公司1#、2#厂房钢结构加固施工方案

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公司1#、2#厂房钢结构加固施工方案

钢结构工程加固方案编制依据

有限公司1#、2#厂房材料检测为Q235材质不符合设计图纸Q345材质要求。经研究,对现有结构进行加固处理,施工单位上报加固方案及工期进度表并按照加固方案进行。

2.钢结构工程加固方案编制依据

挖孔桩施工组织设计相关钢结构设计及加固方案

《钢结构工程质量检验评定标准》

《钢结构加固技术规范》CECS77:96

我公司组织一批技术过硬的团队对本工程进行结构加固,包括有经验的技术员,安全员及焊工。

加固材料由我公司车间制作、专业的钢结构安装队负责加固、项目经理部统一指挥。现场施工管理机构如下:

现场钢结构加固人员:15人

根据建设单位提供的场地,进行临时设施的布置,主要是构件的摆放与工具的摆放。

4.1具体准备工作如下:

做好加固材料的准备,熟悉加固图纸,领会加固意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。

按施工要求,配置有关施工机械、设备。

开工前,项目经理部对加固人员进行思想教育,对质量、工期、安全等进行全面贯彻。

现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,作好各分配电箱的工作。

5.钢结构加固方法及工艺

5.1加固材料材质为Q235B

5.2.1现采用负荷状态下进行加固,加固前做好安全措施,如安全帽、安全带、脚手架、吊篮等。

5.2.2加固环境应满足以下条件:

1、本工程加固的钢板≦30mm,室外温度应大于-15摄氏度;

2、室外湿度应≦80%;

3、用气体保护焊时风速≦2m/s,焊条焊时风速≦10m/s。

1、加固材料由生产车间进行下料、抛丸除锈、油漆。材料保证材质与尺寸的准确。

2、根据现加固方案,尽量避免立焊和仰焊,多采用平焊,焊接材料宜采用E50XX系列。

3、被加固件上(如钢梁)有檩条及连接板的,先用缆风绳固定被加固件,然后卸掉檩条,并把檩条放置好;然后割掉檩托板,打磨被加固件,待打磨光滑后方可进行加固施焊。

加固完成后焊接檩托板,注意檩托板尺寸,保证屋面檩条在同一坡度。

4、焊接时将加固件与被加固件沿全长互相压紧(可用焊接用大力钳),可用20~30mm的间断300~500mm焊缝定位焊接后,再由加固件端向内分区段(每段不大于70mm)施焊所需要的连接焊缝,依次施焊区段焊缝应间歇2~5min。对于截面有对称的成对焊缝时,应平行施焊;有多条焊缝时,应交错顺序施焊;对于两面有加固件的截面,应先施焊受拉侧的加固件,然后施焊受压侧的加固件。对于钢梁的加固要有临时支撑(如脚手架、撑杆),防止钢梁受热变形而倒塌。加固焊接必须符合加固图纸要求及《建筑钢结构焊接技术规程》。

GB/T 50700-2011 小型水电站技术改造规范(完整正版、清晰)6、现场安全防护及措施

本工程加固安全防护措施非常重要,本公司配备了必要的安全要素。

6.1进入施工现场必须佩戴安全帽;

6.2高空作业人员必须配备安全带;

6.3需要临时支撑时必须搭设脚手架进行支撑,搭设规范参《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;

信号-工程施工工艺流程图6.4对施工人员进行安全教育与安全技术交底;

6.5注意安全用电,作好一机一闸一箱,现场设备、电线均有专职电工操作,经常进行检修、保养,发现问题立即进行修理,排除障碍.

6.6施工现场设有专职安全员,负责安全检查,查险情,查隐患,发现问题及时与有关人员研究解决,保证安全生产。

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