施工组织设计下载简介

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杭州市某污水处理厂构筑物及厂前区工程施工组织设计

2）负责向项目经理部质量体系上级主管报告相关质量体系的运行情况和来自顾客的信息。

3）负责施工、服务质量和质量保证方面的问题与外部各方的联络沟通。

4）对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。

5）正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量，对不合格工程和质量事故负直接责任。

6）掌握工程项目的质量情况，严格执行质量奖罚制度DB41／T 1676-2018标准下载，按“三不放过”的原则处理质量事故。

7)每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关，对重大问题负责，并及时报有关部门，以得到妥善解决。

1）负责组织有关部门人员编制项目质量计划。

2）贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。负责组织施工过程的策划和控制的管理。

3）协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。

4）负责施工技术措施和方案的审批，并对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。负责最终检验和试验报告的审批。

6）主持工程质量检查，督促质检部进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。并负责组织竣工资料的编制及工程交付的管理。

1）对项目工地的施工技术管理工作和计划管理工作向项目经理部负责，负责编制和实施施工技术方案、措施和月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责项目工地文件管理和竣工资料的管理工作。

2）负责向各作业队、班组作技术要求质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。

3）测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制并及时进行复核，并负责技术责任。

5）督促物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。

1）认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。

3）负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员与监理工程师一道，对申请验收部位进行联检，随质检认定全部符合技术质量要求的，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

4）负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络台帐，质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。

5）及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。

6）负责文明施工、环境保护的监督控制。

（5）物资供应部主要职责

1）负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划要求和监理工程师批准的订货清单，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。

2）负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、仓库盘点等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，严格按计划供应材料，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。

（6）测量队的主要职责

2）根据工程施工控制网，负责补网和将各分部工程的点、线、高程按期保质保量引测至施工工作面所需部位。

3）根据工程精度要求，拟定地面控制及导线测设方案，确定测量方法（规定测量精度、观测仪器型号、测距和丈量工具等）。

4）随地面地下工程开挖工作的进展，及时布设补网和迁伸基本导线，同时将高程引测到靠近施工面附近的导线点上，以此作为施工放线的依据。

5）根据工程需要，及时写出主要工程部位的主要设计轴线，以满足混凝土施工放样，向施工作业队及安装工程队提供符合有关规范要求的控制点、轴线等成果资料，并负责质量检查及复核工作。

6）严格按规范规程要求收集整理勘测、测量、竣工三个阶段的图表及资料。

（7）各专业工种质检工程师主要职责

1）负责向作业厂、队、班组作技术要求质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。必要时令其返工和停工，严防工程质量事故的发生。

2）负责隐蔽工程的检查验收，经现场监理和有关人员认定全部符合技术质量要求，办理签证后方可进入下道工序。

3）及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决制止使用不合格材料。

4）参加项目部及监理组织的质量检查及工程质量评定工作。

5）及时搜集工程项目的有关技术、质量资料、建立工程技术质量档案。

（8）各作业厂队、班组质检员主要职责

1）对本厂队、班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务“和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，全面负责本厂队、班组的质量自检、复检和工序之间的交接检查，杜绝工程质量事故的发生。

2）监督厂队、班组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对厂队、班组的工程质量负责。

3）严把材料使用关，拒绝和制止使用不合格的材料。对不合格的工程做到上道工序不交，下道工序不接。对本厂队、班组人员操作的不合格工序，应主动组织返工，直到合格为止。

4）接受质检工程师、技术人员的检查指导，随时纠正违章现象。

5）督促本厂队、班组人员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数据真实可靠。

14.3质量管理保证措施

14．3．1建立健全工程质量保证体系

（1）工程正式开工前，针对本工程的特点，依据ISO9002标准和我公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》及《质量体系第三层次（管理性）文件》，建立项目部质量保证体系，按照基础性控制、生产控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素，编制《质量计划》，确定本项目工程的质量目标、要求、措施以及实施办法等，向业主提供质量保证承诺。

（2）以我公司质量方针为宗旨，以ISO9002标准为指南，遵循我公司质量体系文件和合同文件，建立质量体系组织机构，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素。

本工程专职质检员8—10名，组成项目质量监督机构，质检员在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向项目技术负责人报告。(工程质量控制流程图见附图14—2)

14．3．2施工质量管理措施

（1）开工前，各施工作业队依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我公司《质量体系第三层次（管理性）文件》，编制“质量管理计划”，制订出各分部分期工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。

（2）依据ISO9002标准《质量保证手册》各程序文件及《质量计划》每月定期开展内部质量审核活动，发现问题及时进行纠正，以确保质量体系的有效运行。

（3）开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平

开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一“的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。

（4）实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度

按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。

（5）采用准工法，实行规范化和标准化作业

本工程整个施工作业过程，贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙“操作管理方法，推进施工工序作业程序化、标准化、规范化、把新技术、新工艺、新材料运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。

（6）开展全面质量管理活动

按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施，从而确保质量目标的实现。

14.4保证工程质量的控制措施

14．4．1施工过程主要质量控制措施

（1）做好施工准备技术工作

全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设施。

（2）制定实施性施工组织设计

总结我公司类似工程的施工经验和教训，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性组织设计，并对关键及特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，实行技术管理层层负责责任制，并严格执行有关的技术规程和技术措施。

（3）施工过程质量控制

1）按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计及规范与招标文件《技术规范》要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程延续性检验与评价。

2）加强技术管理的基础工作，施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检，作业队质检员复检，项目经理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由项目经理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

4）为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，施工过程中，明确各职能部门的控制任务，进行密切协作，做好技术交底工作，作好施工设备和检测仪器的检查保养管理工作，建立关键工序的管理点和控制点，作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格的控制工作。

5）在施工质量验收中，严格按照国家有关规范及设计要求，对各工序的单元工程进行验收评定。

工程收尾必须进行下列工作：

a.工程临近收尾，至少有一项目负责人专门负责收尾工作。

b.制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的清除杂物及材料、机具需要量作出具体安排。

c.竣工前，由主管生产的项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照国家有关规定对已完工程进行预检，对照图纸逐一进行全面检查，找出存在的质量弊病或需完善的部位，采取措施，及时落实处理。

文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程中重要的真实记录。应按招标文件和业主的规定要求做细做好。

a.按要求设专人对其积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。

b.文件资料的整理、打印、签章、装订要符合招标文件和业主的规定和要求。

a.工程移交前，所有工程项目包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。

b.所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。

c.按照业主验收程序申请移交。

（5）加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。

（6）由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底和组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻制定的施工控制程序和提高职工技术素质。

14．4．2关键工序质量保证措施

关键工序指施工难度大、质量易波动的工序GB／T 39047-2020 政务服务平台基本功能规范，是控制工程质量、工期的关键环节。本工程主要针对模板、钢筋、混凝土等关键工序制定详细的质量控制措施，以确保工程施工达到优质。主要工序：模板、钢筋、混凝土的质量控制见附图14—3、14—4、14—5。

混凝土工程质量程序控制

14．4．3工程测量质量控制措施

（1）所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用全站仪作导线控制网，施工测量采用经纬仪配水准仪进行。测量作业由富有经验的专业人员进行测量放线、复测。

（2）开挖采用支线水准仪或光电测距三角高程复测。在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点，转角点或坡脚点，并用醒目的标志加以标定。开挖放样高程控制点不低于五等水准测量的精度。开挖部位接近开挖边线时，应及时测放基础轮廊点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地，必要时，在实地画出开挖轮廓线，以备验收。

14.5检验和试验管理制度

按照我公司质量体系程序文件中的有关检验和试验控制程序进行进货检、工序检、分项分部检和单位工程质量评定、阶段检、设备安装检、预检、隐检、功能检和终检等，并采用工序检验记录，质量评定记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进行标识，做到及时、准确、完整、可靠。

（1）根据招标文件规定的技术规范及国家和有关部门颁发的现行标准、规范、工程施工图纸和技术文件对进货阶段、施工过程阶段和交工验收阶段进行适当的检验和试验控制，形成相关的记录和报告，为工程质量提供详实的证明材料。

T／CECA-G 0010-2016 隧道照明用LED灯能效限定值与能效等级（2）检验和试验工作由项目工地有资格的检验、试验人员承担。