺寸允许偏差；

3.2.5夹具、定位焊、衬垫的要求；

3.2.6焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层次、清根要求、焊接顺序等焊接技术参数规定；

3.2.7预热温度及层间温度范围；

3.2.8后热、焊后消除应力工艺；

3.2.9检验方法及合格标准；

3.2.10其他必要的规定。并向参加焊接及组对的焊工进行工艺交底，并填写《焊接工艺交底记录表》。

4.焊接过程中的质量控制

4.3焊接工程师负责产品施焊过程中的技术指导和工艺纪律监督。

4.4车间检验员负责施焊前检查坡口形式、角度，对接尺寸、位错量等几何尺寸，根据“焊缝接头焊接工艺卡”的要求监督施焊过程中的焊接电流、焊接电压，焊接速度，层间温度等技术参数，焊后检查焊缝的外观是否合格，并填写《焊缝检验记录》；

4.5无损检测责任师负责对焊缝质量检测，对焊缝内在质量进行控制；

5.焊接设备的质量控制

5.1焊接设备必须按照《设备管理制度》进行专人使用、专人保管维护，保证使用设备完好和仪表的准确、可靠，并有完好、合格标识；焊接设备的电流、电压表必须在有效鉴定期内。

5.2焊工必须正确操作焊接设备。操作自动焊接设备（埋弧焊自动、二氧化碳气体保护焊等设备）的焊工必须持有操作此设备的合格证件，方可上岗操作。

6.1焊接工程师负责审核技术部编制的《焊缝返修工艺卡》，并向原施焊焊工进行焊缝返修施焊交底；

6.2焊缝缺陷的消除应经检验员确认后，由焊接责任师负责指导和监督焊工进行返修，由检验员填写《焊缝返修施焊检验记录表》；

6.3两次以上返修必须经总工程师审批。

7.1焊工按《焊接管理制度》的规定，必须对本人施焊的焊缝进行清渣、修整，并进行外观检查；

7.2焊接完毕后进行自检，自检合格后填写焊接生产纪录，并在规定的部位打上本人焊工代号。

8.1乙方焊接人员必须持有效合格证件，并在相应合格项目的焊接部位进行施焊作业；

8.2焊工三个月以上未参加钢构件焊接工作或三次以上施焊不合格或无损检测合格率低于90%的，焊接工程师有权制止该焊工从事本工程焊接，并进行培训再教育，培训仍不合格者调离本岗位；

8.3对于焊接技术高超，焊缝合格率高的焊工，乙方焊接工程师建议乙方有关部门对该焊工给予表彰嘉奖。

《合格焊工名单》《焊接工艺评定目录》

《焊接工艺指导书》《焊接工艺评定试件施焊检验记录表》

《焊接工艺评定试件检验委托书》《焊接工艺评定报告》

《焊接工艺规程》《焊接工艺交底记录》

《焊接检验记录》《焊缝返修工艺卡》

《焊缝返修施焊检验记录》《焊材烘干记录》

《焊材发放、回收记录》《焊工施焊记录表》

第八章钢结构制作工期保证措施

钢结构加工计划完工日期：详见进度计划表

2.1钢结构设计工期保证措施

针对本工程，我们将配备设计专项项目组进驻施工现场，而且项目组人员都是对类似钢结构工程深化设计具有丰富经验的资深设计人员。在设计过程中，努力做到一边做，一边审，保证以最快的速度高质量的完成设计阶段的工作。

为确保设计对本工程进度的影响，使真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。在接到贵公司工程项目建筑施工招标文件和设计图后,我公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究消化,对钢结构施工图的深化设计工作进行部署，以确保工期。

2.1.1制订设计进度计划，按照计划检查完成任务情况及时增减设计人员。设计过程中及时与设计院联络，并组织交流讨论，使构件深化设计能满足易制作、便安装的要求。

2.1.2根据钢构件所在位置对所有构件按序编号，使其能对号入座。

2.1..3汇总同类构件，按规格汇总总数，并分配翻样任务，减少重复的工作量。

2.1..4加工图设计根据制作工艺要求，参照施工安装提供的机械设备能力，结合运输的限制，确定单元结构构件的划分；充分利用最新版深化设计软件xsteel，可以极大地提高设计效率。

2.1.5对设计单位的钢结构设计图纸的技术变更作出及时反应。

2.2钢结构制作工期保证措施

本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：

2.2.1由项目计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。

2.2.2供应部保证生产材料供应及时。

2.2.3工艺部从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。

2.2.4生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。

2.2.5各工序依次及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产原材料。

2.2.6各质检部门保证质检随时完成，及时转序。

2.2.7钢结构制作完成后应根据安装顺序进行堆放，并提前5天安排作好运输准备。

2.3钢结构设计、制作与安装协调保证措施

除了在上面提到的各项工期保证措施以外，根据我公司的总结经验，我们将采用“对号入座”法进行制作、施工。即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程中就对所有构件按序编号，使其能对号入座。所有构件在设计、制作、运输及安装过程中均采用同一编号，方便查找，以加快施工安装的进度。

第九章文明施工和安全保证措施

安全目标：无重大事故，杜绝重大安全事故，将月轻伤率控制在1.2‰以下。

贯彻执行国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针。

思想麻痹、疏忽大意、措施不得力是造成安全事故的主要原因，安全管理工作必须围绕预防为主而开展。倡导“高高兴兴上班来，平平安安回家去”，本着对职工负责、对企业负责、对历史负责，制定具体措施如下：

1.首先要从职工的安全意识方面着手，通过安全三级教育、宣传组织活动、各种交底，增强员工们的安全意识和自我保护能力，防止他们在生产过程中由于思想麻痹、疏忽大意，而发生安全事故。

2.制定各项生产方面的安全制度和行为规范，避免职工不安全生产劳动作业，清除隐患。

3.建立现场的安全检查制度，由安全监督小组时刻监督职工的安全生产，检查是否按规范要求进行生产，检查各项安全措施是否到位，防止因安全工作的不到位而可能造成的事故隐患。

4.管生产必须管安全，谁主管谁负责，实施安全第一责任人。

1.公司安全生产管理职责和权限

1.1.1按照法律、法规要求，建立、健全公司安全生产责任制，在公司范围内全面实行安全生产责任制；

1.1.2认真贯彻执行国家和本市有关安全生产、劳动保护方面的法律、法规及规章，并检查执行情况。

1.1.3要将安全生产工作列入重要议事日程，每月召开一次安全生产工作专题会议，研究布置本单位的安全生产工作，组织、协调生产安全事故隐患治理及生产安全事故应急救援工作。

1.1.4批准执行公司的各项安全管理规章制度；

1.1.5批准执行安全技术措施计划，合理安排安全技术措施经费；

1.1.6批准公司重大生产安全事故的处理。

1.2.1协助总经理分管公司安全生产专项工作，参与公司安全生产目标和管理评审；

1.2.2公司安全生产管理坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，贯彻落实安全生产责任制，始终把安全工作放在首位；

1.2.4建立、健全并督促落实安全生产责任制度和安全技术操作规程。

1.2.5督促、检查各部门、单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，确保安全生产。

1.2.6审核并监督执行安全技术措施计划，并认真组织实施，监督安全技术措施的经费合理使用；

1.2.7审核并监督执行公司的生产安全事故应急救援预案；

1.2.8负责组织落实安全生产方针、政策及安全生产宣传教育工作；

1.2.9审核公司生产安全事故的处理；

1.2.10协助总经理组织召开公司月度安全生产例会，分析公司生产动态，及时解决生产过程中存在的问题，并对会议决定的事项负责组织实施。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

1.2.11生产管理部是公司安全生产管理的日常机构。负责公司安全生产管理，检查、监督、考核和推动公司安全生产工作。

1.3生产管理部主要职责：

1.3.2制定年、季、月安全生产工作计划，并在实际工作中贯彻执行；在编制生产计划时，应同时编制安全技术措施计划。

1.3.3有计划的提出、改善劳动条件，改进落后生产工艺，按规定提取安全技术措施经费，监督检查安全技术措施项目的实施；

1.3.4定期进行安全生产检查，及时纠正违章作业、违章指挥行为，发现事故隐患，责令相关部门及人员限期整改，并做好记录和复查工作；

1.3.5组织有关部门完善和制定安全规章制度和安全技术操作规程，负责审查安全操作规程，并对执行情况进行监督检查；

1.3.6负责对员工进行安全思想和安全技术知识教育，对新入司员工进行三级安全教育与考核，并建立档案。开展安全生产宣传工作，对特殊工种进行专门管理；

1.3.7研究分析本单位安全生产工作，定期召开安全会议，认真做好会议记录。

1.3.8组织生产安全事故的调查处理，对造成伤亡事故的责任人提出处理意见。制定并落实措施，防范生产安生事故事故的重复发生。

1.3.9对劳动防护用品的质量和使用情况进行监督检查。

1.3.10负责机械设备、电力设备设施、起重等设备设施的安全全管理，保证设备设施完好，警示标牌齐全，安全附件齐全、灵敏、可靠，按安全技术规程、规范的要求定期进行检查和检验，使设备设施保持良好状态。

1.3.11保证新投产的设备及自制设备符合安全技术要求，并负责组织投产使用前的鉴定、验怍。

1.3.12保证新购置的特种设备必须是国家定点产品，设备出厂资料齐全、有效，安装符合技术要求。

1.3.13负责制定设备设施的安全生产操作规程，参加由于设备设施问题造成的事故和隐患的调查分析，并提出防范措施。

1.3.14负责对有关安全设备、手持电动工具、检测仪表等装备的管理及维相等保养成作，监督其使用情况。

1.4生产管理部经理和生产主管为部门安全责任人，对车间内部安全负责。生产管理部设定专职安全管理人员，即安全监察，协助部门经理做好安全监督、检察工作。

部门安全责任人和安全监察主要职责：

1.4.1建立、健全本单位安全生产责任制，在本单位范围内全面实行安全生产责任制；

1.4.2认真贯彻执行有关安全生产、劳动保护的法律、法规、规章、相关规定以及单位的有关制度。对本部门从业人员在生产中的安全和健康负全面责任；

1.4.3要把安全工作贯穿到生产的计划、布置、检查、总结、评比等每个具体环节中去。因安排生产任务的同时，要有安全生产工作内容，安全生产工作要做到经常化、制度化、具体化、标准化。定期进行安全生产检查，有关部门每月召开一次安全会议，针对问题，及时采取具体措施，在保证安全生产的条件下进行生产。

1.4.4定期对从业人员开展安全教育和培训，组织班组开展安全学习活动，不断增强员工的安全意识，努力提高员工的安全操作技能；。特殊工种人员持证上岗。新从业人员、新调换工种人员，必须在上岗工作之前进行安全培训。

1.4.5在进行临时性生产任务时，组织制定必要的安全生产方案及措施，经主管部门审查后执行，并负责现场指挥。

1.4.6编制安全生产技术措施计划，负责组织实施，不断改善劳动安全条件；制定工作辖区范围内的重要岗位职责、操作规程和生产安全事故应急救助预案；

1.4.7经常组织人员检查所用的机械设备、设施、工索具，确保其性能安全可靠；

1.4.8有权拒绝上级不符合安全生产的指令和意见；

1.4.9发生生产安全事故时，要及时组织现场救护、保护现场，及时上报。严格按照“四不放过”的原则处理事故。查明事故原因，并采取有效措施防止类似事故再次发生。（四不放过：①事故原因未查清不放过；②责任人未受教育不放过③有效整改措施未落实不放过④责任未接受处理不放过）。

1.4.10定期检查每个生产岗位，发现问题及时解决，对不能解决的，要采取临时控制措施，并及时上报。

1.4.11教育从业人员正确使用劳动保护品，并检查使用情况。

安全责任人和安全员主要职责：

1.5.1认真执行有关安全生产的各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组人员在生产过程中的安全健康负责；

1.5.2根据生产任务、生产环境和从业人员思想状况等特点，具体布置安全生产工作。对新调入的从业人员进行现场安全生产培训，并在期熟悉工作环境之前指定专人负责期劳动过程中的安全。

1.5.3组织本班组人员学习安全生产规程，检查执行落实情况，杜绝“三违”现象（即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律

1.5.4经常教育和检查本班组人员正确使用机械设备、电气设备、工索具、个人防护用品，使其符合安全生产要求，消除一切可能引起伤亡事故的隐患；

1.5.5对本班组人员进行安全操作方法的指导，并检查其对安全技术操作规程的遵守情况；

1.5.6制定本班组的各岗位安全职责和操作规程；执行交接班制度，要经常检查不安全因素和行为，发现问题及时解决。以不能解决的问题，要采取临时控制措施，并及时上报。

1.5.7详细记录发生的生产安全事故。组织全班组人员认真分析事故发生原因，吸取教训，提出防范措施。发生事故要立即抢救，保护现场，及时上报。

1.6生产管理部人员安全生产职责:

1.6.1认真学习有关安全方面的法律、法规、政策及安全生产技术，严格遵守各项安全生产规章制度。不擅离职守，不违章作业，不酒后作业，不野蛮作业，不从事与工作无关的作业。在生产过程中，对周围的作业人员的安全负责，做到不伤害自已、不伤害他人，不被他人伤害。

1.6.2工作前后认真检查、清点自已所使用的机械设备和各种工具，保证安全可靠。要正确使用，不得私自改动设备的功能、结构、保持作业现场整洁，做到安全生产、文明生产。

1.6.3根据安全操作规程和岗位特殊规定，正确穿戴劳动保护用品，正确使用安全器具。

1.6.6新入职的人员要由专人进行安全生产指导，熟悉工作环境、传授安全生产知识、培训安全生产技术。

1.6.7在生产经营过程中，对违反安全生产规章制度的人和事，任何人都有义务予以制止或报告有关部门。

1.7.2制定年、季、月消防工作计划，并组织实施。

1.7.3制定消防安全管理制度，并对执行情况进行监督检查。

1.7.4定期对从业人员进行消防知识培训，会同有关部门对特殊工种进行消防安全技术考核。

1.7.5定期组织消防安全检查，督促有关部门对隐患进行整改。

1.7.6加强对公司车辆的管理，避免发生交通事故。

1.7.7不得将有残疾的从业人员分配到其所禁忌的工作岗位，不得将不无特种工操作证人员安排在特殊工种岗位。

1.7.8协同生产管理部做好新员工上岗前的“三级安全教育”和培训工作，经考试合格后方可上岗，建立人事档案；

1.7.9组织好特种作业人员的培训工作，安排安全生产课程坚持无证不上岗的原则；

1.7.10根据员工的教育、健康状况安排工作，必要时要调动工作，以确保员工力能胜任；

1.7.11在对特殊工种、危险岗位定员时，要征求生产管理部的意见，绝不能盲目节约人力；

1.7.12搞好从业人员安全生产纪律教育，对违反安全生产纪律，影响安全生产的，提出处理意见。

1.7.13贯彻执行《劳动法》，维护员工合法权益，严格控制加班加点，确保员工劳逸结合；

1.7.14按照劳动保险条例，做好员工的养老保险和工伤保险工作；

1.7.15参加安全生产绩效考核工作。

1.8.1编制防护用品使用计划，采购符合国家安全生产标准的各类防护用品，负责保管和发放工作；

1.8.2负责计划、采购供应安全技术措施所需的设备和材料。

1.8.3认真做好储存的安全生产管理工作。

第五节安全生产保证措施

1.公司的生产经营活动为保护人员的安全及公司的财产安全，通过体系化管理，使公司的安全生产业绩持续提高。

2.公司安全生产工作是公司管理体系化、系统化的组成部分，安全生产工作融于生产全过程及每一个生产岗位，要求公司、各部室、基层单位贯彻执行。具体安全生产工作管理要求：

2.1安全生产工作计划

2.1.1生产管理部根据公司的安全生产的实际情况制定年度安全生产工作计划，生产管理部在计划生产工作的同时计划安全生产工作。

2.2安全生产会议制度

2.2.1公司安委会会议根据公司的安全生产的实际情况不定期召开。一般每季度召开一次。

2.2.2公司安全例会会议为每季度的20日召开，对上个季度公司的安全工作进行总结，解决公司安全生产中存在的问题，落实以后的安全生产工作，讨论和修改各项安全管理的规章制度。

2.2.3生产管理部的安全生产会议要根据实际的生产情况召开安全生产会议，并记录会议的内容。

2.3安全生产文件管理及控制：公司、各部门、班组每年完善和制定各项安全管理制度和操作规程，使用新工艺、新材料、新设备前对其进行必要的修改，公司、各部门、班组要建立健全安全生产档案，档案应包括以下内容：

2.3.2安全生产计划和工作总结；

2.3.3安全生产各项安全管理规章制度；

2.3.4各岗位安全生产职责和机械电气设备安全技术操作规程；

2.3.5安全生产教育和培训；

2.3.6安全检查和隐患整改情况；

2.3.7违章、生产安全事故和处理；

2.3.8安全生产评价、分析和生产事故应急救助预案；

2.3.9消防管理档案和消防检查；

2.3.10安全生产的日常工作记录；

2.3.11安全生产工作考核。

2.4关键岗位的安全职责和安全技术操作规程

2.4.1各部门和班组负责人组织制定所辖区域生产操作的岗位职责；

2.4.2各部门和班组负责人根据生产操作的岗位制定安全技术操作规程和机械设备、电气设备的安全技术操作规程；

2.4.3岗位职责和安全技术操作规程应留档和在工作场所张贴。

2.5安全生产培训和教育，在公司范围内应当采取多种形式，加强对有关安全生产的法律、法规和安全生产知识的宣传，提高职工的安全生产意识。

2.5.1公司、各部门、班组当对员工进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的员工，不得上岗作业。

2.5.2公司、各部门、班组采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对员工进行专门的安全生产教育和培训。

2.5.3特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

2.5.4由生产管理部负责建立安全培训、教育档案,职工参加安全培训的考试成绩全部记入其个人培训记录。

2.5.5程序按照《安全生产培训和教育管理制度》执行。

2.6.1公司、各部门、班组对安全生产状况进行经常性检查，对检查中发现的安全生产存在的问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位、公司有关负责人。检查及处理情况应当记录在案。

2.6.2程序按照《安全生产检查制度》执行。

2.7.1对安全检查中发现的隐患要及时整改，安全隐患按照定整改措施、定整改责任人、定完成期限要求进行整改；

2.7.2程序按照《安全隐患和整改管理制度》执行。

2.8消防管理及消防演习

2.8.1生产管理部、办公室负责对所辖区域的消防管理，加强对消防设施、设备、器材的检查、维护和保养；

2.8.2办公室每年至少组织一次消防演习,首先由生产管理部位拟定“消防演习方案”,经公司总经理审批后组织实施；

2.8.3消防演习后，演习所在单位写出“消防演习总结”，对在演习过程中发现的问题，制定相应措施改进，改进结果由办公室备案。

2.9.1安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。生产管理部必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字；

2.9.2生产管理部使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。

2.10承包商和外来人员管理

2.10.1承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责；

2.10.2各部门负责对所辖区域承包单位、承租单位的安全生产管理工作；

预制构件吊装施工方案　某工程大跨度厂房2.10.3各部门负责对所辖区域外来人员的安全生产管理。

2.11.生产安全事故报告和处理

2.11.1公司发生重大生产安全事故时，事故单位的主要负责人应当立即组织抢救，并不得在事故调查处理期间擅离职守；

2.11.2如果发生事故，事故报告、调查、处理程序按照《生产安全事故报告和处理制度》执行。

2.12.安全风险评价和应急处理

2.12.2生产车间、各单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。

NB／T 10158-2019 空气源热泵果蔬烘干机2.13.安全生产工作考核

2.13.1各单位要对本单位的安全生产工作进行考核，公司对各单位的安全生产工作进行考核；

2.13.2考核程序按照《安全生产考核办法》执行。