施工组织设计下载简介

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除尘10KV变电所电气设备安装、照明及接地电气施工图。图号：383.01DL2219

除尘10KV变电所电缆桥架安装图。图号：383.01DL5349除尘10KV变压所火灾自动报警系统施工图。图号：383.01DX5306

DB5101／T 79.1-2020 无人机服务规范 第1部分：总则.pdf除尘系统电气室通讯设施施工图。图号：383.01DX2203

1、炼钢工程10KV炼钢、连铸变电所位于主厂房西侧，变电所一层为电缆夹层分别与炼钢、连铸电缆隧道连通，二层主要为高压配电室、控制室，变压器二次母线采用封闭型母线，二次侧配电柜通过母线桥连接。高压室、变压器室设有监控及火灾报警系统，变电所3kv配电柜为炼钢、连铸车间的天车供电，10KV主要为其他变电所供电。

电力变压器3台；10KV配电柜49块；直流电源系统柜4块；低压配电柜34块；控制柜25块；动力配电箱1个；照明配电箱1个；接地电阻箱1个；电缆敷设1385m；电缆桥架1060m；电气配管2000m；灯具安装184套；开关20个；插座22个；导线敷设3800m；接地干线敷设200m；接地极安装33根；计算机接地铜板埋设8块；摄像头安装2台。

3.2、施工人员配置：共分为两组进行施工，配电工10人、电气焊工8人、起重工2人、电缆头制作工5人，电缆敷设时增加力工30人。

1、施工进度计划（见附表一）

2、设备安装应具备的条件：

屋顶、地面、混凝土基础都已施工完毕。预埋件、预留孔都符合设计要求，施工现场道路通畅。地下室，变压器室施工完毕，清理干净具备安装条件。

除尘10KV电气配管照明系统主要采用G20镀锌钢管，照明配电箱的电源管采用G40镀锌钢管均为暗配管；消防系统配管根据管内所穿的电缆不同分别采用G20、G25镀锌钢管；动力配管如：轴流风机，空调，摄像头等电源管采用G25镀锌钢管；变压器一次侧电源管采用G100镀锌钢管。

1.1、镀锌钢管用电动套丝机套丝。根据管径选择相应的板牙，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径为20mm时，应分二板套成；管径在25mm以上时，分三板套成。当钢管有镀锌层剥落处应涂防锈漆。

1.2、钢管煨弯：一般管径为25mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为32mm及其以上时，使用电动液压煨管器，即先将管子放入摸具，然后开动煨管器，煨出所需弯度。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

1.3、钢管切断常用钢锯、切割机进行，将需要切断的钢管长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

1.4、钢管的连接采用管箍丝扣连接，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

1.5、钢管与盒（箱）或设备的连接可采用焊接连接应符合下列要求：

1.5.1、暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。

1.5.2、当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。

1.6、地线焊接：管路应作整体接地连接，采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防锈漆。钢管明敷时，镀锌钢管应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。

1.7、暗管敷设工艺流程图：

2、电气接地及计算机接地安装：

接地系统共需要角钢接地极33根，接地极之间采用扁钢连接，分别从不同位置用镀锌扁钢引入配电室、变压器室与配电柜、空调、变压器的底座进行连接，总共设有接地断接卡15个。

2.1、接地体的加工：根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料采用L50×5的镀锌角钢，长度为2.5m。角钢的一端应加工成尖头形状。

2.2、挖沟：根据设计图纸要求，对接地体的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。

2.3、安装接地体：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用手锤敲打接地体顶部。为了防止将角钢打劈，角钢接地体可采用短角钢（约10m）焊在接地角钢上即可，使用手锤敲打接地体时要平稳，敲击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。角钢接地体间距为5m，距基础3m。

2.5、接地干线的安装应符合以下规定：

2.5.1、接地干线穿墙时，应加套管保护。

2.5.2、接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子。

2.5.3、接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。

2.5.4、接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。

2.5.5、转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。

2.6、明敷接地线的安装要求：

a敷设位置部不应防碍设备的拆卸与检修，并便于检查。

b接地线、应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低及弯曲情况。

c接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。

2.7、配电室内的接地干线经过地面埋设在混凝土内。变压器室沿墙明敷接地干线（过门处埋地敷设），安装高度距室内地平300mm，并在每个变压器室内安装临时接地接线柱一个。

2.8、变电所电气保护接地电阻要求不大于1欧姆，施工后若实测值达不到要求时可根据现场实际情况增加接地极。

2.9、PLC接地安装：

2.9.1、PLC接地系统为单独接地系统接地电阻不大于1欧姆，在作接地敷设时，注意不要与电气设备接地系统有电气连接，接地极板也应与电气设备接地极或接地干线等裸露金属体有1米以上间距。

2.9.2、PLC室接地电阻要求不大于1欧姆，施工后若实测值达不到要求时可根据现场情况增加铜接地体。

2.10、核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

3.基础型钢及柜（盘）安装：

配电室高压柜底座采用10#槽钢；低压负荷中心室配电柜底座采用10#槽钢；其它低压柜和控制柜底座采用8#槽钢；变压器底座采用10#槽钢。

3.1、调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢钢架，并刷好防锈漆。

3.2、按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预六留铁件上，用水准仪和水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表1

基础型钢安装的允许偏差表1

3.3、基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

3.4、柜（盘）安装，首先将配电室门口地面平整、垫实，并门口处铺放1.5×2m的钢板一块，然后采用8吨汽车吊将柜子吊至一楼配电室门口钢板上的液压插车上，再通过插车将柜子拖至安装位置（或采用滚杠将柜子从平台上滚至安装位置）。

3.5、柜（盘）安装按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，如柜子不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺栓固定。允许偏差见表2

盘、柜安装的允许偏差表2

3.6、柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

3.7、柜（盘）二次小线连接：按照原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致：控制线校线后，将芯线接到端子板上，端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根。

3.8、柜（盘）母线安装

母线安装应平整美观，且母线安装时，水平段，二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。垂直段，二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。间距，平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。

变压器为2000KVA，干式变压器3台，一次侧通过电缆直接与变压器连接，二次侧通过封闭母线连接到低压负荷中心开关柜。

4.1、变压器进厂检查：

4.1.1、变压器到达现场后应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行检查，并且作好记录。

4.1.2、按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。

4.1.3、变压器本体外观检查无损伤及变形T／CHINCA 2-2018标准下载，油漆完好无损伤。

4.1.4、油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。

4.1.5、绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

4.2.1、由于变压器室地面高于地平面1.2m，且室外没有设计吊装平台,所以安装前首先在变压器室门口用道木搭设长:2.7m,宽:2.5m,高度与变压器室地面水平的平台,用12#槽钢铺在平台上铺上，作为变压器的临时轨道使用。

4.2.2、变压器本体高：3.91m，变压器室门梁高：3.8m，所以变压器安装前应先油枕拆除，并封堵好下油管路。

4.2.3、变压器吊装采用φ25钢丝绳某城市渠道及建筑物等工程施工组织设计，如果需用卡环，应使用5吨卡环。挂钢丝绳时，绳子长度应适当，注意不要碰到绝缘子支柱。

4.2.4、变压器起吊前槽钢轨道和20#槽钢底座应安装完毕，检查临时平台是否牢固。