施工组织设计下载简介

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4.4耐碱破纤网络布主要技术性能见表5

28d耐碱抗拉强度保持率（经纬向）

4.5在中空玻化微珠无机保温隔热系统中，使用的界面砂浆压剪粘结强度指标中，原强度应≥0.7MPaT／CFA 02010202-1-2017 用于塑料管或球墨铸铁管连接的球墨铸铁管件.pdf，耐水应≥0.5MPa，耐冻融应≥0.5MPa。

5.1.1粘贴面砖的外墙应在保温隔热材料层上的抗裂砂浆中铺设一层热镀锌钢丝网或者双层玻纤网格布，用锚固件（水平间距350，垂直间距600）固定。

5.1.2应在下列位置设置系统变形缝。

a.基层墙体设有伸缩缝、沉降缝、防震缝处。

b.结构可能产生较大位移的部位，如建筑体型突变或结构体系发生变化处。

c.经计算需设置变形缝处。

5.1.3外墙外保温中，为提高建筑首层墙面的抗冲击力，应铺设一层加强耐碱网布。

5.1.4外窗框料与基层墙体弧窗间应留20mm缝隙，并用密封膏填实。

5.1.5在外墙面安装雨水管等，其卡子的固定螺丝等在保温层厚度范围内须加塑料套管，并将外墙面缝隙用密封膏填实。在外墙面因单体设计需要悬挂物体时，套管设置及墙体密封同上。

5.2.1墙面应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、防水剂、泥土等防碍粘结的材料。墙面凹凸超过验收规范的部分应剔除或用1:3水泥砂浆找平基层。

5.2.2应清除基层中松动或风化的部分，并用1:3水泥砂浆找平。

5.2.3对既有建筑进行保温改造时，应将原有外墙饰面彻底清除，露出基层表面，并按上述方法进行处理，使之达到要求后，方可进行下道工序施工。

5.3.2施工现场应做到通水、通电，并保持工作环境的清洁。

5.3.3门窗边框需留出保温层厚度，门窗框或辅框应安装完毕。

5.3.4保温层基层湿度过大，不能施工。

5.3.5环境温度低于5℃时禁止施工。施工期间应有防雨措施。

5.3.6墙面上的各种预埋件、门窗，穿墙管道、落水管等应预先安装处理安危毕。需留保温层厚度部位应预留。

5.4.1砂浆搅拌机，手推车。

5.5.1中空玻化微珠无机保温隔热系统涂料外墙

5.5.2中空玻化微珠无机保温隔热系统瓷砖外墙

中砂：水泥：界面剂1：1：1（重量比），先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥，搅拌成均匀砂浆状。

6.2中空玻化微珠无机保温浆料的配制

中空玻化微珠无机保温浆料的水灰比为1：1.1~1.3（重量比），在搅拌器中放入中空玻化微珠保温隔热干粉，按规定的比例加入水，搅拌均匀，使其吾膏状后便可使用，现场必须即配即用，搅拌后的浆料应在3小时内用完，不许另外加水，严禁在搅拌中掺和其它物料。

6.3抗裂防渗砂浆和其它物料

6.3.1将适量清水倒入干净容器中，然后慢慢倒入防渗抗裂砂浆干粉，重量比1（水）：2.5（抗裂砂浆干粉），同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状后便可使用，现场必须即配即用，搅拌后的浆料应在1.5小时内用完，不许另外加水。严禁在搅拌中掺和其它物料。

6.3.2玻纤网格布根据施工需要用剪刀事先裁剪好。

7.1保温隔热层施工厚度按设计要求。

沿水平和垂直方向用中空玻化微珠无机保温浆料做保温隔热墙体厚度控制层，水平方向筋的厚度就是保温隔热层厚度，间距1米。垂直方向司以打饼，厚度是保温隔热厚度，间距40cm。

7.3中空玻化微珠无机保温浆料的施工

7.3.1抹中空玻化微珠无机保温浆料应最少分两遍施工，两遍间隔应在72小时以上。且应自上而下施工。

7.3.2第一遍施工厚度不宜超过10mm，两次施工的间隔时间随气候条件变化，第二遍施工时间应以不造成第一遍施工基体空鼓为准。此后每遍施工厚度不宜超过15mm，相隔时间≥72小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。

7.3.3最后一遍操作时应达到冲筋，打饼厚度，并用靠尺搓平。平整度达到要求。

7.3.4阴角处施工时宜从外向内压抹。

7.3.5保温层固化干燥，一般约3~4天后，方可进行下道工序。

7.4抗裂防渗砂浆层的施工

7.4.1抗裂防渗砂浆第一遍抹厚1~2mm，然后竖向把网格布压入砂浆，再从中间向四周抹压，搭接横向不小于50mm，纵向不小于50mm，严禁干搭，应平整无褶锼，饱满度应达到100%。

7.4.2第二遍抗裂防渗砂浆抹平压实，网格布呈暗格为佳，总厚度2~3mm。

7.4.3有网格布加强层的部位，应先施工网格布加强层后再施工标准网格布。

7.5.1保温层、保护层等构造层在末凝结前禁止水冲、撞击、振动。

7.5.2外保温层施工偶遇雨时，应采取适当遮挡措施。

7.5.3禁止在保护层未干前进行饰面层施工。

7.5.4严禁踩塌窗口。

7.5.5对碰撞坏的墙面及时修补。

7.6.1保温层、保护层等构造层在未凝结前禁止水冲、撞击、振动。

7.6.2禁止在保护层未干前进行饰面层施工。

7.6.3严禁踩塌窗口。

7.6.4对碰撞坏的墙面及时修补。

8.1.1本系统使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及图集的要求，应检查出厂合格证或进行复检。

8.1.2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。

8.1.3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

8.2.1表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直，清蜥，面层无粉化起皮，爆灰现象。

8.2.2保温浆料系统阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。

8.2.3墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。

8.2.4滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。

8.3.1中空玻化微珠外墙内保温系统允许偏差和检验方法见表8

用直角检查尺及塞尺检查

H/1000且≯20mm

9.项目部主要人员配置和主要工作职责

◆项目经理：，全面负责该工程项目的施工管理工作；负责与甲方及土建施工方协调各方面关系、回款、协助产品物流工作。

◆技术负责人：，负责解决施工中的技术问题，技术交底与施工操作规程培训、监理各施工班组的施工质量、代表我方参与项目工程竣工验收。

◆质量、安全负责人：，负责项目施工质量监督管理、安全制度的制定、检查与执行。

◆材料员：负责施工现场各种材料、物资的库房管理、发放。

◆内业管理：负责工程资料的收集、整理、存档。

◆施工技术人员：若干，根据施工量与施工工期的情况决定施工人员的多少

9.1项目部各项管理制度

项目部是企业形象的缩影，对于本工程的施工，在建立了项目组织管理机构的前提下，为加强施工过程中的管理力度，保证项目部各项施工管理工作在责任落实的前提下正常运行，项目部将按照公司质量体系文件的要求，建立、贯彻和认真执行以下管理制度。做到责任落实，制度健全，有机联系，管理到位。

◆项目部组织管理制度；

◆项目部岗位职责制度；

◆项目部质量管理责任制度；

◆项目部安全管理责任制度；

◆项目部文明施工责任制度；

◆项目部技术管理责任制度；

◆项目部材料管理责任制度；

◆项目部设备、机具管理责任制度；

◆施工质量检查考核及奖惩制度。

9.2施工组织管理机构保障措施

组织强有力的项目部班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工作。

建立健全项目经理、工长、材料采购、库房管理、施工技术人员岗位责任制，项目经理的工作由公司进行考核，项目经理对施工工长及各施工人员的工作进行考核。

强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖励办法，定期组织项目部管理人员会议：检查工作质量；对第一次检查不合格者批评，第二次检查不合格者警告：第三次检查不合格者立即调离本工作岗位。

每天下午由项目经理组织项目部各负责人、各施工工长与班组长召开碰头会，对次日的工作进行协调安排。

建立定期例会制，例会由项目经理主持，公司施工、质安、设备等部门及现场各单位代表参加。例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。

加强与业主、质监、监理、设计及现场指挥部的联系配合，及时解决施工过程中可能出现的问题。

加强对项目管理人员及施工作业人员的素质教育，强化敬业精神，提高工作能力和效率。

9.3安全文明施工措施

⑴　建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。

⑵　设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。

⑶　专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查，发现安全事故隐患，应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告，对违章指挥、违章操作的，应当立即制止。

⑷　施工现场入口处，施工起重机械，临时用电设施，脚手架，出入通道口，楼梯口，电梯井口，桥梁口，隧道口，临边、基坑边沿，爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位设置明显的安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准。

⑸　施工现场的办公、生活区与作业区分开设置，并保持安全距离，办公、生产区的选址应当符合安全性要求。

⑹　施工现场专职安全管理人员，及现场负责人一起对作业人员进行三级教育培训，向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。向作业人员讲解安全施工的强制性标准，规章制度和操作规程正确使用安全防护用具，机械设备等。

⑻　加强作业人员的思想教育进场前进行安全生产职业培训，并能正确使用安全用具，遵守安全施工的强制性标准，规章制度和操作规程，并书面通知危险岗位的操作规程和违章操作的危害和后果。

⑼　外架作业不得在架上随意走动，打闹、穿拖鞋上架，酒后作业，有身体缺陷不得上高架作业等。

⑽　作业人员必须戴好安全帽，栓好安全带才能在外架上作业。

⑾　建立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查。发现安全事故隐患、对作业人员进行监督是否违章操作，并立即进行制止。

⑿　强化安全意识，建立安全制度，搞好安全防护，严格检查督促，保证安全施工无事故发生，争创“安全施工标准化现场”。

9.4施工现场平面布置及说明，施工临时用水、用电设计

根据现场实际情况，施工临时用水、用电，应根据总包方的临时用水用电管理网进行配套设置。在不改变总包方临时用水、用电设计方案的情况下，进行对接。按总包方指定的管网接入临时用水、用电。在接入前双方协商解决。

10.施工进度计划及工期安排

10.1总工期及进度计划安排

根据本项目隔热保温工程的工程量计算，按照本工程施工进度总体控制网络计划要求完成。因停水、停电等客观因素引起不能正常施工所造成的工期延误，工期顺延。具体进度计划安排如下表所示：

技术资料准备(平面设计图、隔热保温施工及验收规程、施工组织设计)

施工及验收规程、施工组织设计的学习与培训

成立施工项目部，人员配置到位

各施工班组成立，施工人员配置到位

主要产品(中空玻化微珠保温材料)准备，保持项目工程常备周转货物

施工所需各类辅助产品到位，保持充足货源

施工方生产管理部、项目采购部

编制施工所需机具周转计划并落实到位

施工方生产管理部、项目采购部

原、辅材料进入生产现场

现场库房用房及水电设施的准备

隔热保温节能系统工程施工

备注：该进度计划受总包方进度制约，在实际中根据总包方进度情况进行调整。

10.2施工特点及施工措施（完成施工进度的理由及措施）

⑴根据本工程的特点最新挤塑板外墙保温施工方案，保温工程是一项单项工程，它所需要的作业面较多，面积大、工序多等特点，因此需要总包单位尽可能多地给我们作业面，同时各相互交叉作业，不影响其它工种的正常施工。所以我们就可以多投人力，按班组进行组织人员，每一班组根据工程量的大小来确定人员数量。

⑵每一班组根据工程量大小，合理安排施工人员以及技术工和普通工的配置。同时作好技术交底；施工工艺的要求，技术施工要领，各关键部位的作法。

⑶在各班组进入施工现场前，应对施工人员进行技术培训，讲解保温工程中出现的各种技术难点和重点，保温工程中出现的质量通病。防止返工、误工造成的经济损失。

⑷项目部根据各班组的实际情况，落实班组责任制，强化质量管理。统一调配，合理布置，安排合理工期及劳动力，使施工进度计划安排达到总工期的要求。

10.3主要劳动力需用计划

本工程主要劳动力需用计划，以工程施工量大小，施工进度计划为依据进行安排，每一组需要20人，其中组长1人，负责全面调度，安全措施及质量与进度的监督等。根据工程的实际情况，可以多组人员同上施工。每组所需人员配备见下表。

负责全面调度，安全措施及质量与进度的监督等

负责小组内的协调工作安装精品！创鲁班奖机电安装工程实施手册，134页可下载！.pdf，同时应施工

负责保温材料及其它辅材的运输与搬运